155276. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fényátnemeresztő fényképészeti papírok előállítására
155276 5 . 6 míg vizes fázisból végzett rétegezések esetén kötőanyagként előnyösek a poliakrilát-elegypolimerizátumok és/vagy a zselatin. A fényelnyelő hátoldal vastagsága kb. 0,015— 0,03 mm. Fényelnyelő pigmentként előnyösen kormot használhatunk. Egyéb fényelnyelő anyagok szintén felhasználhatók, amennyiben a fényátnemeresztés javítását eredményezik. A fényátnemeresztő képesség vizsgálatát az alábbi módon végezzük: Nagyérzékenységű fényképészeti papírt (érzékenység kb. 30/10° DIN) másolókeretben szoros érintkezésbe hozunk a vizsgálandó mintával. Ezután kb. 25 000 lux megvilágítási erősséggel egy percen át megvilágítást végzünk. Az így megvilágított fényképészeti anyag előhívása után a fényátnemeresztő helyek fehér alapon fekete vagy szürke pontokként láthatók. A találmány szerinti módon fényátnemeresztővé tett papírok négyzetméterenként még 10-nél is kevesebb gombostűfej nagyságú foltot mutatnak, a korábbi, eljárással készült papíroknál kimutatható nagyszámú folttal szemben. A fényérzékeny rétegekhez használt hordozóanyagokkal szemben támasztott különleges követelményeknek megfelelően a fényátnemeresztő hátoldal esetről esetre eltérő módon rendelkezhet a megkívánt tulajdonságokkal. így például antisztatikus, forró pecsétet álló, mattírozott és/ vagy írásra alkalmas lehet. Bizonyos csúsztató tulajdonságokkal is rendelkezhet, amelyekre különösen egyes önelőhívó készülékek esetében van szükség. Ezek a csúszási tulajdonságok úgy érhetők el, hogy szokásos csúsztató anyagokat adunk a fényátnemeresztő réteghez, vagy pedig előnyösen különálló csúsztató réteget viszünk fel, amelyre az jellemző, hogy megfelelő kötőanyag mellett finoman diszpergált grafitot és/ vagy finoman diszpergált tetrafluoretilén-(ko)polimert tartalmaz. A találmány szerinti módon előállított, fényátnemeresztő réteggel ellátott papírokat önelőhívó készülékekben egyaránt felhasználhatjuk negatív és pozitív rétegek hordozóanyagaként. Ennek megfelelően az ellenoldalon rétegezhetők szokásos fehér pigmentált lakkokkal vagy fehér pigmentált polialkilénnel, vagy pedig az ellenoldalra felvihetünk szokásos, zselatinnal enyvezett báriumszulfát-réteget is. Végül önelőhívó készülékekben a diffúziós képátviteli eljárásra tekintettel különös jelentőségű, hogy a találmány szerinti módon extrudálással végzett rétegezéssel és ezt követő lakkozással vagy másféle rétegezésekkel vízhatlanná és fényátnemeresztővé tett papírok a rétegezési eljárásokat követő kalanderezéssel még tovább javíthatók. A kalanderezést vagy a hátoldal rétegezése után, vagy pedig a hordozó élkészítése után végezhetjük, mégpedig előnyösen magas fényre polírozott acélhengerekkel. A találmány szerinti eljárás jobb megértése érdekében az alábbi kiviteli példákat adju'k meg. 1. példa: a) Fehér, magasfényű nyers fotópapírt (kb. 80 g/m2 ) extrudáló eljárással rétegezünk egyik oldalán polietilén és korom (pl. 95:5 arányú) keverékével. A rétegvastagság kb. 0,012 mm. A polietilén felületét korona-kisülésekkel elektromosan kezeljük. b) A polietilén/korom rétegre nitrocellulózból, lágyítóból, koromból és oldószerből álló szokásos lakkot viszünk fel. A megszárított lakkfilm rétegvastagsága kb. 0,025 mm.. A korom mennyisége a szilárdanyag teljes mennyiségére vonatkoztatva kb. 20%. c) A lakkrétegre csúsztató réteget viszünk fel; ez a réteg például alkoholos oldatban kolloid grafitból és etilcellulózból állhat. d) Extrudáló rétegezéssel az egyik oldalán 1—3 réteggel ellátott papír túlsó oldalára .ismert módon polietilén és titándioxid (85:15 arányú) keverékét visszük fel.; A, rétegezési vastagság kb. 0,025 mm. A felületet mattírozzuk és elektromosan kezeljük. Erre a polietilén-rétegre fényérzékeny rétegek számára szokásos tapadó réteget viszünk fel. 2. példa: a) Nyers fényképészeti papírt ismert módon mindkét oldalán rétegezünk a papírgyártó gépen belül egy szokásos vizes pigmentfestékkel egyik oldalán vagy mindkét oldalán. A pigmentfesték pigmentként például agyagot és/ vagy titándioxidot (esetleg krómot is) és kötőanyagként lebontott keményítőt és kereskedelmi latexet (pl. Dow-Latex 512—R) tartalmaz. A festék szilárdanyag-tartalmát és további segédanyagok hozzáadását a festékszóró berendezés és a festék állapotának függvényében határozzuk meg. Zselatin-sajtó felhasználása esetén célszerűen 45—50% szilárdanyag-tartalmát állítunk be. A felvitt mennyiség célszerűen 8— 10 g/m2 . Szükség esetén további rétegek tapadásának megjavítására egy második berendezés segítségével a papírgyártó gépen belül kolloid kovasav-készítmény (pl. Ludox) 0,5—3%-os oldatát is felvihetjük. b) Az a) lépésben a papírgyártó gépen belül felvitt zárórétegre az 1. példa szerinti módon koromtartalmú lakkot rétegezünk, amely a papírnak esetről esetre megkívánt tulajdonságokat (pecsétállóság, csekély súrlódás, írásra alkalmasság) kölcsönöz. A lakk koromtartalma kb. a teljes szilárdanyag-tartalom 25%-a. A réteg kb. 0,03 mm vastag. c) Az a) és b) lépések szerint egyik oldalán fényátnemeresztő réteggel bevont papír másik oldalát szokásos titándioxid-tartalmú nitrocellulóz-lakkal lakkozzuk, majd a lakkrétegre ismert módon tapadást javító anyagot viszünk fel 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
