154998. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés finomszesz közvetlenül cefréből való előállítására

154998 3 4 Az ismertetett elméleti eredményeken alapuló eljárásunk elvi lényege az, hogy az elő-' párlat desztillációjánál mellőzük a vizes hígítást, sőt a lehető legmagasabb alkohol koncentrációra törekszünk oly módon, hogy a nyers párlatot előbb rektififkáljuk és az így utópárlat mentesített közbenső terméken végezzük el az előpárlat desztillációját, amikor is a végfinomítvány az előpárlat kolonna fenéktermékeként jelentkezik. A műveleti fázisok sorrendjének ilyen formában történő elrendezésével a cefre desztüláció és rektifilás egyetlen műveletbe vonható össze, ami a cefre desztilláció eddigi energiafogyasztását megszünteti az által, hogy a rektifiikálásíhoz szükséges gőz mennyiség egyidejűleg a cefre alkoiholmentesítését is biztosítja. A találmány tehát eljárás finomszesz közvetlenül cefréből való előállítására. A találmány abban van, hogy első lépésben a cefre közvetlen rektifikálásával maximális koncentrációjú nyers alkoholt állítunk elő, majd az így kapott félteriméket befejező lépésként minden hígítás nélkül a maximális arkoholkoncentrációval alávetjük az előpárlat desztilláciiójának, és a kész finomítványt az előpárlat desztilláló oszlop fenéik termékeként vezetjük el. A fenti eljárás szerinti berendezés tehát mindössze 1 db cefre-rektifikáló kolonnából és 1 db előpárlat kolonnából áll. A cef re-rektifikáló kolonna alsó részében történik a betáplált cefre és a reflux alkohol mentesítése. A felső reiktifiikáló rész első szakaszaiban akkumulálódnak az utópárlat komponensek (a kozmaolaj), amelyeket a megfelelő tányérról történő csapolással és azt követő vizes mosással távolítjuk el. A rektifikáló szakasz további része az utópárlati komponensek és a víz visszatartására szolgál és az előtisztított közbenső termék 96 tf % feletti koncentrációjú fejpárlatként távozik a cefre-rektifikáló kolonnából az előpárlat kolonna középrészébe. Az előpárlat kolonna alsó • szakaszán átfolyó alkoholból a fenéskrészbe épített forralóban fejlesztett gőz kiűzi az összes előpárlati komponenset és az így megtisztított végtermék — a finomítvány — a kolonna alján távozik. A kiűző részből származó előpárlat tartalmú párlat az előpárlat kolonna felső szakaszán rektifikálódik és fej termékként nyerjük az előpárlati frakciót. A találmány szerinti berendezés lényege pedig abban van, hogy a cefre és finomítóoszlop mind gőz, mind folyadékáram tekintetében közvetlenül sorba van kapcsolva és a finomítóoszlop fejpárlat kivezető csöve a közvetett fűtéssel ellátott előpárlatoszlop betáplálási tányérjához van csatlakoztatva. A fenti elrendezésiből következik, hogy elmarad az eddigi eljárásoknál szokásos — és az össztermelés 15%-át kitevő mennyiségű — párlatvisszavezetés az előpárlatoszlopba, ami a mellék kolonnák elmaradásával együtt további energiacsökkenést eredményez. Mindez a hígítás megszüntetéséből adódó kis mértékű gőzszükséglet növekedést az előpárlat kolonnában, kb. »qo/o-kal meghaladja; További előny még. a hígítás mellőzéséből adódó folyadékmennyiség csökkenés, ami az előpárlat kolonna méreteinek ill. folyadékterhelésének jelentős mérséklését vonja maga után. \ . A találmány szerinti eljárást és berendezést részletesen kiviteli példákon rajz alapján mutatjuk be, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés ,elvi elrendezése kombinált szesz és takarmányélesztő gyártásnál. A 2. ábra a találmány szerinti berendezés elvi elrendezése kombinált szesz és moslék besűrítésére. A .'....' 3. ábra a találmány szerinti berendezés további kiviteli példája, meglévő szeszlepároló berendezés átalakításának elvi elrendezésével. Az első ábrán ábrázolt találmány szerinti berendezés példakénti elvi elrendezésénél a cefre 1 cefreoszlopba kerül. Az 1 cefreoszlop egybe van építve a 2 finomítóoszloppal, azaz az 1 cefreoszloppal közvetlenül sorba van kapcsolva. Az 1 cefreoszlop alján bevezetett gőz a betáplált cefre alkoholtartalmát kiűzi és egyben a 2 finomítóoszlopiban biztosítja a szükséges rektifikálást./Az útópárlati komponenseket a 2 'finomítóoszlop alsó tányérairól vezetjük ki a 3 kozmaolajmosóra, amelyből a kész kozmaoiajat 3a vezetéken keresztül vezetjük el. A 2 rektifikálóoszlop párlata, amely most már 96%-os, tehát maximális töménységű, utópárlatmentes alkohol, a 7 kondenzátorból a közvetett fűtéssel ellátott 4 előpárlatoszlop betápláló tányérjára kerül. A 4 előpárlatoszlop fejpárlata az 5 előpárlati frakció, a fenéktermék pedig a 6 finomszesz. A 2. ábrán ábrázolt kiviteli példánál az indirekt fűtéssel ellátott 1 cefreoszlop párlata, amelynek alkoholtartalma 50%, a 2 finomítóoszlopba jut, amelynek alsó része a cefrepárlattal átjutott víztartalom szeszmentesítésére szolgál. Az utópárlati komponensek a 3 kozmaolajmosón keresztül távoznak. A 7 kondenzátorból származó 96%-os töménységű utópáriatmentes féltermék az indirekt fűtéssel, ellátott 4 előpárlatoszlopba kerül, amelyből kapjuk az 5 előpárlatot és a 6 finomszeszt. A találmány szerinti eljárás és berendezés nagy előnye, hogy a meglévő berendezések egyszerű csővezetékátkötésekkel átalakíthatók. A 3. ábra ilyen átalakítás elvi elrendezése, ahol szaggatott vonalak a hagyományos berendezés kapcsolását, a folyamatos vonalak pedig a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezést ábrázolja. A 3. ábra szerint a cefre az 1 cefreoszlop legfelső tányérjára kerül, amelynek páravezetéké a 2 rektifikálóoszlop aljába csatlakozik. Az ily módon alkoholtartalmú fenéktermék a 2 finomítóoszlopból az 1 cefreoszlop legfelső tányérjára folyik vissza. A visszafolyást az ábrán nem ábrázolt, a vezetékbe iktatott 10 15 20 25 30 íb 40 45 50 55 60 2