154911. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilsíkalakzatok mechanikai tulajdonságainak javítására
154911 13 14 a festéket ICI Manchester, Anglia állította elő, carrier-ként 2 ml/liter 75%-os ecetsav és 5 g/liter/o-fenilfenol. A ikidhatókönben megnyújtott a és c minták jelentősen mélyebb kiffestest mutattak, mint a hasonló módon kezelt, azonban előzetesen nem megnyújtott b és d minták. A kishatoköru nyújtás a nyújtás irányában a szakadási szilárdságot 7%!-kal, és a szélesség irányában való növekedést 6%-kaI fokozta. A szilárdság növe^ kedés változatlan maradt amikor a nyújtás után hőkezelésnek vetettük alá a mintát. A gyakorlatiban teljes egészében a lánefonalafcra átvitt bedolgozás következtéiben az áru lánciirányiban a kisihatókörű nyújtás után nagy rugalmasságot mutatott. Olyan rostból álló sík alakzatok esetében, aimelyékWél a szakadási nyúlás nagyrészét a rugalmas nyúlás képezi, a nyújtás mértékét (a szakadási nyúlás százalékaiban) nern lehet csupán a nyújtás irányában létrejövő .méretnövekedésiből levezetni. Ebben az esetben a nyújtás mér tekét gyakorlatilag rugalmatlanul viselkedő szalag fonmájú anyaggal mértük, amelyet a nyúlás irányában az árupályára fektettünk és azzal együtt nyújtottuk. 2. példa: Nylon 6,6-íból készült taftot (56/36 fonal cm-ként) kimosás után a következőképpen kezeltünk: a mmta: kisihatókörű nyújtás, festés, diszperziós festékkel. b minta: festés diszperziós festékkel kishatókörű nyújtás nélkül. c minta: kisihatóköirű nyújtás, festés savas festékkel. d minta: festés savas festékkel kisihatókörű nyújtás nélkül. Kisihatókörű nyújtás vetülék irányban: rovátkolt hengerek között nedves állapotban, a nyújtás a szakadási nyújtás 65%-a, a nyújtás sebessége 50% másodpercenként. (Növekedés szélesség lírányiban 10%. Festés: diszperziós festékkel. 2% Disperse Blue 60 (Colour Index Prototype) 4% 30%-os ecetsav, főzés forrponton egy óra hosszat. Festés: savas festékkel 4% Acid, red. 85. 4% 30%,-os ecetsav, festés forrponton egy óra hosszat. Mindkét esetiben az előzetesen kishafókörű nyújtásnak kitett minták mélyebb kifestést mutatnak, mint a nem nyújtottak. 3. példa: Egy gyapjú muszlint vetülékiránylban a következőképpen kezeltünk: a minta: nemezelődésmantes kezelés (klóros kezelés), a molekulák közötti összefüggés csökkentése céljából karbamid oldatos kezelés, kishatókörű nyújtás, a karbamádoldat kimosása, szárítás. ib minta: mint a minta, azonban kishatdkörű nyújtás nélkül. c minta: mint a minta, azonban klórozás nélkül (kislhatóköírű nyújtással). d aninta: mint b minta, azoniban klórozás. nélkül (kiiöhatóköirű nyújtás nélkül). Kisihatókörű nyújtás: rovátkolt hengerek között vetülékiránylban, a rovátkolt hengerek behatolása mélységét mechanikai úton állandó értéken tartottuk. Nyújtási sebesség 40%. másodpercenként. _ Szakító szilárdság Minta Méretnövekedés változása nem lkezelt vetülétoranyban szövettel szembe n a +7% +8% b —4% —6% c •+«% +«% d -2% 0% 4. példa: 33% gyapotból és 67% etilénglükoltereftalát rostiból (Renforeé, 30/25 szál cm-eriként) álló kevert szövetet irtelenítés és fehérítés után a következőképpen kezeltük: a minta: festékoldattal való appretálás, kishatókörű nyújtás nedves állapotban, az elért méretek állandó értéken tartása mellett való szárítás. Ib minta: mint a, azoniban utána hőkezeléssel (210745 sec). Kisihatókörű nyújtás: rovátkolt hengereik között vetülékirányban, nyújtási sebesség 50%/sec, nyújtás a szakadási nyúlás 70%-a, Szakító szilárdság változása a nem kezelt mintákkal szemben a +18% b +210/0 e 0% d +2% 5. példa: 150% pamutból és 50% nylon 6-íból készült kevert fonalat tartalmazó iirtelenített és fehérített renif orcé-t nedves állapotban a vetülék irányában rovátkolt hengerek útján kisihatókörű nyújtásnak vetettük alá (nyújtási sebesség 100%/sec, nyúlás a szakadási nyúlás 65%-a). Ezután az ilymódon nyert méreteik fenntartása mellett megszárítottuk és utána lúggal kezeltük, amiikoris a szövet vetülékiránylban szabadon zsugorodhatott. Kimosás után az előzőthöz hasonló feltételek közepette vetülékirányban kisihatókörű nyújtásnak vetettük, alá, megszárítottuk, hőkezeltük és utána 60 g/liter dimetiloletilénfcarbami'ddal, 30 g/liter polietilén lágyítóval és 6 g/liter magnézáumkloirid-ihexahidrátital appretáltuk, a méretek megtartása mellett 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7
