154923. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kőolajszénhidrogének katalitikus reformálására gőzzel, nagy nyomáson
3 154923 4 A katalizátorok térfogat-aránya a kiindulási szénhidrogén minősége és a végső igázösszetétel szerint 1/4 és 1/1 között változik. A találmány szerinti eljárást a szénhidrogének nyomás alatti reformálására általánosan 5 használt berendezésiben foganatosíthatjuk, és a két katalizátor-réteget célszerűen ugyanazokban a csövekben helyezzük el. A két réteg egymástól különálló soriban elrendezett két készülékbani is elhelyezhető, ahol az első réteg 10 egy nyomásnak ellenálló, megfelelően hőszigetelt egyetlen övezetből álló elsődleges reaktorban és á második réteg a másodlagos^ reaktort képező csövek egy kötegéiben vam eOhelyezive, mimellett az elsődleges reaktorba behatoló 15 reakcióelegy előmelegítését adott esetiben a másodlagos reaktorból távozó előállított gazokkal vagy a fűtőgázoklkal létesített hőcsere útján biztosítjuk. Abban az esetiben, amikor nem kénmentesí- 20 tett olyan kőolaj-szénhidrogéneket, így könnyű tüzelőolajokait kívánunk reformálni, amelyek nem párologtathatok el teljes mennyiségükben, különösen, előnyös ezt a második elrendezést alkalmazni, amelynél egy miásodlagos reaiktor- 25 köteget váltakozva táplál keit Vagy több elsődleges reaktor egy nyomás alatti kéntelenítő kemence közbeiktatása mellett. Így váltakozva végezzük üzemen kívüli elsődleges reaktorban vagy reaktorokban levő katalizátor regenerálá- 30 sát. Ez a félig folytonos változat nem tévesztendő össze a ciklusos eljárásokkal, minthogy a regenerálási periódusok csak elég hosszú .üzemidő után válnak aktuálissá. Az alábbi 'kiviteli példát a találmány szerinti '35 eljárás illusztrálásaira adjuk, az oltalmi kör korlátozása nélkül, az, eljárás előnyeinek egyidejű kihangsúlyozás aval. Példa: Fűtőikemencében elhelyezett, nagy nyomásoknak ellenálló kísérleti csőbe beadagolunk 49,5 liter klasszikus gázreformáló katalizátort, majd ráadagolunfc 16,5 liter platina- és nikkel-alapú olyan reformáló katalizátort, amelynek tűzálló hordozója alumínium-, magnézium és nátriium-sziliikátokbói áll. E függőleges csőibe felső részién 20,5 kg/cm2 üzemi nyomáson beadagolunk 500 C0 nra elő. melegített olyan elegyet, amelyet úgy kapunk, hogy 55 liter/óra sebességgel elgőzölögtettüník 0,667 sűrűségű (15 C°-on mérve),, 45 C° és 1*05 C° között desztilláló kéntelenített könnyű kőolaj -párlatot 175 kg/óra gőzzel keverve. Ilyen körülmények között a katalizátort tartalmazó cső alsó végén mért 750 C° hőmérséklet mellett, 20 kg/cm2 nyomáson az alábbi összetétellel: C02 16,5«/o CO 9,70/0 H2 66,7o/0 CH4 • 7,1% 171 m3 /óra gázt és 145,7 m 3 /ó<ra gőzt kapunk. Ha azonos feltételek ímellett dolgozunk, azonban a két katalizátor-réteget két sonbakapesoit, a leírásban ismertetettek, szerint elrendezett reaktorban helyezzük el, azonos eredményt kapunk. A tölbbfémes katalizátort tartalmazó elsődleges reaktorból az alábbi összetétellel: co2 22/)0/o eo 1,0% H2 38,0% CH4 .39,0% 92 m3 /óra 52(0 C° hőmérsékletű gázt és 177,4 m3 /óira vizet kapunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kőolaj-szénhidrogének katalitikus reformálására, két eltérő hőmérsékletű lépésben, nagy nyomáson, gőzzel, katalizátort tartalmazó csövekben, két vagy több fémből álló, sziliilkát-lhordozóra felvitt (a) katalizátor-massza, valamint természetes gázoknak gőzzel és/vagy széndioxiddal vagy hidrogénnel és széndioxiddal való endoterm átalakítására használt klaszszikius típusú, egy fémből álló, alumíniumoxidból és/vagy magnéziuimoxiidlból és adott esetben hidraulikus cementből álló hordozóra felvitt (b) katalizátor-massza felhasználásával, azzal jellemezve, hogy az első lépést az (a) katalizátor-massza jelenlétéiben, 600 C° alatti, célszerűen 500 C° körüli hőmérsékleten, a második lépést a (b) katalizátor-massza jelenlétében, 700 C° és 800 C° közötti, célszerűen 75.0 C körüli hőmérsékleten folytatjuk le nyomásálló esőkiötegíben, és két katalizátor-masszát mindegyik csőben egymásra helyezett két rétegben rendezzük el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az (a) és (b) katalizátor-masszák térfogataránya a kiindulási szénhidrogénektől és az előállítani kívánt gázok végső összetételétől függően 1/4 és 1/1 között változik. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja előzőleg kéntelenített kőolaj-szénhidrogének átalakítására, azzal jellemezve, hogy a reakciót két soribakapcsolt reaktorban valósítjuk meg, mimellett a kellően hőszigetelt elsődleges reaktort a« (a) katalizátorral, míg a másodlagos reaktor fűtött csöveit a (b) katalizátor-masszával látjuk el. 4. Az 1. vagy 2, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja nem kéntelenített, esetleg teljes mennyiségűikben nem elpárologtatható kőolaj-szénhidrogének átalakítására, azzal jellemezve, hogy a reakciót két vagy több elsődleges reaktorban játszatjuk le, amelyek az (a) katalizátor^masszával vannak ellátva, párhuzamosan vannak elrendezve .és váltakozva vannak 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
