155394. lajstromszámú szabadalom • Présforma azbesztcement elemek előállítására

5 A 3. ábra olyan présformát mutat, amely alakos, pl. hullámos felületű réteges szerkezetek előállítására, például tetőgerineJfedő cserépelemek előállítására alkalmas, amely elemieknek van egy hullámosított részük, valamint egy ol- 5 dalirányban kinyúló hornyolt részük, s ez utóbbi hornyok derékszögben haladnak a főhullám • irányára. A présforma 2)5 fenékrészének (nem ábrázolt) szűrőnyílásai vannak, valamint megfelelő többrétegű 26 szűrője. A 27 csuklópánt io szolgál a 25 alsó préstforma-résznek a felső présforma-részihez való kapcsolására és csuklós mozgatására. A két rész között, 29 tömítések vannak lerendezve. 15 A 28 felső présforma-részen belül a 30 mag található, amely felett a 31 gumitömlő helyezkedik el; ez utóbbi a 32 csövön keresztül sűrített levegővel fújható fel. Az egyik 31 felifújható gumi tömlőnek: 31 gyöngített, vagy csök- 20 kentett vastagságú része van, amelyet 33 hivatkozási számmal jelöltünk. Az alsó 3:1 présformarész fenéklapjának egyik végén 34 gumitömlő van egy kilépőnyílás mellett elrendezve, mely utóbbira a későbbiekben még visszatérünk. 25 A 28 felső présforma egyik falában a 35 kamra van kiképezve, amely az egész falon keresztül halad. E kamra összeköttetésben áll a 40 sajtolótérrel egy tranzverzálisán haladó 36 30 nyílás útján, amely viszont a 37 csökkentett . vastagságú zónával van összekötve, s ez utóbbi fedésben van a felfújható gumitömlő 33 gyengített részével. A 38 cső a 35 kamrát injektorral vagy szivattyúval köti össze, amely a folyé- 35 kony azbesztcementmasszát táplálja be. A présforma szemközti Végén egy másik 39 kamra van, amely teljes hossza mentén összeköttetésiben, áll a 40 sajtolótér egyik oldalával, 40 amint a 4. ábra mutatja, folyamatos 41 nyílást képezve, amely ebben a példában hullámvonal alakú, megfelelően a réteges termék hornyolt szegélykiképzésének, amely terméket tehát a 3. ábrán bemutatott présformával állítják 45 elő. A 39 kamrából a felesleges massza a 42 csővezetéken át a keverőtartályba jut vissza. A 3. és 4. ábra szerinti présformát ugyanolyan módon lehet használni, mint a négyszögkeresztmetszetű csöveik előállítására alkalmas koráb- 50 biakban ismertetett préslformát, s hasonlóképpen, mint annál, a massza bevezetése itt is egyenleteslen és egyidejűleg történik a présforma egyik oldalának teljes kerülete mentén, azaz a folytonos 37 üregen át (vagy a 41 üregen 55 át, ez lényegéiben közömbös), mivel a massza betáplálása rétegesen történik. Ennél a présforma-szerkezetnél a massza betáplálást a 31 felfújható gumitömlő zárja le a 33 gyengített zóna útján, amikor az elemet felfújjuk. Látható, 60 hogy amikor a 31 elemet felfújjuk, a 41 nyílás záródik, miivel a 31 elem érintkezésbe kerül a 34 gyűrűvel. Hasonlóképpen záródik a 36 nyílás is, amikor felfújjuk a gumitömlőt ugyancsak a 33 gyöngített zóna révén, lezárva ez utóbbi 65 6 ugyanis a 40 saijtolóteret, úgyhogy a massza, amely abban van, akadályoztatva van kilépésébein a tömörítési művelet során, amely műveletet a 31 felfújható gumitömlő hajtja végre. Alternatív présiforma-szerkezetet mutat az 5. ábra, mely szerkezet ugyancsak tetőgermic-cserépelemek gyártására alkalmas. Itt a présforma 43 alsó fele függőlegesen elmozgatható a forma felső részének 44 és 45 falai között, s megoldásnál a felforrnák nincsenek csuklósan összekapcsolva egymással. Minden egyéb vonatkozásban a préstforma hasonlít ahhoz, amelyet a 3. és 4. ábrákon mutattunk be, ezért a megfelelő elemeknél ugyanazokat a hivatkozási számokat használjuk. Az 5. ábrán bemutatott kiviteli alaknak az az előnye, hogy többféle termék előállítására alkalmas. Miután a kiöintőüreget megtöltöttük masszával, a 43 formafeneket a 46 öntőforma belsejében felfelé mozgathatjuk, a már beöntött elemrész összenyomása céljából, összepréselve azt és ily módon végrehajtva a vízkiszorítás első fázisát, s ezt a nyomást megtartjuk például addig a pontig, amíg a massza megszűnik folyadékként viselkedni {Pascal-határ). Amikor ez bekövetkezik, a 32 csövön át levegőt nyomunk be, ezáltal további kompressziót hozunk létre (második fázis) a 31 felfújható gumitömlő segítségével a beöntött és már előzőleg összenyomott anyagban. Miután ezeket a műveleteket végrehajtottuk, a 43 présforma fenékrész-felét leengedjük, kihúzva azt a présforma felső feléből, s ezáltal lehetővé tesszük az öntött anyagrész eltávolítását, például szívó-markolószervek segítségével. Szabadalmi igénypontok: 1. Préstforma azbesztcement-termékek gyártásához, amelynek két egymásra helyezhető szétválasztható részből álló formateste, annak belsejében elhelyezett magja, a magot körülvevő felfújható, a gyártandó termék anyagának a formában való összesaj tolására szolgáló gumitömlője van, azzal jellemezve, hogy egyik végén adagolókamrája (17, 35), a másik végén maradékmassza-kamrája (16, 39), a kamrák között az adagolókamrát a kiöntőtérrel összekötő, a masszát réteges kilépésre kényszerítő adagolónyílása {18, 36), valamint a préselés után fennmaradó masszának a sajtolótérből a maradékmassza-kaimrába való kivezetésére szolgáló nyílása (19, 41) van. 2. Az 1. igénypont szerinti présforma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az adagoló nyílás (18) keresztmetszete a gyártandó termék keresztmetszetével azonos. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti présforma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az ada-3