155267. lajstromszámú szabadalom • Berendezés félig merev vagy lágy anyagból készült tartályok, különösen műanyagpalackok megtöltésére

3 155267 4 A továbbiakban példaképpeni kiviteli vál­tozat kapcsán, a csatolt rajzok alapján vázol­juk részletesebben a találmányt, de természe­tesen a találmány nem korlátozódik kizárólag az ismertetésre kerülő kiviteli változatra. A rajzóikon az 1. ábra a találmány szerinti töltő­berendezés távlati metszeti képe, a 2. ábra a töltőcső hosszanti metszete nagyított léptékben, a 3—8. abrak pedig vázlatos távlati ábrázolások a töltési folyamat különböző szakaszait szem­léltetve. Az 1. ábrán szemléltetett töltőberendezés a 2 habos folyadék tömegét állandó szinten tároló 1 tartályt foglalja magába, a folyadéknak a tartályba juttatása a 10 úszó szabályozásával a 3 tápvezetéken keresztül történik. Az állandó szintű 1 tartály egy palackozó berendezés részét alkotja és függőlegesen mozgatható a rajzon külön nem szemléltetett tartón, a 4 pneumati­kus emelő működtetésével. Az állandó szintű 1 tartály alsó részén több 5 töltőcső van elhelyezve, melyek egyikét szem­lélteti a rajz. Az 5 töltőcsövek mindegyikének rendeltetése, hogy az állandó szintű 1 tartály lesüllyesztése során a lágy vagy fél-merev anyagból készült 6 palackok nyakrészébe illesz­kedjenek, amint azt vázlatosan pont-vonallal az 1. ábrán szemléltettük. Az 5 töltőcsövet kellő hosszúságban vezetjük be a palackok nyakrészébe, hogy így pontosan megfelelő mennyiségű levegőt zárjanak be a folyadék szintje és a palack nyakrész közötti részbe, amely a töltési művelet befejezése után ellen­nyomást létesít és ez a töltési folyamatot meg­állítja és ennek megfelelően szabályozza a fo­lyadék szintet. A létesített túlnyomás egyide­jűleg lehetővé teszi, hogy az elszívás során az kizárólag a habra korlátozódjék. Valamennyi 5 töltőcsövön függőleges 7 cső hatol át, melynek kifelé bővülő alsó vége 7a ülést alkot a 8 zárószerv számára. A 7 cső 7b felső vége az állandó szintű 1 tartály folya­dékszintje fölött van. A 8 zárószervet a 11 ka­rimára felfekvő 9 rugalmas gyűrűt tartó kar­mantyú alkotja, a 9 rugalmas gyűrű a 6 palack nyakrészének peremével kerül kapcsolatba az állandó szintű 1 tartály lesüllyesztése során oly módon, hogy a töltési művelet alatt a pa­lack légmentes zárását biztosítja. A 11 karima felett a 8 zárószerv a 12 karmantyúban foly­tatódik, mely a tartály la fenékrészén a 15 csavaranya segítségével rögzített 14 szívókosár 13 csőszerű nyúlványán csúszómozgásra alkal­masan van elhelyezve. A 12 karmantyú felső peremén 16 tömítő kötés van, melyre a külső menetes 17 persely 17a belső karimája fekszik fel és amelyre a 18 hüvely van felcsavarozva. Utóbbi súlyát úgy választjuk meg, hogy az a 8 zárószervre a 7a ülésre való kellő felfekvést biztosító nyomást gyakoroljon, hogy zárt helyzetben a teljes zá­rást lehetővé tegye. A 8 zárószerv és a 18 hü­vely teljes nyomását a lágy vagy félmerev anyagból készült 6 palacknak a szétnyomódás elleni ellenállásával tartjuk egyensúlyban. Pél­daképpen a palack végére gyakorolt erő 0,5—1 kg nagyságrendű lehet polietilénből készített palackok esetében. A függőleges 7 cső két 7c csap segítségével a 14 szívókosárnak felfelé való meghosszabbí­tását alkotó és a 7 függőleges csövet átfogó 14a kengyel d' felső részében kialakított hornyok­ban fekszik. Az állandó szintű tartály 1b fedelén 19 ürí­tőszivattyú van felszerelve, melynek 19a injek­to-ra a 21 vezetéken és a 22 szelepen keresztül 23 sűrített levegőforrással van összekötve. A 23 sűrített levegő-forrás a maga részéről a 24 szelepen és a 25 és 26 vezetéken keresztül az 1 tartály függőleges mozgását vezérlő pneumati­kus 4 emelővel van összekapcsolva. A 22 és 24 pneumatikus szelepek váltakozó működtetését programvezérlőberendezés 27 és 23 bütykei végzik. A továbbiakban a 3—8. ábrák kapcsán a ta­lálmány szerinti töltőiberendezés működését is­mertetjük. A töltési folyamat kezdetén (3. ábra) az üres 6 .palackok mozgatása a 31 szállítóbe­rendezés segítségével történik. A rajzon a pa­lackok az oldalirányban mozgatható 32 táblák segítségével rögzítetten, a töltőberendezés előtt vannak szemléltetve, kinyitásuk során. Az 1 tartály felső helyzetben van. Amikor az első 32 tábla teljesen kinyílik, a 6 palackok a 31 szállítóberendezés segítségével a 33 táblához jutnak (4. ábra), mely a palackok haladási pályáján fekszik, nagyjából az 1 tar­tály hátsó végénél. Ilyen módon hat palackot rögzítünk az 1 tartály hat 5 töltőcsöve alatt, természetesen ez a szám más is lehet. Amikor a 6 palackokat rögzítettük a hátsó 33 tábla segítségével, a keresztirányú 34 táb­lákat vagy tartókat vezetjük be a palackok közé, hogy azotk pontos beállítását biztosítsuk (5. ábra) és egyben kellő tartást adjunk a pa­lackoknak, mielőtt a megtöltés során kellő me­rev állapotba nem jutnak. A 32 és 33 táblák, valamint a 34 tartók mű­ködtetését a rajzokon kívül nem szemléltetett emelőkkel végezzük és ezek működtető közeg­gel való ellátása ugyancsak a programvezérlő berendezés forgó bütykei segítségével törté­nik. Amikor a 6 palackokat a megtöltési helyre vezettük és ott rögzítettük (5. ábra), a 28 bü­työk működési helyzetbe hozza a pneumatikus 24 szelepet és így vezérli az állandó szintű 1 tartály lesüllyesztését. A lesüllyedés során egy bizonyos időpontban a rugalmas 9 gyűrű érint­kezésbe jut a 6 palack nyakrészének peremé­vel és így azt hemmetiikusan zárja. Ettől a pil­lanattól kezdve a 8 zárószervet rögzítjük, a 7 függőleges cső azonban tovább süllyed az 1 tartállyal együtt. így a 8 zárószerv alsó pereme 10 15 20 25 £0 25 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents