155642. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gázbeton előállítására

155642 4 szemcseméretű cementfajták alkalmasak a kívánt célra. A találmány tehát a gázbetongyártásnál alkalmazott gipszkő vagy cement kiküszöbölésére irányul. A találmány szerinti eljárás felhasználásával egyrészt a gipszkő vagy cement felhasználása kiküszöbölhető, másrészt pedig a gipszkőgyártásnál alkalmazott egyéb adalékanyagok mennyisége is csökken, tehát a gázbetongyártás előállítási költségei kedvezőbbé tehetők. A találmány szerinti eljárás gázbeton előállítására őrölt erőművi pernyéből, égetett mészből, alumíniumporból és vízből azzal jellemezhető, hogy a kiindulási anyagkeverékhez a gázbeton egyéb alkotórészeinek szárazanyag súlyára számítva 3—6% CaO-tartalomnak megfelelő, legalább 50%-ban 1—5 mikron, legalább 30%-ban pedig 5—20 mikron szemcseméretű kalciumhidroxidot adagolunk, majd a gázbetongyártást a szokott módon végezzük. A meghatározott szemcseméretű kalciumhidroxidként karbidmeszet vagy autoklávban hidratált égetett meszet használunk fel. A karbidmész kalciumkarbidnak vízzel történő reakciója során az acetiléngázgyártás melléktermékeként képződik. A képződött kalciumhidroxid finomdiszperz eloszlása a karbidmolekula elbomlásakor távozó gáznak tulajdonítható. Hasonló finom eloszlása van az őrölt égetett mészből felesleges vízzel 5—5 att nyomás alatt 130— 140 C°-on oltott mésznek is. Ez utóbbi autoklávban hidratált mész széles körben használatos például a mészhomoktégla-gyártásban. A találmány szerinti módon előállított gázbeton duzzadása és merevedése, valamint az autoklávban kezelt gázbeton szilárdsága megegyezik a hagyományos módon készített és összetételű gázbeton végtermék minőségével, esetleg szilárdsági tekintetben azt túlszárnyalja. Kísérleteink során meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy a fentiekben meghatározott nagy diszperzitásfokú kalciumhidroxid a gipszkőhöz hasonlóan az őrölt kalciumhidroxid vízzel való reakcióját azért lassítja részben mert annak felületén adszorbeálódik, részben kalciumionokkal túltelített oldatot képez, ennek folytán pedig a kalciumoxid hidratálását a kalciumhidroxid képződése irányában tolja el. A további kísérletek során bebizonyosodott az is, hogy a finomdiszperzitásfokú kalciumhidroxid találmány szerinti mennyiségben való alkalmazása a gázbetongyártásnál előnyöket is biztosít. Az egyik előny abban mutatkozik, hogy mintegy 5% égetett mész megtakarítható, mivel az alkalmazott kalciumhidroxid nagy fajlagos felülete folytán a reakcióelegyben jelenlevő szilíciumdioxidtartalmú anyaggal, például a pernyével, már 50—60 C°-on kalcium-hidroszilikát típusú kötőanyagot képez, ezzel pedig kialakítja a kész gázbeton massza vágáshoz szükséges merevségét annak ellenére, hogy az égetett mész mennyisége csökken. További jelentősége abban áll, hogy a gázbetongyártásban a gázfejlesztő anyagként használt alumíniumpép mintegy 30—50%-a, valamint az alumíniumpép emulgálásához szükséges felület-5 aktív szer mennyisége is csökkenthető legyen. A nagy diszperzitásfokú kalciumhidroxid ugyanis a gázbetonhabarcsot nagymértékben rugalmassá és képlékennyé teszi, ezzel pedig az alumíniumpép teljes mértékű reagálása, a képződött *". gázbuborékok finomdiszperz eloszlása vagyis a beadagolt alumíniumpép teljes mértékű kihasználása lehetséges. Előnynek számít az is, hogy a nagy reakcióképességű kalciumhidroxid szokásos autoklávos kezelés közben nagyobb mértékben 15 reagál a szilíciumdioxiddal, mint a durvadiszperz égetett mész, így több cementáló anyag képződik és ezzel a kész gázbeton szilárdsága azonos térfogatsúly mellett mintegy 10%-kal növelhető. A találmány szerinti eljárásban használt gáz-2° beton összetételt a következőkben összehasonlítjuk a hagyományos összetételű gázbetonnal, melynek az alábbiakban részletezett gyártási jellemzői teljesen megegyezőek. 25 a) hagyományos összetétel őrölt pernye őrölt égetett mész őrölt gipszkő alumíniumpép 70%-os 30 emulgátor víz b) találmány szerinti összetétel őrölt pernye őrölt égetett mész 35 karbidmészpép 25%-os alumíniumpép 70%-os víz A fenti összetételekben készített gázbeton jellemző értékei a következők: 40 duzzadás (40—50 perc alatt): 30—40% nyomószilárdság (száraz állapotban): legalább 50 kp/cm2 a vágáshoz szükséges merevedés időtartama: 1,5—2,5 óra 45 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás gázbeton előállítására őrölt erőművi pernyéből égetett mészből, alumíniumpépből és 50 vízből, a kötésszabályzóként alkalmazott gipszkő, illetve cement kiküszöbölésével, továbbá az égetett mész és alumíniumpép mennyiségének csökkentésével, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagkeverék súlyára számítva 3—6 súly% 55 CaO-tartalomnak megfelelő és legalább 50%-ban 1—5 mikron, legalább 30%-ban 5—20 mikron szemcsefinomságú kalciumhidroxidot adagolunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli mód-60 ja, azzal jellemezve, hogy kalciumhidroxidként karbidmeszet vagy autoklávban hidratált égetett meszet használunk. 2700 kg 600 kg 150 kg 2,7 kg 2,7 kg 1700 kg 2850 kg 450 kg 500 kg 1,45 kg 1700 kg A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 69.3779.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen