154509. lajstromszámú szabadalom • Többrészes forma állítható tömörítési lehetőséggel, változó vastagságú peremes vagy anélkül kiképzett idomlapok előállítására, hőre lágyuló előexpandált habszivacs részecskékből

3 154509 4 különböző vastagságban a formarészeik kicserélése nélkül a tömörítés egyidejű biztosítása mellett el lehet végezni. A találmány szerint kialakított berendezés az ismertetett célkitűzéseknek megfelelően a következő, gépálliványon elhelyezett egymással szemben mozgatható részekből ál. a) Két keretrész, melyek homlotofelületükkel egymáshoz oly mértékiben eitoltan vannak elhelyezve, hogy zárási helyzetben a forma maszszáfoan peremet tudnaik kialakítani, mág az egyik keretrész a másikat a formatér beállítható változtathatósága érdekében átfedi és így az a formatémek köröskörül való átfedése következtében az átfedés szakaszaiban nagyobbítható vagy szűkíthető anélkül, hogy a töltő massza a betöltés vagy az alakítás során a formából kinyomódhatna. fo) Két formaíal, melyek a formairészefc által alkotott üreges terekben azok teljes mélységében mozoghatnak és egy előre meghatározott helyzetiben rögzíthetők. A minidkét irányban mozgatható formafalaknak a perem síkjától meghatározott távolságban való beállításával a mindkét keretfél mélységi méretén belül különböző vastagságú lapokat állíthatunk elő, melyeiknek pereme azonos vagy változtatható vastagságú. Amennyiben az egyik keretrészben a formiafalat a perem sókig mozgatjuk, úgy a másik keretfélben perem nélküli lapot állíthatunk el. Ezzel egyddőben a mozgatható formafalak a keretrészek átfedése következtében adódó lehetőségek mellett vagy azzal együtt, a betöltött anyagnak a hő bevezetése előtt vagy után történő elő-, ill. utótömörítésére alkailmazibjatók. Erre a célra azokat az adott lehetőségeken belül tetszés szerinti méretben nyithatjuk vagy zárhatjuk, majd a betöltés vagy felfűtés után a beállított végleges méreten rögzítjük. A találmány szerinti 'berendezést a csatölt rajz kapcsán példaképpen rés2Íetesebben ismertetjük. Az ábra többrészes formát metszetben szemléltet, munkahelyzetben peremmel kiképzett lap előállítása során. Az 1 és a 2 formakeretek belső mérete példaképpen 503 x 1006 mm, a—tfo mélységük pedig kfo. 290 mm. A formakeretek fűtőközeg bevezetésére ismert módon üregesen, képeztetjük ki és ebben az esetben hátoldalukon tömítő 3 lappal zárjuk le. A keret belső oktalen a fűtő- vagy hűtőközegek bevezetésére furatokat alkalmazunk, amelyeikben a formsmassza felvételére szolgáló 5 üreges teret atekítjuk ki. Mindkét formakeretet hátrafelé a 6 és 7 acélmerevítővel erőK&tjiük & ezeken keresztül a 8 és 9 farmarög^ítőliÉtel kapcsoljuk össze és aaokat úgy helyezzük el, hogy 10 és 11 homlokfelületük zárt helyzetben példaképpen egymástól 20 mm-rél eltoltam értntkezzenek. Mivel a fíwirnakeratek, amint azt a 16 és 11 homlokfelüíetefcnél láthatjuk, egymást kölcsönösen pl. 15 msn-en átfedik, így aaok ezen a méreten belül tetszés szerinti töltési vagy alakítási helyzetbe hoAatok és ennek következtében megfelelő anyagtömöótést biztosítunk a felfűtés előtt, annak során, vagy pedig azt köivetően. Ebben a helyzetben az 1 és 2 formakeretek közösen egy peremet alakítanak ki, a perem síkja pedig a két förmakeret 12 választóvonala. Az 1 és 2 formakeretek nyitását és zárasát a 9 formarögzítőkön keresztül a hidrauäükiiK henger 13 szára végzi. Az 1 és 2 formakeretekibe pontosan illesztve a 14 és 15 formialapok vannak elhelyezve, melyek gőz, forró levegő vagy hűtővíz bevezetése céljából ugyancsak üregesen vannak kiképezve és azokon a szokványos 4 bevezető-, ill. kivezetővezetékek vannak. Ezek a bevezető és kivezető vezetékek, valamisit a kereteken levő furatok is a fűtő- vagy hűtőközegek bevezetésére szolgálnak. A 14 és 15 formalápok a 16 és 17 acélerősítéseken, valamint a 18 és 19 hidraulikus hengeren keresztül a 8 és 9 formarögzítökkel vannak öszszekötve. Ezek a hidraulikus henger segítségével az 1 és 2 keretek mélysége által meghatározott szakaszon belül átállíthatok és rögzíthetők. így példaképpen, ha olyan peremmel kiképzett lapot akarunk előállítani, melynek vastagsága a lap középső síkjában 60 mm, úgy mfcwakét 14 és 15 fanmalapot az 1 és 2 formakeret homlokfelületétől számítva 30 mm-rel kel beállítanunk. Amennyiben ebben a helyzetben tömörítést kívánunk végrehajtani, úgy példaképpen az egyik 15 formalapot 20 mm-^rei tovább nyitjuk, az így adódó részt feltöltjük, majd újra a meghatározott méretre alítjuk vissza. Amennyiben a középsőkhöz viszonyítva eltolt peremmel kiképzett lapot kívánunk előállítani, úgy az egyik fonmalaipot nagyobb mértékben nyitjuk mint a másikat. Amennyiben peremnélküli lapot áHítunk elő, úgy a 14, ill. 15 formalapok egyikét az 1, ill. 2 formakeret homlokfelületéhez rögzilfük. A forma kiemelése céljaiból a formarészeket a 13 hidraulikus hengersaár segítségével szétnyitjuk, ilyen módon a formarészeket a 18 és 19 hidraulikus hengerek az 1 és 2 formaferetböl kinyomják, de adott esetben a. 14 és 15 formalapoknál 20 és 21 Mtolotámyérokat is alkalmazhatunk. Az 5 forma-tér töltése szefcwányos módon sűrített levegővel mätotkiltefcatt töltőberendezés segítségével történik. Szabadalmi igénypont: 1.Többrészes forma beáUiftiiató tömörítési lehetőségekkel, változtatható vastagságú, peremes vagy perem nélkül kialakított idomlapok előállítására, kis részecskékből álló alakítható és/vagy összenyomfeató, hűre lágyuló, előexpandált és nyomás alatt és^wagy hő hatására alaktestekké habosátfaatá habszivacs részecskékből, azzal jellemezve, hogy két formatartója vagy rögzítője (8, 9) van, melyek közül legalább az 10 15 20 25 30 a s 40 45 50 55 60