154819. lajstromszámú szabadalom • Mikrohullámú saváteresztő szűrő

í) 154819 10 kitöltő dielektromos anyagot' különböző elektromos térerősségű helyekre toljuk. Az irodalomban 'megtalálható alkalimazásoiknál • a TEon hullámi orinájú üregrezonátorokat úgy hangolják, hogy az üregrezonátor egyik fedőlapját tologatják és ezzel változtatják az üreg magassági méretét. A TE011

hullámforma sajátsága, hogy oldalfaláramai párhuzamosak az üreg fedőlapjával. így nem szükséges a jó fémes érintkezés a fedőlap és.oldal hengerpalást között. Emiatt a TE0

n huilámformájú üreg hangolása az üreg egyik fedőlapjára helyezett és az üreg hossztengelye mentén mozgathatóra kiképzett érintkezés mentes fémtárcsával megoldható. Ez a módszer a találmány szerinti szűrőben méréseink szerint újabb hamis áteresztősávok keletkezését okozta. Az újonnan létrejött hamis áteresztősávokat akkor sem tudjuk megszüntetni, amikor mechanikai és elektromos követelményeket kielégítő fémes érintkezéssel ellátott fémtárcsákkal hangoltuk az 5885 MHz-re készített TE011

hullámformájú üregrezonátarakat. A kísérleti mérések szerint csak akkor nem keletkeznek újabb hamis áteresztősávok, ha a TE011

hullámformájú üregeket az üregek egy-egy fedőlapjára elhelyezett és az üregrezonátor hossztengelye mentén mozgathatóan kiképzett dielektromos (pl. trolitul) tárcsákkal hangoljuk. A dielektromos tárcsákkal viszont csak nagyon keskeny frekvenciasávot (8000 MHz-es tartományra készített üregrezonátoroknál kb. 30 MHz-es frekvenciasávot) tudunk áthangolni. A mikrohullámú szűrőknél a hangolás a gyártási pontatlanságok kiküszöbölésére szolgál, így elegendő ez a keskeny hangolási sáv. A TEon

üregrezonátorok más célra történő felhasználásánál a szélesebb hangolási sáv szükséges és így valószínűleg emiatt nem található az irodalomban dielektromos tárcsával hangolt TE011

hullámformájú üregrezonátor. A találmány szerinti szűrőt úgy is módosíthatjuk, hogy a be- és kimeneti csőtápvonalakhoz csatlakozó üregrezonátorokat nem körkeresztmetszetű hengeres alakúra, hanem téglalap keresztmetszetű csőtápvonalből készítjük és TE102 hullámformájúra képezzük ki. Ez az új változat szintén megtartja előnyös elektromos tulajdonságait és azonkívül kisebb geometriai méretűre készíthető. A találmány szerinti mikrohullámú szűrő egyik kiviteli alakjának metszett elölnézete a 6. ábrán, oldalnézete a 7. ábrán látható. A 8. ábrán a 6. és 7. ábrán bemutatott szűrőt ábrázoltuk perspektivikusan szétbontott állapotban és csak a vonatkozást lehetővé tevő fontosabb alkatrészeket számoztuk be. A 6., 7. és 8. ábrákból kitűnik, hogy a szűrő több részből van összerakva. Az egyes részek összeerősítése forrasztásmentesen csavarokkal történik. A szűrő szélső üregrezonátoraihoz csatlakozó 20 x 40 mm méretű csőtápvonalakat keskenyebb (hosszméretben rövidebb) 1 és 2 és a szélesebb (hosszméretben hosszabb) 3 és 4 oldalfalak határalják. A szűrő be és kimeneténeknek elválasztásához a csőtápvonalakat egy 11 fémfallal két részre kell bontani. A bemenő csőtápvonal a köralakú 5 csatolónyíláson keresztül csaítolódiik az első (hengeres (TEm hullámformája) üregrezonátorhoz. A kimenő csőtápvonal a köralakú 6 csatolónyíláson keresztül csatolódik a negyedik illetve utolsó hengeres (TEm hullámformájú) üregrezonátorhoz. A be és kimenő csőtápvonalak hossza egyenlő és példánkban kb 60 mm méretű. A könnyű gyárthatóság és pontos mérettartás biztosítására az első illetve negyedik hengeres üregrezonátort közelítőleg félmagasságban egy közös síkkal kettéosztjuk. Az üregrezonátoroik alsó rászét a 7 és 8 fenéklapok és a 9 és 10 oldalpalástok határolják. Az 5 és 6 csatolónyíilások a 7 és 8 fenéklapok közepére vannak helyezve. Az üregrezonátorok alsó része és a esatolónyílások egyszerűen megmunkálhatok, miután teljesen nyitottak. Az üregrezomátordk alsó része és a be-, illetve kimeneti csőtápvonalak egy közös tömbből készíthetők. Ebben az esetben a csőtápvonalaik megmunkálása rendkívül hosszadalmas és költséges eljárást igényelne, amely a szűrő elkészítési költségeit nagyon megnövelné. A gyártási eljárás egyszerűsítésére a csőtápvonal szélesebbik 3 oldalfalát külön részből készítjük. A csőtápvonal 1, 2 és 4 oldalfalait és.az üregrezonátorok alsó részét célszerűen közös öntvényből munkáljuk ki. A be- és kimeneti csőtápvonalakat elválasztó 11 fémfalat ebbe az öntvénybe utólag csavarozzuk be a 12 csavarokkal úgy, hogy csak a szélesebbik 4 oldalfallal kerül fémes kapcsolatba. Az elválasztó fémfal és a keskenyebbik 1 és 2 oldalfalak között néhány tizedmiilliméteres rés van. A szélesebbik 3 oldalfalat kialakító részt a 13 csavarokkal utólag erősítjük a 11 fémfallal összeszerelt öntvényhez. A szélső üregek hangolását a 14 és 13 trolitulrudak végzik, amelyeket a 15 és 17 mozgatószervekkel állítunk. Az első és negyedik üregrezonátor 18 és 19 felső részét és a két középső TE011

hullámformájú hengeres üregrezonátor 20 és 21 oldalpalástját egy másik öntvényből munkáljuk ki. A 18 és 19 felső rész oldallapjainak középső részén található a kör alakú 22 és 23 csatolónyílások, amelyek a két szélső és két középső üregrezónátor közötti kapcsolatot létesítik. A két középső TE0

n hullámformájú hengeres üregrezonátort pedig a kör alakú 24 csatolónyílás köti össze. A hamis áteresztősávokat megszüntető koaxiális szakasz az első TEon hullámformájú hengeres üregrezonátor 20 oldalpalástjához csatlakozik. A koaxiális szakasz belső 25 és külső 26 vezetője között található a lépcsős 27 trolitulgyűrű és 28 porvas gyűrű. A koaxiális szakasz rövidzárólapját 29-el jelöljük. A koaxiális szakasz és a TE011

hullámformájú hengeres üreg közötti csatolás változtatását a belső 25 vezető hoszszúságának módosításával érjük el. Az előbbiekben leírt követelményeknek megfelelően a 25 belső vezető hossztengelye a 24 csatolónyílás középpontjába mutat és beleesik a TEon 10 15 20 25 .'0 35 40 45 5C 55 60 0