155526. lajstromszámú szabadalom • Eljárás paraffinok finomítására

155526 A kétfokozatú eljárásban a két katalizátor ugyanabban a reaktorban vagy külön reaktorok­ban lehet, az utóbbi előnyösebb a kívánt külön­böző regenerálási körülmények miatt. A találmány szerinti eljárásban a paraffint fo­lyékony alakban a hidrogénezés előtt előnyös le­vegőtleníteni és eltávolítani az elnyelt oldószer­nyomokat, mert ezek később a paraffin leromlá­sát okozhatják. Az előkezelés alkalmas módja például gőz áthajtása, előnyösen 80—100 C°-on. Ezután a paraffint a szükséges mennyiségű hid­rogénnel keverjük, a keveréket a kívánt reakció­hőmérsékletre melegítjük, majd átbocsátjuk a katalizátoron a kívánt ütemben és a kívánt nyo­más alatt. A gázt mindenekelőtt elválasztjuk a terméktől a reakciós nyomáson, majd a visszamaradt gázt egy csökkentett nyomású szeparátorban távolít­juk el. Végül a paraffint gőzben rektifikáljuk, majd vákuumban megszárítjuk. A találmány szerinti eljárást az alábbi példák­ban szemléltetjük. 1. példa: Egy 51 C° olvadáspontú kristályos praffint a következő körülmények között kezeltünk: hőmérséklet 340 C° hidrogénnyomás 50 kg/cm2 betáplálás üteme 0,5 tf./tf./h hidrogén betáplálás üteme 40 tf./tf. Aktívszén hordozós nikkeloxidkatalizátort használhatunk, valamint összehasonlítás céljából alumíniumoxidhordozós nikkeloxidkatalizátort. A katalizátor összetétele mindkét esetben a kö­vetkező volt: nikkeloxid (NiO) hordozó 15 súly% 85 súly% A kapott eredmények a következők: Say bolt-szín kezelés után 1 órai hevítés után 200 C°-on ultraibolya sugaraknak 20 óra hosszat kitéve NiO/Al,03 katalizátor +25 +15 +6 NiO/aktívszén katalizátor +25 +23 +22 2. példa: Ugyanazt a kristályos paraffint ugyanolyan körülmények között kezeltük, mint az 1. példá­ban, aktívszénre felvitt molibdén-, kobalt- és nik­keloxidból álló katalizátort és összehasonlításul egy molibdén-, kobalt- és nikkeloxidból álló alumíniumoxidhordozós katalizátort használva. Mindkét esetben a katalizátor összetétele a kö­vetkező volt: molibdénoxid, M0O3 15 súly% nikkeloxid, NiO 1 súly% kobaltoxid, CoO 4 súly% hordozó 80 súly% A kapott eredmények a következők: 10 15 20 Saybolt-szín kezelés után 1 órai hevítés után 200 C°-on ultraibolya sugaraknak 20 óra hosszat kitéve Mo-Co­-Ni/Al2 0 :1 katalizátor +25 +20 +20 Mo-Co-Ni/ak­tívszén kata­lizátor +25 +23 +24 3. példa: 25 Egy 50/52 C° olvadáspontú kristályos paraffint kezeltünk a következő körülmények között: hőmérséklet 340 C° nyomás 50 kg/cm2 30 a betáplálás üteme 0,5 tf./tf./h a hidrogén betáplálás üteme 40 tf./tf. Két katalizátort használtunk külön és kombi­nálva. A katalizátorok összetételét és a kapott 35 eredményeket az 1. táblázat tartalmazza. 4. példa: 40 45 50 55 Kétféle minőségű kristályos paraffint 50/52 C, illetve 60/62 C° olvadásponttal kezeltünk két fo­kozatban nikkel-molibdén katalizátort használva mindkét reaktorban. A katalizátorok összetétele a következő volt: 1. reaktor: molibdénoxid, M0O3 nikkeloxid, NiO alumíniumoxid 2. reaktor: molibdénoxid nikkeloxid aktívszén 15 súly% 5 súly% 80 súly% 15 súly% 5 súly% 80 súly% A hidrogénezés körülményei a reaktorban a 60 következők voltak: hőmérséklet 340 C° hidrogénnyomás 50 kg/cm2 a betáplálás üteme 0,5 tf./tf./h 65 a hidrogén betáplálás üteme 40 tf./tf.

Next

/
Thumbnails
Contents