155458. lajstromszámú szabadalom • Eljárás finom elosztású, nagyfelületű polimér-részecskék előállítására
155458 13 14 hányfüst-szűréelameket azután cigarettákba illesztettük be és így a szokásos füstszűrős típusú cigarettáikat kaptunk. Ezeket azután vizsgálatnak vetettük alá a szokásos módszerekkel, a szűrő kátrányimegkötő ós sziláid részecskéket 5 megkötő képességéneik meghatározására. Megjegyzendő azonban, Ihogy a találmány szerinti finom elosztású polimer anyagok másfajta dohányfüstszűrőkben is alkalmazhatók vagy másfajta szűrŐHelemektoel is kombinálhatók, így pl. 10 rostos szerkezetű szűrőkben is felhasználhatók. A 'táblázat adatait vizsgálva láthatjuk, hogy az 1. minta összehasonlítási alapul szolgálhat a tiszta, adalék nélküli polipropilénből lecsapott részecskéikből készített cigaretta-szűrőkre vonat- 15 kozólag. Külön megjegyzendő, hogy bár a lecsapott polipropilén fajlagos felülete igen nagy, €z az anyag szűrőközegként mégis viszonylag gyenge hatásfokú. A 2. 'minta mutatja, hogy 50% rizskemé- 20 nyítő-adalékkal mennyire megjavulnak az anyag szűrő-tulajdonságai; a 3. minta esetéiben a 70% rizsfceményítő-adaléknak a szűrőtulajdonságokat javító hatását láthatjuk. 25 A 4. ós 5. minta összehasonlítása szemlélteti azt a különbséget, amelyet szűrő-hatásosság és fajlagos felület szempontjából a lecsapási eljárással készült termék a forró hengerléssel előállított termeikhez viszonyítva mutat. Mind- 3( * két .minta esetélben a keményítő-adalékot extrafcció' útján eltávolítottuk a termék dolhányfüst^szűrőbien ivaló felhasználása előtt. A 6. és 7. minta viszont ugyanez két 'módszer eredményéniek különbözőségét mutatja a keményítő 35 extrahálása nélküli termékeik esetében. Megjegyzendő, hogy a 7. minta, tehát az extraihálatlan lecsapott polioelluláris termiek gyakorlatilag ugyanolyan jó dohányfüst-szűrőt ad, mint a .forró hengerléssel és extrahálással készített termékek, legjobbja. A 8. és i9. minta ismét a két különböző eljárással készült és a keményítő extraihálása után szűrőiként (felhasznált termékeik különr bözőségét sezmlélteti olyan termékek es et élben, amelyek előállításához polietilént alkalmaztunk polimérHanyaglként. 40 45 50 A 10., 11. és 12. iminta különböző típusú polimereiknek a találmány szerinti lecsapási eljárásban való alkalmazásával előállított termékek dohánytfüst-szűrőiként való nagy hatásosságát szemléltetik. A 12. minta esetéiben 55 poliészterként |polietilénJ tereftialátot, oldószerként pedig pentán helyett butirolaktont alkalmazhatunk. Az oldószer e megváltoztatása itt szükséges volt, minthogy a poliészterek és poliamidok oldására erősen poláros jellegű oldó- go szerékre van szükség, ebből a szempontból a poliészterek eltérnek a polioléfinektől. A 13. és 14. minta különös érdeklődésre tarthat számot, minthogy ezek a találmány szerinti eljárásnak a sokoldalúságát szemléltetik g5 a felhasználható különböző típusú adalékok szempontjából; e példákban egészen mag jellegű de ugyancsak extrahálható es a dohányfüst-szűrők előállítása szempontjából előnyös szemcsenagyságú adalékokat alkalmazhatunk. A lecsapási eljárással készített polioelluláris termékek szerkezete ágén. nagy mértékben elter a mükropórusos polietilén^szűrőkiózegektol, minthogy a lecsapással készült polioelluláris szűrő sokkal kisebb részacstoekiözti hézagokat és jóval kisebb .részecskéket is tartalmaz. A polioelluláris szűrő anyag tulajdonképpen fizikailag más alakú termék, mint az ismert mikropőrusos anyag, minthogy szerkezetileg igen kisméretű gömb alakú részecskékből áll, amelyek nagyobb részecskékké vagy kötegekké állnak össze, ellentétben a mükropórusos anyag sima összekötŐHpáleáklból felépülő szerkezetével. Összeffgolalólag tehát, a találmány szerinti lecsapási eljárással előállított idohányfüstHszurok 1. rendkívül nagy hatásúak, akár az adalékanyag extrahálásával, akár extrahálás nélkül készültek, 2. könnyű súlyúak, 8. igen nagy fajlagos felületűek és 4. szerkezetileg nagymértékben eltérnek a differenciális henger-rendszeirekkel történő hengerléssel előállított keverékekből készült anyagoktól. A találmány szerinti lecsapási eljárás egyedülálló tulajdonsága, hogy rendkívül apró részecskék igen egyenletes diszperziójának különféle 'polimereik igen széles köréből való előállítását teszi lehetővé. Emellett ez az új lecsapási eljárás gyors, viszonylag olcsó és további előnye, hogy minimális mértékű szárítási és terrnék-továblhfeldolgozási munkát igényel. •Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás finom elosztású részecskék előállítására polimer anyagokból főleg dohányfüst szűrők készítéséhez, azzal jellemezve, hogy legalább egyfajta, előnyösen 21—12 szénatomot tartalmazó polimer anyagot, nyomásálló edényben oldószerrel elegyítünk, az elegyet nyomás alatt, előnyösen 7 kg/cm2 Hnél nagyobb nyomáson, oly hőmérsékletre hevítjük, amelyen a polimer anyag oldódik, utána az oldatot lehűtjük, miközben a nyomást mindaddig fenntartjuk, míg a polimer az oldószerből ki nem csapódik, majd a kapott finomelosztású részecskékben levált polimer anyagot elválasztjuk az oldószertől. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy polimer anyagként valamely 2—12 szénatomos monomer vegyület poliiméirjét alkalmazzuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy polimer anyagként egy liOOO'-nél nagyobb (molekulasúlyú, 50 C° és 360 C° közötti olvaidáspontú polimert alkalmazunk. 7
