154950. lajstromszámú szabadalom • Eljárás félplasztikus fedőrétegű, többfunkciós burkolóelemek, ill. burkolatok előállítására
5 154950 6 1 példa: 35 kg i(K3 ) magas lágyuláspontú, kib. 60 súly% bitument tartalmazó tartós emulzióhoz 9 kg üveggyapotot és 10,Í5 kg kvarclisztet vagy 5 bazaltlisztet adagolunk:. A képződött (masszát Z karú keverővel dolgozzuk össze és homogenizáljuk. A homogenizált masszát járdalap készítésénél szokásos 40X40 cm-es gyártósaiblon aljára rétegezzük kib. 3'—3,5 cm vastagságban 20 és durván elsimítjuk. A gyártósablon aljára terített bitumenmasszára kib. 5—6 cm vastagságiban a kívánt minőségű nyers beton alapkeveréket rétegezzük, és a két réteget vibrációs vagy préseléses eljárással tömör ítjük. A tömő- 15 rítési műveletet követően a nyers burkolóelemeket alátétlemezekre kiborítjuk a sablonból, A nyers burkölatlap kib. 3 nap eltelte után szállítható, beépítése 3 hét múlva lehetséges. A két réteg közötti homogén kapcsolat kialakulása 3 20 nap múlva befejezettnek tekinthető. Az így készített előregyártott burkolati elemek pl. állattartási épületek ipadióburkolataként a fentebb kifejtett komplex követelnényeket kielégítik. Nagyobb méretű előregyártott elemek esetében 25 célszerű, ha a termék a beton kötéséig a gyártósafolonban marad. Helyszíni gyártás esetén először a megfelelő burkolati ágyazatot (alap) készítjük el, majd erre rétegezzük a kívánt igényibevételnek meg- 30 felelő aljzatbetont tetszés szerinti vastagságiban. A nyers aljzatbetont döngölés útján vagy lapvibrátor felhasználásával bedolgozzuk és síkban elegyengetjük. A tömörített és simított aljzatbetonra 3—3,5 cm vastagságiban az előbbi ösz- 35 szetételű és homogenizált masszát tömörített és simított kivitelben terítjük. 2. példa: 35 kg K 3 bitumenemulzdó 9 kg üveggyapot 40 3,5 kg bazaltliszt 6,5 kg kvareliszt, adott esetiben kis mennyiségű víz keverékéből homogén masszát készítünk és az 1. példa szerinti módon dolgozzuk fel. A burkolatlap ipari és mezőgazdasági épületek padlózataként jól alkalmazható, 3 példa: 35 kg K 3 bitumenemulzió 28 kg mészkőliszt 10 kg kohóihalbsalaik 4,5 kg üveggyapot és adott esetben kis mennyiségű víz keverékéből homogén, masszát készítünk és az 1. példa szerinti módon dolgozzuk fel. A burkolat szigetelési célokra, valamint ipari épületek padlózataként jól beválik. A fenti példákon kívül a találmány szerinti eljárás elvét felihasználva még számos kiviteli lehetőség adódik. A fenti példákat tehát inkább szemléltetés és nem korlátozás céljából közöltük. Szabadalmi igénypont: Eljárás félplasztikus fedőrétegű, többfunkciós burkolóelemek, vagy burkolatok előregyártott kiviteliben, vagy helyszínen való előállítására, legalább 70 C° célszerűen 80—90 C° lágyuláspontú és célszerűen 50—00 súly% bitument tartalmazó emulzióval, melyet töltőanyagokkal :(pl. zeolittel, gumiliszttel, faliszttel) és adott esetben színezékekkel homogén masszává keverünk, s melynél a hátumenemulzió és töltőanyag súlyarányát 1 :0,8—1 : 2 között állítjuk be, azzal jellemezve, hogy a bitumenmasszát az alapjául szolgáló szokásos .módon készített, de még megszilárdulatlan betonra (nyersbetonra) vagy habarcsra rétegezzük és a két réteget együtt, célszerűen vibrálással tömörítjük, majd a két réteg közötti homogén kötés kialakulásáig állni hagyjuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6807653. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3
