155767. lajstromszámú szabadalom • Spirálciklonos festékszóró fülke

155767 3 4 A korszerű tömeggyártás koncentrált festékfelhasználást eredményez és ez nem kellő leválasztási hatásfokkal üzemelő szórófülkék esetén megengedhetetlen légszennyeződést okoz. Ezen egészségügyi probléma megoldását valósítja meg a találmány tárgyát képező festékszóró fülke. A találmány tehát egy a meglévőeknél célszerűbb és jobb festékszóró fülke. Újdonsága szerkezeti kialakításának összeségében, valamint a részmegoldásokiban rejlik. A találmány alkalmazása révén elérhető előny sokkal nagyobb, mint a régi megoldások alapján készült festékszórófülkék előnye. Az előbbiekben említett és utalt előnyök konkrét meghatározása a következő: Munkanyílásnál a lemezfal nagysugarú viszszahajlítása „visszafordítja" (az elszívás irányába tereli) a festékszóró pisztolyból kilövelő sugárnyalábot, ezért légfüggöny alkalmazása nélkül is optimálisan alacsony az elszívott levegő mennyisége. Ez által nemcsak a ventillációs munkát, hanem a téli fűtési igényt is jelentős mértékben csökkenti. Ez által az üzemi költségek a régebbi mutatószámokhoz viszonyítva jelentős mértékben csökkennek. A találmánynál alkalmazott igen jó hatásfokú, külön erre a célra konstruált, csigavonalú, teljes hosszában beömlő nyílású és mindkét oldallapján levegő kivezető nyílású vízöblítéses ciklonban a festékszemek összetapadnak a vízcseppekkel, s így elnehezedve a 'centrifugális erőtérben a levegőhöz képest nagy re^ latív sebességgel a nedves ciklonfalra rakódnak, s a folyamatos beömlésű öblítő vízzel az ülepítő térbe kerülnek. Ez a megoldás kizárja vízcseppeknek a munkatérbe való bejutását, vízcsepp a tárgyra nem kerülhet, s ilyen okból selejt nem keletkezik. A folyamatos vízöblítés körvetbeztében a leválasztó ciklon belső falára festék nem tapad fel, a hátsó térben a víz kicsapódik, a fülkéből a levegő teljesen tisztán távozik, ezért nem adódhat olyan feltétel, minek következtében a festék az elszívó csatornákba vagy a ventillátorokba kerülne. Ennek következtében tisztítást és karbantartást a fülke és a légbeszívó berendezése nem. igényel. A festékszóró fülke a korszerű tömeggyártás anyagmozgatási igényeinek megfelelően csupán a középrész változtatásával átalakítható úgy, hogy a festendő darabokat kényszerpályás kocsi, görgősor, vagy könveyorpálya szállítsa és állítsa be a kívánt helyzetbe. A rajz a találmány szerinti „Spirálciklonos festékszóró fülke" kiviteli példáját ismerteti, ahol az 1. ábra „Spirálciklonos festékszóró fülke" axonometriikus vázlata, a '2. ábra á „szór ófülke'' felülnézeti és félmetszeti képe. ... A berendezést az ábrák alapján az alábbiakban ismertetjük: A találmány tárgyát képező festékszóró fülke 15. előrészén van a munkanyílás kialakítva. Ez nagy ívben visszahajlított lemezzel szegélyezett. Ezen a munkanyíláson áramlik be az elszívott levegő a 13 középrészbe, a tulajdonképpeni imunkatérbe, mely a szállítás technológiájának megfelelően cserélhető. Ennék a felső részén világítás céljára szegélyezett.. 14 nyílás van. A világítótestet a fülke terétől' átlátszó műanyag zárja el. A 8 hátlapot a 12 víafilmesítő teljes felületén folyamatosan nedvesíti. A lefolyó víz a benne lévő festékcseppekkel együtt a 7 hosszirányú beömlő nyílású és oldallapjain lévő levegő kivezető nyílású spirál ciklonba kerül. A ciklont a 6 permetezőcső folyamatosan tisztítja ós ezzel egyidőben az 5 cseppvisszatartó lemez felett kiképzettbeszívó nyíláson át — mély a spirálciklon vízszintes beömlő nyílása — beáramló levegő festék csepp tartalmát is megköti. A festékcseppekkel szennyezett öblítővíz az 1 tartályba folyik a gravitáció hatására. A rajzon nem ábrázolt szivattyú szüvótvezetéke a 16 csonkra csatlakoztatva a tartályban, össziegyűlű vizet folyamatosan vissza keringteti a 17 csonkon keresztül a 6 parmetezőesőbe, illetve a 19 átkötővezetéken és a 20 szabályozószelepen keresztül a 12 vízfilmesítőbe. Ezzel a megoldással a levegő vízzel való „mosása" zárt rendszert eredményez. A 7 spirál-ciklon oldallapján lévő levegő kivezető nyílásokon kilépő tiszta levegő a 10 hátsó térbe kerül, onnan- a 11 csatlakozó nyíláson át az: elszívó vezetékbe. A levegőben még meglévő „maradvány" víz a 10 térben történő hirtelen előálló sebesség csökkenés végett teljes egészében kiválik és a 4 csövön keresztül szintén visszakerül az 1 tartályba. Az 1 'tartályban mindig marad víz, mivel a 16 csonk bekötő magassága ezt biztosítja, ezáltal a benn maradó víz felületén gyűlik össze a leválasztott festék beszáradásából keletkező „bőr." Ezen „bőr" anyagot időnként el kell távolítani, ezért a 2 élrácsok kiemelhetők. Egyben a 2 élrácsok a 13 középrész — a tulajdonképpeni munkatér — asztallapját is képezik. Az 5 lemez a cseppvisszatartó, mely megakadályozza a hosszirányú 7 spirálciklon torok keresztmetszetében esetleg előálló turbulens áramlás következtében történő vízcseppek kijutását a 13 középrészbe. A 9 szerelő fedél egyben határoló fal a 10 hátsó tér és a külső légtér között. A 18 lap a ciklon szerelőfedp''ie. A 3 ürítőcsonk ,^a víz esetleges leeresztésére szolgál. Szabadalmi igénypontok: 1. Spirálciklonos .festékszórófülke, főleg közepes nagyságú tárgyak szórópisztollyal történő festékezéséhez, azzal jellemezve, hogy a nagy ívben visszahajtott lemezzel szegélyezett munkanyílásától eltérő oldalon hosszirányú beömlonyílású, mindkét oldallapján levegő kive-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2