155845. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízzel hígítható kötőanyag előállítására

155845 6 sággal rendelkező filmeket kapunk. A kötő­anyagokból előállított bevonószerek tárolási stabilitása mind vízmentes, mind víz-tartalmú állapotban kiváló. A választott semlegesítési körülmények között a poliészter-komponensek karboxilcsoportjai és az epoxi-vegyület epoxi­csoportjai közötti reakciót teljesen kizárjuk, hogy a poliészter-komponensek vízzel való hí­gítihatósága ne csökkenjen. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa: 287,5 g pentaeritrit, 322,5 g ftálsavanhidrid és 495,0 g tallolaj zsírsav (savszám: 197 mg KOH/g) elegyét 185 C°-ra melegítjük, és 49 mg KOH/g savszámú és 49% zsírsavtartalmú módosított poliészterrel kondenzáljuk. Amikor elértük ezt a savszámot, a reakcióélegyet 120 C°-ra hűtjük, és erős keverés közben 250 g etilglikollal össze­keverjük. Az alkoholos poliészter oldatot kb. 70 C°-ra hűtjük és 88 g triétilamint adunk hozzá a szabad karboxilcsoportok semlegesíté­sére. A semlegesített poliészter oldatot 226 g epoxidált szójaolajjal (etilénoxid-oxigén tartalom kb. 7%) keverjük össze, és ezután vagy az ep­oxidált szójaolaj beadagolása előtt vagy pedig azzal együtt 200 g tetralint és 1350 g etilglikolt adunk a poliészter oldathoz. Az egyes részletek beadagolását mindig erős keverés közben végezzük. Különös gondot kell fordítani a keverésre a víz hozzáadásakor. A kötőanyag oldatot úgy hígítjuk ,a feldol­gozáshoz szükséges konzisztencia jura, hogy lassú ütemben kb. 3250 g vizet adunk hozzá; a víz­mennyiség minden esetben a rendeltetéstől függ. Mintalemezekre bemártás útján vízzel hígí­tott bevonószert rétegezünk; a filmeket rövid ideig levegőn szárítjuk, majd 30 perc alatt 160 C°-on beégetjük. A filmek vizsgálata során az alábbi értékeket kaptuk. Ceruzakeiménység: 3:H Tapadási próba négyzetes rácson 1 Eriehsen-féle bemélyesztés 10 |(a lemez elszakad) Hajlító próba 2 mm Vízállóság 16 nap után bubo­rékképződés 2. példa: 15 /Am szemcséfinomságúra egy három hengeres vagy tölcséres malomban. Ezután a pasztához még kb. 390 g poliészter oldatot, 603 g szili­ciumkarbidot, 8917 g etilglikolt és 344 g tetralint 5 adunk. Az összekeverést előnyösen gyorskeve­rőben végezzük. A pigmentált kötőanyag-kombinációt kb. 33O0 g Vízzel hígítjuk a feldolgozáshoz megfelelő 10 konzisztenciájúra. A találmány szerinti kötőanyag-kombinációk­ból a leírt előiratnak megfelelően készített fes­tékanyag alkalmas merítő alapozás, amelyből 15 kiválóan vízálló, rugalmas és tapadó filmeket nyerünk a nagy pigcmentáltság ellenére. A vízzel hígított alapozás tulajdonságai: Viszkozitás 20 C°-on 20 másodperc (4 mm-es 20 nyílású kifolyató-edényben mérve 20 C°-on). Lobbanáspont 69 C°. Grindometer-érték 20 m^. A 30 percen át 160 C°-on égetett filmek vizs-25 gálata során az alábbi értékeket kaptuk. 30 40 45 50 Egy 1. példa szerinti módon készített, zsírsav­val módosított poliésztert alkalmazunk oldat- 55 ként az alább megadott összetételben. 1000 g poliészter ^gyanta, 41 g etilglikol, 88 g trietilamin. 60 Kb. 550 g poliészter-oldatot 226 g epoxidált szójaolajjal (etiliénoxid-oxigén tartalom kb. 7%), 8í20 g titándioxiddal (Kronce RN 56), 605 g tal­kumimal és 5 g korommal dörzsöltünk össze 65 Tapadási próba négyzetes rácson Erichs en-bemélyesztés Haj lí tó-próba Ejtő ütőpróba Vízállóság 8 (a lemez elszakad) 2: mm 100 cm 31 nap után buborék­képződés. 35 A vízzel hígított és nem hígított festékanya­gok tárolási stabilitása kiváló. 3. példa: 237,5 g pentaeritrit, 322,5 g ftálsavanbidrid és 495,0 g ricinénzsírsav (savszám: 197 mg KOH/g) elegyét 180 C°-ra melegítjük, és egy 49 mg KOH/g savszámú és 43% zsírsav-tartalmú mó­dosított poliészterrel kondenzáljuk. Amikor el­értük ezt a savszámot, a reakcióelegyet 120 C°­ra hűtjük, 'és keverés közben 250 g butilglikol­lal elegyítjük. Az alkoholos poliészter oldatot kb. 70 C°-ra hűtjük, és a szabad karboxil­csoportokat 88 g trietilaminnal semlegesítjük. A semlegesített poliészter oldathoz keverés köz­ben, szobahőmérsékleten 226 g epoxidált szója­olajat (etilénoxid-oxigén tartalom kb. 7%) adunk. Az epoxidált szójaolajjal egyidejűleg vagy en­nek a beadagolása után 200 g butilglikolt adunk a poliészter oldathoz. A kötőanyag oldatot 2400 g víz hozzáadásával, erős keverés közben hígítjuk a feldolgozáshoz szükséges konzisztenciájúra. Mintalemezekre bemártás útján' vízzel hígított bevonószert rétegezünk, és 30 percen át 160 C°­on kiégetjük. A filmek vizsgálata során az aláb­bi értékeket kaptuk. 3

Next

/
Thumbnails
Contents