155604. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízáteresztő készítésére, különösen járó-, közlekedő- és sportolásra alkalmas felületekhez

3 A találmány szerinti eljárással minden eddigi hasonló burkolatkészítő eljárástól eltérően az önmagában ismert alépítményre egyetlen bur­kolóréteget kell felvinni, egyetlen fázisban bitu­menmentes anyagból. A találmány szerinti bur­kolat kőszénkátrányra mint alapanyagra van felépítve és így a felhasznált anyag lényegesen olcsóbb, mint az eddig ismert burkolatoknál. A kőszénkátrány ugyanis gázgyári melléktermék, gyakran haszontalan hulladék, míg a bitumen nagy keresletű céltermék. Külön előnyt jelent az eddig ismert hasonló burkolatokhoz viszonyítva az a lehetőség, hogy a burkolat a találmány sze­rint előregyártással is készíthető, tehát a burko­lat gyártása független az időjárástól. A találmány szerint a sablonban előregyártott burkolati elemek egymáshoz illeszkedő felületeit epoxigyanta kombinációjú ragasztóval bekenjük, majd az elemeket összeillesztve az alépítmény­re helyezzük. Ezzel az intézkedéssel gyakorlatilag hézagmentes burkolat biztosítható előregyártott elemekből is. A találmány egy másik kiviteli változata sze­rint a masszához 15—20% természetes vagy mű­gumi oldószeres oldatát keverjük és a massza fel­hordása után megfelelő vastagságú rétegben epoxigyantát kenünk fel. Ez különösen sportpá­lyák burkolására alkalmas, mert rugalmas, jó labdavisszaverő képességű felülete van. A találmány további ismérve szerint a burko­latot a kötés későbbi fázisában hengereljük és végezetül a burkolatot kopásálló műanyagfesték­kel színezzük vagy jelölésekkel látjuk el a szük­ségnek megfelelően. A találmány szerint tehát eltérően az eddigi összes eljárásoktól, a bevonat felületének színe tetszés szerint választható, a festék bármikor felvihető és az a felhordott bur­kolati réteget szilárdságilag nem befolyásolja. A találmányt részletesen példák alapján ismer­tetjük. Járófelülethez előnyösen 20—25 súlyszázalék kőszénkátrányt, 50—55 súlyszázalék mészkőőrle­ményt, 3—5 súlyszázalék fenyőgyantát és 22—25 súlyszázalék epoxigyantát szobahőmérsékleten, kézi vagy gépi úton összekeverjük mindaddig, míg az anyag teljesen homogénné nem válik. Az összekeverés előnyösen az alábbi sorrendben tör­ténik. A kőszénkátrányhoz hozzáadjuk a fenyő­gyantát, majd összekeverés után fokozatosan adagoljuk a mészkőőrleményt. Ezután kever jüK be az epoxigyantát. Az így kapott masszát 24 órán belül további feldolgozásra fel kell hasz­nálni. Közlekedő felületekhez előnyösen 15—25 súly­százalék kőszénkátrányt, 35—45 súlyszázalék mészkőőrleményt, 3—5 súlyszázalék fenyőgyan­tát és 30—40 súlyszázalék epoxigyantát keverünk össze masszává az előbb ismertetett módon. Amennyiben sportpályákat akarunk burkolni, 35—40 súlyszázalék kőszénkátrányt, 35—45 súly­százalék mészkőőrleményt, 15—20 súlyszázalék 4 természetes vagy műgumi oldószeres oldatát és 3—4 súlyszázalék fenyőgyantát keverünk össze masszává. 5 Az így nyert masszák valamelyikét a felhasz­nálási területnek megfelelően 10—20 súlyszázalé­kot véve 80—90 súlyszázalék adalékanyaggal mint pl. rostált és mosott gyöngykaviccsal vagy egyéb kőzúzalékkal összekeverjük és vagy előre-10 gyártás esetén megfelelő nagyságú és alakú sab­lonokba töltjük, vagy helyszíni gyártás esetén megfelelően előkészített vízáteresztő alépítmény­re hordjuk fel, majd mindkét esetben tömörítjük az anyagot kézi vagy gépi úton és utána megfele-15 lő ideig száradni hagyjuk. Előregyártás esetén a száradási időt melegítéssel, illetve hőközléssel be­folyásolhatjuk. A sablonban előregyártott burkolóelemeket 20 azután a felhasználási területre szállítjuk és az elemek egymáshoz illeszkedő éleit epoxigyanta kombinációjú ragasztóanyaggal bekenjük és az elemeket összeillesztve lerakjuk. 25 Sportolásra alkalmas felületek képzésénél, amikor a masszához természetes gumi vagy mű­gumi oldószeres oldatát kevertük, a kész burko­latra megfelelő száradási idő után vékony egyen­letes rétegben epoxigyantát viszünk fel. 30 A találmány szerinti eljárással készített burko­latokat célszerűen gumival bevont vashengerrel hengereljük az alépítményhez való jobb kötés biztosítása céljából. Amennyiben szükséges, hen-35 gerlés után a burkolatot kopásálló műanyagfes­tékkel festhetjük vagy ugyanilyen módon jelölé­sekkel láthatjuk el. 40 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás vízáteresztő burkolat készítésére, különösen járó-, közlekedő- és sportolásra alkal­mas felületekhez, amikoris az elkészítendő bur-45 kolat tükrébe kőzúzalékból vagy kavicsból és fo­lyami homokkal fedett tömörített alépítményt készítünk, azzal jellemezve, hogy a vízát­eresztő burkolathoz 35—55% mészkőőrleményt, 15—40% kőszénkátrányt, 3—5% fenyőgyantát és 50 15—40% epoxigyantát vagy 15—20% természe­tes vagy műgumi oldószeres oldatát összekeverve masszát képezünk és a masszából 10—20 súlyszá­zalékot 80—90 súlyszázalék adalékanyaggal elő­nyösen rostált és mosott gyöngykaviccsal, kőzú-55 zalékkal összekeverjük és az így kapott anyagot az alépítményre felterítjük vagy megfelelő alakú és nagyságú sablonba töltjük, majd a felterített vagy sablonba töltött anyagot tömörítjük. 60 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a sab­lonban előregyártott burkolati elemek egymás­hoz illeszkedő felületeit epoxigyanta kombináció­jú ragasztóval bekenjük, majd az elemeket össze-65 illesztve az alépítményre helyezzük. 2

Next

/
Thumbnails
Contents