155096. lajstromszámú szabadalom • Fonófej többkomponensű szálak és rostok fonására

3 vagy közvetlenül a fonófejek durva furatában végezzük. Ismert még az is, hogy a komponenseket a fonólemezben lévő ferde furatokon elkülönítve úgy nyomjuk át, hogy mindkét fonómassza a finom furat alatt, vagy magában a finom furatban összetalálkozik és összekapcsolódik. A többkomponensű szálak és rostok előállítására szolgáló ismert fonófej konstrukciók jelentékeny hátrányokkal rendelkeznek. E konstrukciók megkívánják a fonóberende- 10 zések alapvető átépítését illetve a fonóberendezések és a fonómasszának a nyílásokhoz történő vezetésére szolgáló berendezések újratervezését, ezenkívül ezeknek a szerkezeteknek az elkészítése technikailag bonyolult. 15 A fonóberendezések összeszerelése és szétszedése költséges, a fonóberendezések egyes elemeinek tisztítási eljárása bonyolult és a tisztított fonófejek tisztaságát nehéz ellenő- 20 rizni. A fonóberendezések tömítését nehéz biztosítani, különösképpen a komponensek egyidejű horizontális és vertikális hozzávezetése esetén. Erősen eltérő viszkozitású komponensek alkalmazása esetén nem nyerünk 25 konstans keresztmetszetmegoszlást a komponensek között és emiatt nem kapunk egyenletes göndörödést a megfont szálaknál. Abban az esetben, ha a komponenseket már a fonó- s0 fej előtti kamrában egyesítjük, vagy egyiket a másikkal beburkoljuk, ezek egymással vegyi reakcióba léphetnek, amitől a vegyi szerkezet és ennek következtében a komponensek vegyi tulajdonságai megváltozhatnak. Ezen 35 változások következménye a megfont szálak szabálytalan göndörödési effektusa lehet. Az eddig ismert fonófejek többnyire olyan speciális konstrukciók, amelyek a komponensek egy bizonyos keresztmetszetbeli elrendező- 40 désnek megfelelő szálak előállítására szolgálnak. A termelés átállítása polifil titerről monofil titerre, „szegmens"-szerkezetről „mag-köpeny"-szerkezetre, vagy kerek keresztmetszetről valamilyen profilra egészen más kon- 4

g strukciójú fonófejek alkalmazását kívánja meg. A találmány célja olyan többkomponensű szálak és rostok fonására szolgáló egyszerű és univerzálisan alkalmazható berendezés kifej- 50 lesztése, melynek segítségével bármilyen kívánt szálforma fonása lehetséges, különösképpen ami a kapillárisok számát, a komponensek keresztmetszeti elrendeződését és a profil kialakítást illeti. A berendezésnek olyannak kell 55 lennie hogy az a szokásos fonógépeken, azok lényeges konstrukciós megváltoztatása nélkül alkalmazható legyen akkor is, ha a fonóberendezés a szivattyútelepen pontosan rögzített, illetve, ha nem rögzített. A találmány szerinti 60 berendezésnek a fonofejben uralkodó laminális áramlási viszonyok következtében biztosítania kell a megfont szálban a komponensek egyenletes keresztmetszeti megoszlását és akkor is alkalmazhatónak kell lennie, ha a komponen- 65 4 sek olvadék-viszkozitásai egymástól jelentősen eltérők. A találmány feladata még többkomponensű szálak és rostok fonására szolgáló olyan üzembiztos berendezés kifejlesztése, amely fonólapból, a fonólap mögött elhelyezett és az egyes komponenseknek a fonólaphoz elkülönítetten történő továbbítására szolgáló részékre osztott adagolókamrákból, valamint elosztólapokból állnak, utóbbiak a komponensek ,.szegmens"- vagy „mag-köpeny" szerkezeti formájú egymáshoz vezetésére szolgálnak közvetlenül mielőtt a fonómassza belépne a fonólemez finom furataiba. A találmány szerinti fonóberendezés fonólapból, elosztólapból, mögötte elhelyezett, támasztólapból és olvadékszűrőből, valamint az egyes szerkezeti elemeket kifelé tömítő és a fonókomponensek elkülönített bevezetését biztosító belső csavarmenetes részből áll. A belső csavarmenetes rész emellett olyan kiviteli formájú lehet, hogy — a komponensek kívánt keresztmetszetmegoszlása, a kapillárisok száma, a fonófej befogásának módja, valamint a fonásra kerülő többkomponensű szál komponenseinek száma szerint — az elkülönített adagolótereket két vagy több egymásban koncentrikusan elhelyezett hengerből képezhetjük, melyek radiális támasztékokkal vannak összekötve, vagy az adagolótereket egy illetve több centrális választói állal alakítjuk ki. Az elosztólemezek szolgálnak a fonómasszának közvetlenül a fonólapok finom furataiig elkülönítetten történő továbbítására, emellett az említett elosztó lapok szerkezete olyan, hogy ezeket és egyidejűleg a fonólapokat kicserélve polifil vagy monofil „mag-köpeny"vagy ,,szegmens"-szerkezetű szálakat fonhatunk, éspedig peremi lukkörös, vagy soros furatokkal ellátott fonólemezeket alkalmazva. Polifil kétkomponensű „szegmens"-szerkezetű szálak és rostok előállítására — peremi osztókörön elhelyezkedő fonónyílások esetén — az elosztólemez egy kerek lap, amelynek egy központi és több peremi osztőkörön elhelyezkedő furata, továbbá gyűrűformájú választófala van, ez a választófal a fonólemezben kialakított V-alakú hozzávezető vájatban nyúlik bele éspedig egészen az ebben lévő finomfuratokig, mimellett a gyűrűformájú választófal átmérője azonos a fonófuratok lyukkörének átmérőjével. Az áramlási viszonyok javítására és a megfont szálakban a komponensek egyenletes keresztmetszeti megoszlásának elérése céljából a fonólemez kúpos előfuratokkal is el lehet látva, mimellett az elosztólemez választófalát a fonólemez gyűrűs vájatába úgy illesztjük bele, hogy ez a kúpos előfuratok hozzávezetőterét megfelezze és így a laminárisán áramló komponensek egyesülése közvetlenül a fonólemez finomfurataiba történő belépés előtt megy végbe. Soros fonónyílásokkal ellátott fonólemez al-2