155268. lajstromszámú szabadalom • Vékony fém reszelő felragasztandó bevonatként kialakítvareszelő-, tárcsa- és hengeralakú alátéthez, mint munkadarabhoz, valamint eljárás és berendezés annak előállítására

155268 10 ménységet lehetett elérni, amivel keményebb műanyagokat és sárgarezet is meg lehet mun­kálni. A reszelő keménységét azonban a megadott intézkedésekkel lényegesen növelhetjük, pl. 75 Rockwell-re, úgy hogy azzal nagykeménységű anyagokat, mint pl. acélt is meg lehet mun­kálni, a létesített felületek pedig egyidejűleg polírozottak. Ha galvanikus úton, vagy áram nélkül töké­letesen sík felületre, pl. tükörüvegre fémréteget viszünk fel, akkor a fém egyik molekulája sík­szerűen a másik mellé rakódik le az alátéten, ami által a legnagyobb mértékű simaságot érjük el, úgy hogy az üregeknek és a vágóéleknek . ezen felületeit molekulárisán simáknak lehet tekinteni. Ezzel egyrészt elérjük, hogy a munka­darab megmunkált felületein nincsenek hornyok ill. polírszerszám alkalmazása nélkül magas­fényű felületet kapunk, amelyet a munkaélek ,?0 hántoló hatása eredményez. Másrészt a munka­darabíelület finom részecskéi a fólia homorú üregeibe nem tudnak beragadni. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti reszelő „_ és előállítási eszközei példakénti kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. ábra a reszelőfólia oldalnézetét ábrázol­ja rendkívül erős nagyításban. ÜO A 2. ábra e fólia előállításához való negatív forma oldalnézetét ábrázolja ugyanolyan nagyí­tásban. A 3. és 4. ábrák ilyen fóliával ellátott reszelő .,5 felülnézeteit ábrázolják párhuzamos, ill. egy­mást keresztező fogakkal. Az 5. és 6. ábrák ezeknek a fóliáknak az al­kalmazásával létrehozott tárcsa alakú szerszá- ^0 mot ábrázolják két különböző kivitelben. A 7. ábra ilyen fóliával ellátott henger alakú szerszámot ábrázol. 45 50 A 8. ábra ilyen lap nézetét ábrázolja ugyan­csak erősen nagyított munkafelülettel a 3. és 6. ábrák szerinti egymást keresztező fogas­lécekkel. A 9. ábra a fémlap maratása nélkül előállított negatív formát ábrázolja erősen nagyított lép­tékben. A 10. ábra a fémlap maratásával előállított g5 negatív formát ábrázolja. A 11. ábra a fémlap maratásával előállított negatív formára rárakott, leválasztható fólia alkalmazásával előállított, reszelőszerű szerszá- go mot ábrázol. A 12. ábra a 8. ábrához hasonlóan kereszt alakban futó vágóélek esetén a működőréteg alulnézetének távlati képét ábrázolja. g5 A galvanikus úton keményfémből, előnyösen kemény nikkelből felépített 1 reszelőfólia vas­tagsága, aszerint, hogy milyen esetben alkal­mazzák, pl. 20 mikron, és vonal alakú 1° fogai vannak, amelyeket a munkasíkokat képező ma­gasfényű, pl. 20 mikron széles 1* homlokfelüle­tek határolnak. Két-két la, 1b fog között ho­morú mélyített, ugyancsak magasfényű felületű lc tér van. Mindkét lb homlokfelületet ld vágó­vagy hántolóélek határolják, amelyek a munka­síkok közvetlen közelében kb. 90°-os a munka­szöget zárnak be. Az ld vágó- vagy hántoló­élekkel a munkadarabról lehordott finom felü­ietrészek a mélyített lc terekbe jutnak, ame­lyekből később kiesnek, ill. a nagy felületi sima­ság következtében könnyen és maradéktalanul eltávolíthatók. Az 1 fólia le hátfelületének, en­nek kialakítása folytán hullám alakja van, amely felragasztását 4 ragasztóanyag segítségé­vel a 2 szerszámtartót képező, megfelelő ki­alakítású és stabilitású alátétre megkönnyíti. Kemény nikkelfürdőben galvanikus úton fel­épített ilyen fajtájú fóliák keménysége maxi­málisan 60 Rockwell lehet. Lehetővé 'teszi meg­felelő munkadarabok mint reszelővel történő megmunkálását, amelyek ezzel a kezeléssel egy­idejűleg magasfényű felületet nyernek. Ily mó­' don kiválóan alkalmasak körömreszelőknek (3. és 4. ábra), amelyek mind a körömfelületet, mind pedig a széleket polírozzák úgy, mintha lakkozva lennének. Ezeknek az 1 fóliáknak a galvanikus úton történő előállítása galvanikus úton előállított negatív formán történik (2. és 10. ábrák). Ez jelen esetben csiszolt felületű 3 fémlapból vagy fémfóliából áll, amely műanyaglapra van fel­ragasztva, mint ahogyan ezt ma a nyomtatott áramköröknél alkalmazzák. Felületére először a reszeiőfólüa foglécének képe kialakítása céljából szigetelőanyag-réteget nyomunk rá, vagy fény­érzékeny réteg alkalmazásával ismert módon, fényképészeti úton kopírozunk rá. Az itt nem ábrázolt szigetelő kopírréteg megvilágított és edzett 3a részei között résszerű 3d áttörések maradnak, amelyeken a 3 fémlap felülete sza­baddá válik, miután a kopírréteget ott eltávo­lítottuk. Adott esetben mélymaratást is eszkö­zölhetünk ezt követő szigetelőanyag kitöltéssel (11. ábra). Ha az így előkészített 3, 3a lapot galván-, előnyösen nikkelfürdőben visszük be, elsősorban a szabad 3d felületekre nikkel rakó­dik rá egészen a 3a felületig. Ezután az oldal­növekedések következtében a 3° széleket átfedő domború 36 kiugrások képződnek, amelyeknek alsó 3C széltartományai egymástól még legalább 10 mikronnyi távolságban vannak — az 1 fólia foglécei l6 homlokfelületeinek elérendő széles­ségének megfelelően. Ha az elérendő távolságot megkaptuk, a galvanikus rárakást megszakít­juk. A domború 36 , 3 C kiugrások felületei ma­gasfényűek és biztosítékul szolgálnak arra, hogy az 1 fólia későbbi kialakításakor annak feléjük fordított felületei is olyan niagasfényűek lesz­nek, mint aminél jobbat a szokásos polírkeze-

Next

/
Thumbnails
Contents