155711. lajstromszámú szabadalom • Berendezés műanyag göngyölegek előállítására és lezárására

155711 ilyenféle göngyölegek megtöltött állapotban kis helyen raktározhatok. Az először említett eljárásnál, melynél a göngyölegeket a fóliaszalagban alakozzák, töltik még és zárják le, az egyenkénti előállításnál vá- 5 zolt hátrányok nem lépnek fel, az eddig ismertté vált eljárások és berendezések azonban a göngyölegeknek a fóliaszalagon belüli ilyen előállítására és feldolgozására nem alkalmasak. A találmány célja gyűjtőcsomagolások száma- 10 ra különösképpen alkalmas műanyag göngyölegek gazdaságos előállítása és feldolgozása. A találmány feladata hőre képlékeny fóliaszalagból egy vagy több sorban olyan göngyölegek kiformázása, amelyek kifelé irányuló nyíláspe- 15 remén ehhez csatlakozó, vele párhuzamos, befelé irányuló alámetszés (barázda) van, és amelyekhez legalább egy sík oldalfal tartozik, ahol is e göngyölegeket elsősorban magán a fóliaszalagon akarjuk a formából eltávolítani, megtölte- 20 ni és lezárni. A találmány szerint a közölt feladat megoldására az említett kiviteli göngyölegeket felmelegítjük és nyújtóhúzással alakozzuk hőre képlékeny fóliaszalagból, amint ez magában véve ismeretes, ami után a fóliaszafagban 25 megmaradó göngyölegeket a következő feldolgozási helyhez továbbítva távolítjuk el a formából, majd magában véve ismert módon megtöltjük és lezárjuk, amikor is a formának és a lezárókészüléknek azokat a részeit legalább, ame- 30 lyek a göngyölegek előrehaladását akadályoznák, a göngyölegek körzetéből, a haladás irányához képest szögben, a fóliaszalag síkjával párhuzamosan kihúzzuk. A berendezés magában véve ismert módon a 35 fóliát felmelegítő készülékből és olyan további készülékekből áll, amelyek a göngyölegeket alakozzák, megtöltik, lezárják és leválasztják. A göngyölegeket alakozó készülék lényegileg formakamrából és lefogószervből, a lezárókészü- 40 lék pedig lezáróbélyegből és ellentámaszból tevődik össze. A találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy a formakamrának és a lezárókészülék ellentámaszának megfelelő kialakítása folytán legalábbis az előrehaladás irányához ké- 45 pest szögben elmozduló alakozó- és lezárórészek a formakamra, ill. az ellentámasz egyéb részeitől szerkezetileg külön vannak választva. Többsoros munkamódnál az előrehaladás irányára merőlegesen mozgó alakozó- és lezáróré- 50 szék több mint egy göngyöleg szélességére terjedhetnek ki. A találmány továbbképzésénél az előrehaladás irányával párhuzamos alakozó- és lezárórészek helytállóak, az előrehaladás síkjához képest szögben elhelyezett alakozó- és lezá- 55 rórészek pedig hosszuk irányában mozgathatók. A szükséges út rövidítésére a mozgatható alakozó- és lezárórészek a fóliaszalag szimmetriasíkjában megosztottak és egymással ellenkező irányban mozgathatók. 60 Az előrehaladás irányával párhuzamos, függőleges, helytálló alakozórészek a göngyölegek továbbításához vezetékekként vannak kialakítva. Az alakozórészek és a lezárórészek célszerűen derékszögben helyezkednek el a fóliaszalag ha- 65 ladási irányához képest, de elhelyezhetők 90° -nál kisebb vagy nagyobb hajlásszög alatt is. Többsoros gyártásnál a külső szegmensek az alakozóreszekkel össze lehetnek kötve. Az alakozókészülék fenéklapja a fóliaszalag előrehaladási irányával párhuzamos alakozórészekkel vagy az előrehaladás irányára merőleges formarészekkel szilárdan kapcsolatos lehet. A formakamrák homlokoldala előnyösen szilárd kapcsolatban áll a helytálló szegmensekkel. A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi, hogy a bevezetésben említett göngyölegeket fóliaszalagból gazdaságosan állítsuk elő és magában a fóliaszalagban dolgozzuk fel. Amint már fentebb közöltük, a találmány lehetővé teszi több ilyen különleges alakú göngyöleg -egyidejű előállítását egymás meüett és mögött. Ezáltal ezeket a göngyölegeket olyan berendezésben állítjuk elő, töltjük meg és zárjuk le, amelynek teljesítménye nem kisebb a szokványos göngyölegeket gyártó berendezésekénél. A rajzok a találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakját példaképpen, vázlatosan tüntetik fel. Az 1. ábra a különböző eljárási műveleteket szemlélteti az alakozó-, töltő- és lezárókészüléknél. A 2. ábra a formakamra távlati képe, egysoros gyártáshoz használt, az egyik oldal felé kihúzható alakozórészekkel. A 3. ábra a formakamra távlati képe egysoros gyártás esetén, kétoldalt kihúzható alakozórészekkel. A 4. ábra a formakamra távlati képe háromsoros gyártásnál, kétoldalt elmozdítható alakozórészekkel. Az 5. ábra a lezárókészülék egy részének tá*lati képe. A 6. ábra a göngyölegszalag metszete a 4. ábra A—A vonalán. A 7. ábra a formakamra távlati képe háromszögű alapfelületű göngyölegek kétsoros alakozásához. A 2 továbbítóhengerek segítségével (1. ábra) a 3 készlethengerről lehúzott 1 fóliaszalagot a 4 készülékben felmelegítjük. Az 1 fóliaszalag szélességét az 5 göngyölegek szélességének függvényében, az 1 fóliaszalagból formázandó, e szalag haladási irányával párhuzamosan egymás mellett fekvő 6 göngyölegsorok (4. ábra) számának megfelelően szabjuk meg. A 4 melegítőkészülékhez haladó fóliaszakasz hossza (1. ábra) a göngyölegek hosszában és azoknak az 5 göngyölegeknek számához igazodik, amelyeket egy-egy 6 sorban (4. ábra) egymás mögött egyidejűleg kell előállítani. A felmelegítés után az 1 fóliaszalag (1. ábra) tovább halad, úgyhogy a felhevített fóliaszakasz a 7 alakozókészülékbe jut, mely az 5 göngyölegeket nyújtóhúzással formázza. A későbbiekben a göngyölegek a fóliaszalagban maradnak és 8 göngyölegpályát alkotnak, mely mint ilyen hagyja el a formát és kerül további feldolgozásra. Ennek a továbbhaladásnak egyszerű lehetővétételére a 7 alakozókészüléknek a 8 göngyölegszalag előrehaladását akadályozó ré-2