155095. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogének hidrokatalikus átalakítására
155095 9 szonyú katalizátor regenerált állapotban hatásosabb, mint eredetileg. A kisebb sziliciumdioxiid : alumíniumoxid viszonyú katalizátor azonban regenerálás után kevésbé hatásos volt. 4. példa: A 2. példában leírt 4. számú, 20'%~os kénsavval kezelt mordenitból készült katalizátort 10 belhelyeztünk egy kísérleti üzemi reaktorba. A katalizátort légköri nyomáson hidrogénnel kezeltük 2000 tf H2 /tf katalizátor/h hidrogénáramlási ütemben. A katalizátor hőmérsékletét lassan 500 C°-ra növeltük, és ezen a szinten tartottuk 2 óra hosszat. Ezután a hőmérsékletet 316 C°-ra csökkentettük. 2. táblázat Si02 : A1 2 0 3 mólviszony a katalizátorban 14 :1 regenerálás regenerálás előtt után 16 : 1 regenerálás regenerálás előtt után Üzemi körülményék: üzemóra •betáplált alapanyag nyomás, att folyadék térsebesség, tf/tf/h katalizátor hőmérséklete, C° hidrogén betáplálás üteme, m3 /m 3 olaj 750 40' 2890 200 paraffinos íinornítvány 70 70 7i0 70 2,0 2,0 2,0 2,0 385 413 385 371 1750 1750 1750 1750 Termék adatai: dermedéspont*, C° folyékony termék hozama, súly% 81 15,6. 95 1,7 89 —23 69 *az alapanyag dermedéspontja 32 C° volt. A kísérleti menetet 60 C°-on 78,1 sec Redwood I viszkozitású, 383 C° kezdeti és 489 C° végső forráspontú kuwaiti paraffinos párlattal hajtottuk végre. Induláskor az üzemi körülmények a következők voltak: Katalizátor hőmérséklete folyadék térsebessége nyomás recirkuláció üteme 316 C° 2,0 tf/tf/h 70 att 1760 m3H2 /m» olaj A katalizátor hőmérsékletét gyorsan növeltük, és 24 órai üzem után 371 C°-ot értünk el. A stabilizálatlan termék dermedéspontja hamarosan megállapodott —33 — —20,4 C°-on. A katalizátor igen lassan öregedett, az aktivitási szintjét a katalizátor-hőmérséklet és a térsebesség változtatásával tartottuk fenn. Több mint 2000 órás üzemet sikerült elérni a katalizátor hatásosságának észrevehető csökkenése nélkül. Termékelemzésekből kitűnt, hogy a dermedéspont csökkenését a paraffin szelektív krakkolásával értük el. Ez kitűnik a 3. és 4. táblázatból; láthatjuk, hogy a paraffintartalom 11,4%ról 1,0%-ra csökkent. A nem-paraffinos anyagnak .csak igen kis része alakult át. A paraffin zöméből propán és bután lett. Kisebb része pentánokká és hexánokká alakult át, 5 szénatomnál többet tartalmazó anyagból csak nyomok keletkeztek. A metán- és etánképződés szintén igen csekély volt. 3. táblázat 35 40 45 50 55 60 Üzemi körülmények: üzemóra hőmérséklet, C° folyadék térsebessége, tf/tf/h nyomás, att alapanyag hozam, súly%, A termék adatai: metán, súly% etán, súly% propán, súly% izobután, súly% n-bután, súly% benzin (főképp pentánok és hexánok), súly% parafífinmentesített olaj 4. táblázat 2086—21110 392 0,89 87 kuwaiti paraffinos párlat 99,1 0,1 0,2 3,1 3,1 2,6 • 5,4 85,5 Vizsgálati adatok Paraf f in-Alap" mentesített any a S olaj Sűrűség, 16/16 C° 60/16 C° f>5 összes kéntartalom, súly% 0,8854 0,9298 2,99 5
