155547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratnélküli csövek hengerlésére

155547 a tüske külső oldalán, a tüske hátsó végéhez közel. A tüske előrehaladtával a hengerlés során, a tüske működő felülete állandóan cserélődik, így kiküszöböljük az olyan hőmérsékletemelkedést, amely megváltoztatná a tüske szerkezetét és csökkentené kopási ellenállását. Az előrehaladás sebességét a tüske hő és kopásellenállása határozza meg, és az a legnagyobb előrehaladás, amelyet a tüske konstrukciója és a hengerek helyzete megenged. A tüske működő részét felületkezeljük pl. krómmal vagy borral, hogy csökkentsük a súrlódást és növeljük a kopási ellenállást. A kenőanyag teljes kiömlőnyílása hátrafelé van a gyűrűs tértől, és az üreges buga és a tüske között le van zárva a gyűrűs tér mögött, és a teljes kiömlőnyílás vissza az említett kenőnyíláshoz le van zárva úgy, hogy a gyűrűs térben a hengerlés során kenési nyomás lép fel. Ilyen módon a kenőanyagot leggyakrabban nem veszítjük el, és az eljárást nem zavarják túlságosan nagy lángok és füst, amelyet a túlzott mérvű kenőanyagmennyiség okoz. A kenőanyag nyomása bizonyos mértékben nő a gyors felmelegedés következtében, de még fontosabb az a tény, hogy ha a tüske maggal ellátott tüske vagy kúpos, vagy lépcsőzetesen sík tüske akkor a mag, a lépcső vagy a kúp a tüskén növeli a kenőanyag nyomását a gyűrűs térben, azáltal, hogy csökkenti a gyűrűs tér térfogatát, és belekényszeríti a kenőanyagot a buga és a tüske közé, amikor a buga és a tüske éppen a hengerek között van. Így a kenőanyag maximális nyomása 30—50 kg/cm2

lehet, míg a hengerlési nyomás a hengerek és a buga között kb. 1000—1200 kg/cm2

, úgy hogy tényleges kenőanyag nyomás jelentősen megnőhet. Bár lehet a tüskéhez erősített tömítőgyűrűt használni avégből, hogy az üreges buga és a tüske között tömítsünk a gyűrűs tér mögött, célszerű, hogy az üreges bugát lezárjuk a tüskén a gyűrűs tér mögött, hogy tömítve legyen az üreges buga és a tüske között, és ezt általában egy hengerállásban hajtjuk végre. Miután a kenés az üreges buga és a tüske között nem kielégítő ennél a hengerállásnál, célszerű, ha az üreges bugát lezárjuk a tüskén a gyűrűs tér mögött, anélkül, hogy az üreges buga falvastagságát lényegesen csökkentenénk az első falcsökkentő hengerállvány előtti helyzetben, azaz átmérőcsökkentő hengerek alkalmazásával. Azonban, mint ahogyan lejjebb ismertetjük, az átmérőcsökkentés után az átmérőcsökkentő hengersorban az üreges munkadarab és a tüske között vékony gyűrűs rést kell hagyni, hogyha a buga belsején sok lerakódás van. Az átmérőcsökkentő hengerek fellazítják a lerakódást, és az kevés nyomás alatti gázzal (a kenőanyagból) eltávolítható a bugából. A kenőanyagban fellépő nyomás-növekedés az átmérőcsökkentő hengerek és a falcsökkentő hengerek közötti gyűrűs térben jön létre, de további lényeges növekedést is létrehozhatunk a falcsökkentő hengerállvány első két hengersora között. A kenőanyagot az említett kenőanyagnyíláson keresztül a tüskén magán elhelyezett önműködő szelepelemek segítségével nyomjuk ki, amelyeket az üreges buga mozgása működtet, pl. a ke-5 nőanyag küövellése megkezdődik az előre haladó üreges buga homlokoldalán, és befejeződik annak hátsó végén. Más változatban a kenőanyagot periodikusan nyomjuk ki úgy, hogy a tüskén kívül időzítő eszközöket alkalmazunk, úgyhogy a ke-10 nőanyagnak megfelelő hőmérsékleti tulajdonságai vannak, amikor az üreges buga eléri az első redukáló hengerpárt. Célszerű, ha a tüske hosszának legalább a lényeges részét a belső fal mentén vízzel hűtjük a 15 hengerlés művelete alatt, de ez nem lényeges. Ha ilyen hűtést alkalmazunk, akkor a vizet statikus állapotban kell tartani a tüskében, alacsony nyomáson mindaddig, amíg az üreges testet leveszszük a tüskéről, amikoris a víz nyomása csökken, 20 és a vizet eltávolítjuk a tüske elülső végéből. Ha ilyen hűtést nem alkalmazunk, a tüskének vezetékei vannak, hogy azon át folyadék haladhasson hűtés és belső kenés céljából, és ez különösen előnyös vékony tüskék esetén, amelyeket vékony 25 csövek hengerléséhez használunk

. A találmány kiterjed olyan hengersorokra is, amelyekkel a találmány szerinti eljárással lehet csöveket gyártani. A hengersor legalább két pár 30 hengert tartalmaz, továbbá eszközöket, amelyek az üreges testet a hengerek közé tolják és vezérlő eszközöket, amelyek a tüske előrehaladását vezérlik; a tolóeszközöket a tüske helyzete működteti, a vezérlőeszközöket pedig vagy az üreges 35 test, vagy a tüske helyzete működteti, célszerűen az üreges test helyzete. A tüske lépcsőzetes, és a tüskét és hengereket úgy méretezzük, hogy a hengerlés művelete során a tüske és a buga között gyűrűs tér marad a lépcsőtől előre és bár-40 melyik végén tömítve van a buga és a tüske közötti érintkezéssel. Célszerűen az említett vezérlőszervek mozgatható tolóegységet tartalmaznak, amely tolóegy-45 ség a tüskén lévő tolóegységgel kapcsolódik, hogy ellenálljon és vezérelje a tüske előrehaladását, és a hengersornak célszerűen van egy első hengerpárja, amely az üreges testet a tüske felé lezárja, de nem csökkenti a fal vastagságát nagy mér-50 tékben, és legalább két pár hengere az üreges test falvastagságának csökkentésére és a tolóegység és tolóelemek kapcsolódása olyan, hogy összeessék az első hengerpár fogásával az üreges testen és a vezérlő elemek vezérlő hatásának kez-55 dete a tüske haladására összeesik a második görgőpár fogásával az üreges testen. A hengersor nyúzó eszközöket is tartalmaz, amelyek önműködően lehúzzák a csövet e tüskéről, mihelyt a cső kikerül a hengersor utolsó hen-60 gerállásából és a hengersor eszközöket tartalmaz, amelyek önműködően lesorjázzák a cső hátsó vé•gét, míg a lehúzóeszköeök tartják, mihelyt a tüske visszahúzódik. A hengermű eltolható asztalt tartalmaz két 65 vagy több tüskével, hogy a hatóvonalból el le-