154613. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hangyasavészterek eltávolítására alkoholokkal képezett elegyeikből

3 gyet valamely erős szerves sav alkáli sójának vizes oldatával 200 és 260 C° közötti hőmérsék­leten hevítjük. A fenti savak alkáli sójaként előnyösen alkáliformiátdk, alkáliacetátok és al­kálioxalátok alkalmazhatók. A találmányunk 5 tárgyát képező eljárás során az észterekben levő hangyasav-komponens nem szabadul fel hangyasav formájában, hanem az észterek kü­lönösen az alábbi egyenlet szerint felhasadnak: HCOOR+H2 0 —^— — BCOOH+ROH 10 HCOOH •H2 +C0 2 Emellett az alábbi reakció játszódik le: HCOOR —ROH+CO mely tehát alkoholhoz és szénmonoxidhoz ve­zet. Egyetlen folyékony reakció-termékként te- 15 hát végül a hangyasavészter alkohol-kompo­nense képződik, míg a hangyasavkomponens C02,CO és H2 gázzá alakul. A gyengén bázikus só-oldat ezen meglepő hatása következtében te­hát a hangyasavészterekből folyékony termék- 20 ként kizárólag az alkoholok képződnek, csepp­folyós melléktermékeik nem keletkeznek és a felhasznált sóoldat veszteségé nem lép fel — a találmányunk tárgyát képező eljárás tehát fen­tiek alapján az ismert eljárásokat felülmúlja. 25 Eljárásunk során az ásványi savak vagy Lewis­savak alkalmazásakor fellépő korrózió-problé­mák nem játszanák szerepet. A lúgos kezelés­kor megfigyelhető nagymérvű nemkívánatos melléktermék-képződés eljárásunknál nem kö- 30 vetkezik be. A találmányunk tárgyát képező eljárás az észterek és alkoholok keverékének a szerves sav alkálisója vizes oldatával való egyszerű, 200 35 és 260 C° közötti hőmérsékleten történő heví­tése által hajtható végre. A só-oldat koncentrá­ció előnyösen 1—40%, célszerűen 3—25%. Al­káliformiátok alkalmazása különösen előnyös, minthogy ezen sókban és a megbontandó ész- 40 térben ugyanazon sav-komponens szerepel. A nátriumformiát a legolcsóbb alkáliformiát, ezért előnyösen nátriumformiát oldatot alkalmazunk. A továbbiakban az egyszerűség kedvéért „nátriumformiát oldatokról" beszélünk,, ez alatt 45 azonban találmányunk szerint valamely erős szerves sav alkálisójának vizes oldata értendő. Az elegyek nátriumformiátos kezelését nem­folyamatosan vagy folyamatosan végezhetjük el. Nem-folyamatos eljárásnál a vizes nátriumfor- 50 miát oldatnak a szerves alkohol fázissal való elegyítése szükséges. Folyamatos eljárás esetén az elegyítést mechanikus keverőberendezéssel végezhetjük el vagy valamely reaktorcső alkal­mazása esetén a szerves fázist a vizes oldaton 55 átáramoltatjuk, mimellett a jobb eloszlás és ke­veredés biztosítására tölteteket vagy más, be­épített testeket alkalmazhatunk. A találmányunk tárgyát képező eljárás folya­matosan egyszerű módon a csatolt ábrán feltün- 60 tetett folyamatábra szerint hajtható végre. A kiindulási anyagot az —1— tartályból a —2— szivattyú a —11— vezetékből jövő inert gázzal együtt á —<3— reaktorcső alsó részére nyomja. A reaktorcső betápláló vezetékébe a —4— szi- 65 4 vat'tyú egyidejűleg nátriumformiát oldatot szál­lít. A nátriumformiát oldat az —5— tárolótar­tályból vett friss nátriuimformiát és a körfolya­matban vezetett nátriumformiát keveréke. Az átalakítandó termékek a kb. 230 C°-ra hevített —3— reáktorcsőben felfelé haladnak és a : —6— hűtőn keresztül a —7— gázelválasztó berende­zésbe jutnak, ahol a folyékony terméket a gáz­alakú anyagtól elválasztjuk. Az alsó vizes fázis­ból és felső szerves rétegből álló folyékony re­akciótermék a —8— elválasztó tartályba kerül, ahol a két fázist egymástól elválasztjuk. A szerves rakció-termék a benne oldott bomlási gázzal a —12— vezetéken át továbbfeldolgo­zásra kerül. Az alsó, nátriumformiáttartalmú vizes fázist a —8— elválasztó -tartályból elve­zetjük, majd az —5— tartályból jövő friss nát­riumformiáttal kiegészítjük és víz hozzáadása után a reaktorcsőbe ismét betápláljuk. A vizet a —9— tartályból a —10— szivattyú segítségé­vel adjuk hozzá. A reáktorcsőben a nátriumfor­miátoldat szintjét célszerűen a reaktorcső 1/3— 1/4 magasságánál tartjuk. A rendszer nyomását a hőmérsékletnek és a betáplált szerves anya­gok gőznyomásának megfelelően olyan magas értéken tartjuk, hogy a folyékony reakció-ter­mék forrása ne következzék be. A 'képződő bontási gázt a —13— vezetéken vezetjük el. A nátriumformiátos kezelésnek bármely elegy alávethető, mely hangyasav-észtereket és előnyö­sen alkoholokat tartalmaz. Más szerves vegyüle­tek jelenléte a hangyasavészterek megbontását nem' befolyásolja. A találmányunk tárgyát ké­pező eljárás az oxo-szintézisnél képződő nyers aldehidek ledesztillálása után desztillációs mara­dékként visszamaradó, hangyasavészterekből és alkoholokból álló elegyek esetén különösen elő­nyösen alkalmazható. Különösen kedvező ered­ményeket kapunk, ha kiindulási anyagként a propilén oxo-szintézise során, a képződő izo- és n-butiraldehid ledesztillálása után visszamaradó desztillációs maradékot alkalmazzuk. Az emlí­tett desztillációs maradékból a találmányunk tárgyát képező eljárás alkalmazása nélkül tiszta alkohol csak jelentős alkohol veszteségek árán nyerhető. Az ilyen aldehid-desztillációs maradé­kokból desztillációs úton történő alkohol kinye­résnél a hangyasav-észterek ugyan előpárlatként elválaszthatók, a hangyasavészterek azonban az alkoholokkal azeotrop elegyeket képeznek és a hangyaáavészter ékkel együtt előpárlatként jelen­tős mennyiségű alkohol is átdesztillál. A hangyasavészterek nikkel-katalizátor jelen­létében végzett megbontó hidrogénezése önma­gában lehetséges a katalizátor azonban jelentős károsodásokat szenved. A katalizátor károsodá­sának oka valószínűleg a hangyasavészter bom­lása során felszabaduló szénmonoxid által tör­ténő mérgezés: A CO az alábbi egyenlet szerint szabadul fel: HCOOR •ROH-l-CO A hanyasavésztereket tartalmazó termékek hidrogénezése tehát mindig az észter-tartalom­nak megfelelő, kisebb- vágy nagyobbmérvű 2

Next

/
Thumbnails
Contents