154382. lajstromszámú szabadalom • Előszabott darabok formai kialakítását végző faipari gépegység és ezt tartalmazó faipari alkatrészmegmunkáló gépsor

7 154382 sonló módon meghatározzák a 24 marók oldalirányú helyzetét. Ennek megfelelően a 24 marók most oldalirányban dolgozzák meg az 5 munkadarabot pontosan olyan szélességben mint a mintadarab szélessége. Mindezek az oldalirányú megmunkálást szolgáló eszközök függőleges értelemben együtt mozognak az 1 asztallappal. Miután a formai kialakítás megtörtént, az 5 munkadarab elhagyhatja a függőleges értelemben is mozgást végezhető 1 asztalt és rátérhet a csiszoló gépegységre. A csiszoló gépegység lényegét képező belsejét a 2. ábra mutatja be axometrikus vázlatban. A munkadarab az előző gépen szerelt 2,2 továbbítóhengerek utolsó egységének kényszerítő hatására az alkatrész az első gépegységet elhagyja és mivel a csiszoló gépegység 25 fix asztala alacsonyabb mint az első gépegység 1 asztallapjának lehető legalacsonyabb helyzete: az előremozgó alkatrész kis magasságból gravitációs úton érkezik a 25 fix asztalra, a 26 terelők igazítják megfelelő irányba és a függőleges értelemben rugó ellenében mozgó, hajtott tengelyű 2i7 továbbító hengerek viszik előre;

A 27 továbbító hengerek első egységéi a gép hosszában állíthatók és az alkatrész hosszától függően olyan helyzetbe hozhatók, hogy a beérkező és a 26 terelők által megfelelő irányba igazított és előre a 27 továbbító hengerek első egysége alá csúsztatott alkatrész végére ereszkedve annak további előremozgásál biztosítani tudják. Ezenközben a rugó hatására felfelé nyomott 28 karokon levő 28a csiszolóhengerek a csiszolást alulról végzik el. Az 5 munkadarab továbbkerül az átemelőszerkezethez, amely megfelelő ütemben a 2:9 karjaival felemeli és továbbítja egy ugyanolyan nem ábrázolt adagolóberendezéshez, amilyent az 1. ábra ismertetése kapcsán írtunk le. Ez az adagolóberendezés adja a munkadarabot tovább a csiszológépegység csatlakozó részére, amit a 3. ábra ábrázol. Míg a csiszológépegységnek az ismertetett első szakaszán mely a munkadarab sík alsó lapjának csiszolását végezte el, nem volt szükségünk mintadarabra, a továbbiakban azt ismét nem nélkülözhetjük. Példánkban most a 2 mintadarab fut elöl a 3 végtelen láncon és vele párhuzamosan hátul az 5 munkadarab, a 6 karmos láncelőtolón. A darabok egyrészt a 21' helyeken levő nem ábrázolt szabadonfutó leszorítóhengerek alatt mozognak, másrészt ugyanakkor a 2 mintadarab megfelelő magasságára emeli rugó ellenében a 30 magassági tapogatókat, amelyekkel azonos magasságban forog a hátul elhelyezett 33 csiszolóhenger. A felső lapcsiszolás is megtörténvén a 2 minta- és 5 munkadarab az oldalcsiszoló szakaszra érhet, ahol az oldalcsiszolás az oldalsó formai kialakításhoz hasonló módon működő berendezéssel történik meg: az oldalsó helyzetet a 19 helyzetbiztosító villák szabják meg, míg az oldalcsiszolók 31 tengelyeit a megfelelő oldalhelyzetbe a 2 mintadarab által rugó ellenében oldalirányban elmozgatott 32 csiszolóhengervezérlő villák állítják be. Hasonlóan mint az első gépegységen a maróknál, a karmos láncelőtoló az oldalcsiszolók első egysége előtt itt is a 25 asztallap alá fordul. így az alkatrészen a 6 láncelőtoló hátsó karmos képzésé-5 nek még egy ideig tartó tolóhatásán kívül a továbbiakban, az első gépegységen is alkalmazott 22 továbbítóhengerek kényszerítő hatása érvényesül, míg végül az utolsó egysége azt a gépegység elhagyására kényszeríti. 10 Ezekután a munkadarab továbbkerül a szerkezeti elemeket kialakító gépegység munkadarabot tartó előterébe, vagy munkaterébe. Itt a 36 beszállító elem, mely egy példa szerinti 15 kivitelben lehet egy hidraulikus szállítóberendezés is, a beérkező alkatrészt megfogja és azt a 35 munkadarabtartó elemekre helyezi, majd visszatér kiinduló helyzetébe, várva a következő •— ütemazonossággal érkező alkatrészre. A gép-20 egység általános elrendezését a 4. ábra mutatja be vázlatosan. A 34 váz a 38 kockaelemekre van bontva. A középső kockaelemre fekszik fel a tetszés szerinti számban és a munkadarab alakjához idomuló módon beerősíthető 35 mun-25 kadarabtartó elem, melyekre a munkadarabot a 36a beszállító elem hozza. Ideérkezve a munkadarabot a részleteiben nem ábrázolt, de egyébként ismert (pl. pneumatikus vagy hidraulikus) hengeres 37 leszorítókészülék szorítja le. A szer-30 kezeti elemek kialakítása után a munkadarabot a 34 vázból a 36b kiszállítóelem viszi ki, mely megoldásában lehet hasonló a 36a beszállítóelemhez is. A 38 kockaelemek a vonatkozó szerszámok 35 befogadására szolgálnak. Egy 38 kockaelemet kitört rácselemekkel kinagyítva egy példaképpen beszerelt szerszámtartóval az 5. ábra mutat be. A rácstartókra van pl. csavarozással erősítve két párhuzamos keresztirányú kétágú, szögállás-40 ban beállított 39 tartóelem, erre van erősítve a reá keresztirányú, szögállásban beállított 40 tartóelem, amire a 42 szerszám (pl. hosszlyukfúró) van felszerelve. A 42 szerszámot a 41 hidraulika mozgatja, a 40 tartóelemen előre-hátra 45 A 38 kockába más helyzetben és bármilyen ferde síkban szerelhetők be ily módon a 42 szerszámok, amelyek a végzendő munkához képest lehetnek fúrók, fűrészek, marók stb. Az egyes szerszámok mozgatása történhetik pl. elekt-50 romos vezérléssel: a 37 leszorítókészülék villamos érintkező útján megindítja a 41 hidraulikát, ezzel a 42 szerszámot, amely munkáját elvégezve visszamozog és ugyancsak elektromos érintkezők által indítja a következő beállított 55 szerszámot. A szerszámok közül az egy ütemidőn belül munkáját utoljára befejező szerszám oldja és felszabadítja, pl. elektromos kapcsoló közbeiktatásával, a 37 leszorítókészüléket, kapcsolja a 36b és a 36a ki- és beszállító elemeket: 60 a kész munkadarab kikerül a gépegységből, míg a következő a 35 munkadarabtartó elemre kerül. A kockaelemekben elhelyezkedő külön böző rendeltetésű szerszámok beszerelési szükségét, esetenkénti helyét és helyzetét, síkban? 05 és térbeni elhelyezkedését, a munkavégzésük 4