154899. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gammabutirolakton előállítására

3 154899 4 300 C°-ra való melegítés után az őrölt katalizá­tormasszát hengerekké sajtolják, amelyek azon­ban — miként fentebb rnár említettük — nem rendelkeznek kielégítő mechanikai szilárdsággal. Ezenkívül e katalizátor aktivitása döntő mér- 5 tókiben függ a dnkfcarbonát előállítási mórijá­tól'. A réz-,magnéziumoxid katalizátort analóg módon állítják elő,, és ez a katalizátor hasonló tulajdonságokkal rendelkezik. Egy szintén az utóbb említett irodalmi he- 10 lyen ismertetett réz-alumíniumoxid katalizátor csupán 45%, y-butirolaktont szolgáltatott, na­gyobb mennyiségű tetrahidrofurán-mennyisé­gek mellett. A találmány célja az említett hátrányok 15 kiküszöbölése. A találmány feladata, hogy olyan eljárást dolgozzon ki, amely lehetővé teszi, hogy butándiol-il,4-Jből kiindulva katalitikus déhidro­génezéssel ;;-lbutirolaktont állítsunk elő legalább 20 90%-os kitermelésekkel, egyidejűleg nagy tér­-idősebesBégeket alkalmazva, és a katalizátor számára hosszú élettartamot biztosítva. Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy butándioH,4-et katalitikus 25 dehidrogénezéssel, hidrogén jelenlétében, 200— 300 C° reakoióhőmórsékleten, rezet és cink­oxidot tartalmazó katalizáitor felhasználása mel­lett /-butirolaktonna alakítunk, ós a dehidro­génezést a találmány szerint olyan ikataüizáto- 30 rok jelenlétében folytatjuk le, amelyek 10—40 súly°/o rezet, 20—60 súly% cinkoxidot és 20—^60 súly% alumínduimoxldot tartalmaznak. A találmány szerinti eljárással az ismert eljárásokhoz viszonyítva azonos mértékű butiro- 35 laktonnkitermeléseket kapunk, de lényegesen nagyobb óránként átalakított anyagmennyisé­gekkel1 . Ez meglepő volt, ment — miként az irodaiamból ismeretes — a találmány szerint felhasználásra kerülő katalizátorokban levő 40 alumíniumoxid erős dehidratizáló hatással ren­delkezik. A találmány értelmében felhasznált katali­zátorok több hónap élettartammal rendelkez­nek, és aktivitásúk csökkenésekor in situ 45 többször regenerálhatok oxigén és nitrogén elegyének magas hőmérsékleten végzett átveze­tése és ezt követő hidrogénés redukció útján, miközben kitűnő mechanikai szilárdságúik nem megy tönkre. Ezen túlmenően a találmány 50 szerinti katalizátorok lényegesen egyszerűbben állíthatók elő kereskedelmi cinkoxid és 100 C°­on szárított alumíniumoxiidhidroxid elegyének tömény réznitrát-oldattal kis edényekben vég­zett összegyúrása útján. 55 A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa: '5136,2 g 100 C°~on szárított poralakú alu­mfoiumoxidhidroxidot elegyítettünk 400 g cink­oxiddal, majd összegyúrtuk, 760,4 g réznitrátaak 260 ml vízzel készített oldatával. Á masszát 110 C°-on szárítottuk és négy órán át levegő­áramban hevítettük 450 C° hőmérsékleten. A kapott terméket 2% grafitnak mint csúsztató­szernek a hozzáadása után megőröltük ós hen­gerekké préseltük. Ezt követően a kataiizátor­-préselvényeket több órán keresztül redukáltuk 230 C-on hidrogénáiramban. A redukálást a reaktorba való beleépítés után végeztük: Az ilyen módon előállított réz^cinkoxid-alu­míniurnoxid katalizátor 270 mt-nyi mennyisége fölött, amely függőlegesen álló csőben volt el­rendezve, 230 C°-on egy órán belül 90 g gőz­alakú foutándiol-l,4-et vezettünk el 81 liter hidrogénnel együtt. Az így kapott termék 80,8 g '/-foutirolaktonból, 1,8 g butándiol-d,4-^01, ,2,9 g tetrahidrofuránból és 0,7 g vízből állt. A y­butirolakton-hozani az elméleti kitermelés 94%-a volt. 1600 óra eltelt után a 7-nbutirolakton-ihozam fokozatosan 90% alá süllyedt. 85% hozam el­érésekor a katalizátort olyan nitrogén-levegő eleggyé1 !, amelyből a nitrogént levegővel 1 foly­tonosan kiszorítottuk, annyi ideig oxidáltuk 400 C°-on, amíg a reakciócsövet elhagyó gáz­elegyben már nem lehetett több széndioxidot kimutatni. A katalizátor fölött elvezetett gáz­mennyiség óránként 81 liter volt. Az oxidáctó befejezése után a katalizátort több órán át redukáltuk 230 C°-on azonos mennyiségű hidrogénnel, és így a katalizátor ismét teljes aktivitását érte el. Mechanikai szilárdsága változatlan maradt. 2. példa: 408 g ,100 C°-on szárított, por alakú alu­mmiuimoxidhidroxidot 500 g cinkoxiddal elegyí­tettünk, majd az elegyet összegyúrtuk 760,4 g réznitrátnak 260 ml vízzel készített oldatával. A további feldolgozást az 1. példa szerinti módon végeztük. Az 1. példában leírtakkal azonos feltértelek mellett redukáltunk az így nyert katalizátor fölött butándiol-4,4-et hidrogénáiramban. A ka­pott termék 79,1 g j/nbutirolaktanból, 2',7 g butándiol-1,4-ből, 3,6 g tetrahidrofuránból és 0,9 g vízből állt. A kihozatal az elméleti érték 92%-a volt. 3. példa: Az 1. példa szerinti módon előállított 160 ml katalizátor fölött 250 C°^on, egy órán át 90 g gőzalakú butándiol-1,4-et vezettünk el. A hidro­gén-mennyiség óránként 36 liter volt. A kapott termék 77,4 g y-foutirolaktontoól, 4,5 g bután­dioM,4-ből, csekély mennyiségű vízből és tetra­hidrofuránból állt. A y-foutiro!akton-hozaim az elméleti érték 9Ó%ra volt. Szabadalmi igénypont: Eljárás y-tbutirolakton előállítására butándiol­-1,4-nek hidrogén jelenlétében, 200—300 C° reakcióhőmérsékleten, rezet és cinket tartal-10 IS 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents