154406. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szálas anyagok kikészítésére

3 154406 4 tőt és légmelegítőt foglal magába és levegő körfolyamot alkotva a szívóoldalon az áru beérkezésének szakaszában az itatóberendezés mellett fekvő kamrához csatlakozik és a nyomóoldalon, az áru kilépési helyének szakaszában egy az előzőt követő kamrából jut ebbe a kamrába. Jellemző továbbá a berendezésre, hogy az említett utolsó kamrához még legalább egy kamra közvetlenül csatlakozik és ehhez egy további, ventillátorból és aktívszén szerkezetből álló, vagy hasonló szellőztető berendezéssel kiképzett levegőáramoltató rendszer csatlakozik, melynek segítségével a kamrán keresztül körfolyamban az aktívszén szerkezeten való áthaladás után a levegő egy külső vezetéken át, vagy a külső atmoszférába juttatható. Az ilyen kialakítású berendezés lehetővé teszi, hogy az itató szerkezethez csatlakozó szárítószakaszban a szárító levegő ellenáramban hatoljon át az anyagon, aminek során a levegőnek fokozatos oldószergázzal való dúsítását biztosítjuk, ugyanakkor pedig a koncentráció-esés megközelítően egyenletes marad. Ugyanakkor az aktívszén szerkezetet magába foglaló második levegőáramoltató rendszerrel is az összekapcsolás könnyen biztosítható, mivel nem csupán az anyagnak a berendezésbe való belépési szakaszában, hanem a szalag kilépésének szakaszában is kismértékű vákuum uralkodik és ily módon oldószert tartalmazó gázok nem hatolhatnak ki. Egy különösen előnyös kiviteli változat esetében a találmány szerinti berendezésnél az egyes kamrákat egy összefüggő részben közbenső falak beiktatásával biztosítjuk. Annak érdekében, hogy a berendezés gazdaságosságát a szárítás és visszanyerés kapcsán növeljük, megoldható, hogy az egyes kamrákat egy-egy ventillátorhoz és az azzal kapcsolatban levő légmelegítőhöz csatlakoztassuk egy további levegő körf olyant kialakítása mellett. Igen jelentős a találmány szerinti olyan elrendezés, melynél a légmelegítőt a kamra mindkét oldalán elhelyezett fúvókaberendezéshez csatlakoztatjuk, melynél a fúvókák a kamrán keresztül haladó anyagszalagra vannak irányítva. A találmány szerinti berendezéssel elkerüljük, hogy nagy levegőmennyiséget kis koncentrációval kelljen a visszanyerő körfolyamon keresztül mozgatni. A kisebb és mindenkor csak egy kamrában levő levegőmennyiség gyors és folyamatos átáramoltatásával, melynek során a felmelegítés és az oldószergázzal való dúsítás állandó, az oldószerkoncentrációt a fő körfolyamon keresztül a visszanyerő berendezésbe juttatott levegőnél jelentősen növeljük és így a kondenzáció gazdaságossága emelkedik. A találmány fentiekben ismertetett és még további előnyeit, melyek elsősorban az anyagnak a kezelőszerekkel való jobb reakcióját segítik elő, a továbbiakban a csatolt rajzok kapcsán kivitöli példában ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti vég alakú árunak oldószerben történő kikészítéséhez szükséges berendezés vázlatos oldalnézete, a 2. ábra az eresztékfulárdhoz csatlakozó reakciókamra vázlatos .oldalnézete, a 3. és 4. ábra a szövetsáv duzzasztásához szükséges berendezést szemlélteti. Az 1. ábrán vázolt kiviteli mód esetében az. anyag 1 pályája a 3 keretből vagy fürdőtartályból és a 4 kicsavaró hengerből álló 2 fulárdon keresztülhalad, majd az 5 kamrába lép be. Ezután a 6 terelő hengerek segítségével az 5 kamra mellett elhelyezett további 7, 8 és 9 kamrákon halad át váltakozó, nagyjából egyenes irányban. A kamrák kialakítása a 11 házban 10 keresztfalak alkalmazásával történik. Az oldószer visszanyerése érdekében az elsődleges levegő körfolyamban 12 ventillátor és az ennek hátoldalán elhelyezett 13 hűtő van. A 12 ventillátor a szívóoldalon az 5 kamra bejáratávail a 15 vezetéken át csatlakozik, a 13 hűtő a 16 vezetéken keresztül a 8 kamra kimenetével van összekötve. Ilyen módon visszanyerő körfolyam keletkezik és ebben a szárító levegő az egymás mögött elhelyezett 8, 7 és 5 kamrákon keresztül ellenáramban halad az anyaggal. Szükség esetén a 13 hűtő után még 14 melegítő is alkalmazható és ezt éppen ezért csak szaggatottal jelöltük az ábrán. A 8 kamrát követő 9 kamránál a 26 ventillátorból és a 25 aktívszén berendezésből álló levegőátáramoltató rendszer van, melynek segítségével a levegő a kamrán keresztül körfolyamban a külső 27 vezetéken át és a be-és kikapcsolható 28 vezeték-leágazás segítségével az aktívszén berendezésen keresztül a külső légkörbe is vezethető, és így a kamrában az 1 anyagsáv kilépési szakaszában kismértékű vákuum állítható be. Ennek során a levegőből még az utolsó didószer maradványokat is visszanyerhetjük. Az 1 anyagnak az 5 kamrába való belépési szakaszában a vákuumot a levegő elszívását biztosító 15 vezeték segítségével, adott esetben egy további 19 szívó vezeték beiktatásával is biztosíthatjuk. Az egyes 5, 7 és 8 kamrák, mint az az 1. ábra baloldali részén látható, további 17 ventillátorral és 18 levegőmelegítővel lehetnek öszszekötve. A 17 ventillátor szívóoldalával a 19 vezetéken keresztül, a kamra egyik végéhez, míg a 18 melegítő a 20 vezetéken keresztül a kamra másik végéhez csatlakozik úgy, hogy az egyes kamrákon keresztül egy további légáram halad át a körfolyamban. A melegítő a ventillátornak mind a szívó, mind pedig a nyomó oldalához csatlakozhat. A 18 melegítő előnyösen az 1 pálya mindkét oldalán alkalmazott fúvóka berendezéshez csatlakozik úgy, hogy ezeknek a fúvókáknak a segítségével az árut mindkét oldalán meleg levegővel érintkeztéthetjük. Ilyen berendezés valamennyi kamra esetében alkalmazható, de az áttekinthetőség kedvéért azt a rajzon csupán az 5 kamrával kapcsolatban tüntettük fel. A további levegő körfolyam segítségével erős örvény éltetés útján az egyes kamrákban levő levegő átpréselése igen gyorsan végbemegy és 10 15 20 25 30 30 40 45 50 55 60 2