155492. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fonalak és szalagok kezelésére folyadékkal mozgás közben
5 alatt átsajtoló szerv is. Ez a folyadék nyomás alatt tartható, például nyoniótartály valgy szivattyú segítségére. E célra alkalmas y egy állandó térfogatot szolgáltató: szivattyú, előnyösen egy önmagában isimért típusú forgó vagy du- 5 gattyús szivattyú. Célszerűen egyetlen szivíatytyú táplálhat több kezelő berendezést. A vezetékek okozta nyomáscsökkenés ebiben az esetben nem okoz olyan zavart, mint egy több vezetőcsőből álló szerelvény esetében. Ugyanis xo a találmány szerinti berendezésben a folyadékot vezető csövekben a nyoimásesés igen csekély a porózus falban bekövetkező nyomáseséshez képest, és ezért elhanyagolhatók. 15 A kezelésre kerülő anyag helyzetét a porózus falhoz képest önmagukban ismert vezető szervekkel szabályozzuk a kezelő berendezés előtt és után, amelyeket a kezelni kívánt anyag útjában helyezünk el. 20 A találmány szerinti eljárás és berendezés számos előnyt nyújt az ismert eljárásokhoz és berendezésékhez képest. A berendezés igen gazdaságos, terjedelme erősen csökkent, és bár- 25 milyen helyzetben, ennélfogva az ipari üzem bármely pontján alkalmazható'. Ez az utóbbi tulajdonsága előnyösen kihasználható a találmány szerinti porózus falak 30 kombinálására, ezek a kombinációk ugyancsák részei a találmánynak. Így például két berendezés elhelyezhető sorban egymás mellett, porózus felületeikkel ugyanabban a síkban. Az ilyen elrendezés lehetővé teszi egy fonál vagy 35 szalag kezelését egymás után ugyanazzal a folyadékkal vagy két külön vezetéken betáplált különböző folyadékokkal. Egy másik hasznos kombináció áll két egy- 40 mással egymástól kis távolságban elhelyezett porózus falból; a fonál vagy a szalag áthalad a falak között, és az egész felületén kezelésben részesül. A hasznos felületek egymástól való távolsága a fonál vagy a szalag vastagságától 45 függ, de minden esetire legalább egyenlőnek kell lenié a két folyadékhártya vastagságának összegével. Egy ilyen készülékkel vastagabb és gyorsabban mozgó fonál vagy szalag kezelhető, mint egyetlen találmány szerinti berendezéssel, 50 minthogy a kezelő folyadékot kétfelől kapja. Végtelen szalag vagy fólia esettében a két falon különböző folyadékokat bocs/áthatunk át, ami lehetővé teszi az anyag két oldalának különböző kezelését. S'i A találmány keretében egy- vagy többféle folyadékkal táplált és — előnyösen szabályos — sokszög élei mentén elhelyezett porózus falak alkalmazhatók, amikor is a hasznos felü- 60 letek vagy a sokszög belseje felé vagy a sokdögből kifelé nézhetnek. Az első típusú készülékkel nagy átmérőjű szál alakú elemek kezelhetők, például a lószőr vagy a gumiabroncsok kábele. A kifelé néző porózus falakegy 65 6 kis hordószerű szerkezetre lehetnek szerelve, ami lehetővé teszi égy fonálnak egymást követően vagy előnyösen szakaszosan különféle anyagokkal, például színezékkel való kezelését. A találmány szerinti eljárásnak fontos előnye az, hogy a fonál vagy a szalag, kezelés közben nem érintkezvén közvetlenül a porózus fallal, nincs semmi súrlódásnak kitéve, úgyhogy nem változik a feszültsége a kezelés előtt és után, ami lehetővé teszi a folyadék különösen egyenletes felhordását és egy nagy sebességgel mozgó anyag kezelését. A csatolt ábrákon vázlatosan látható a találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakja. Az 1. ábra .nézetben, a 2. ábra pedig az A A' vonal menti metszetben mutatja a berendezést. Ez áll a 2 csőben a jobboldali metszet szerint a cső végéhez egészen közel elhelyezett 1 porózus falból. A porózus falnak a 3 maszk által elhatárolt hasznos felülete előtt a 4 fonál nagy sebességgel halad függőlegesen felülről lefelé, A fonál útját a porózus fal mentén a 6 és 6' vezető görgők szabják meg. Az 1 porózus falat az 5 vezetéken át tápláljuk a kezelő folyadékkal. A folyadék az 1 porózus fal szabad felületén tartós fólyadékihártyát alkot, ez kezeli' a fonalat. A 3. ábra a berendezés BB' vonal rnenti metszete. A 4. ábrán felülnézetben vázolunk egy teljes ipari berendezést, amely áll az 5 vezetéken át a 10 motor által a 11 sebességcsökkentő közvetítésével hajtott, a 8 tartályból 9 szivattyú által folyadékkal táplált hat 7 kezelőszervből. Az alábbi példák szemléltetik a találmányt anélkül, hogy azt ezekre kívánnánk korlátozni. 1. példa: Egy 17 száilas 77,8 decitex (70 den) finoinrságú, 567 m/min sebességgel mozgó polihexaroetilénadipaimin fonalat csavarás nélküli nyújtással 4,47 arányban feszítünk. A feszítőgópből való kilépése után a fonalat egy 230 C°-os fűtött lemezen termikusan feszültségmentesítjük, majd elvezetjük egy 75 mikron finomságú igen kis széntartalmú, molibdéntartalmú rozsdamentes aoélporból zsugorított 10 mm átmérőjű és 3 mm vasttag porózus fal előtt, a faltól 0,2 mm távolságban. Ezt a falat egy fordulatonként 0,3 cm3 teljesítményű szivattyúval egy lényegében poliakrilsavból álló, nátriumlaurilffoszlfát-adalékot tartalmazó ásványolajjal lágyított ragasztószer vizes odatával tápláljuk. A szitvatytyú sebességét úgy szabályozzuk, hogy fonálra felvitt ragasztóíszeír aránya 0,1,5 súly% legyen. A fonál feszültsége a berendezés előttt és a berendezés után azonos, és 0,0'9 g/decitexszel (0,1 g/den) egyenlő. Az 1. példában leírt módon járunk el, de a fonál sebessége 312 m/min, a wizés oldat az 1. a
