154352. lajstromszámú szabadalom • Szűrőprés és szűrési eljárás

5 154352 6 ábra szerint a 7 csatornán és a 8 radiális nyílásokon keresztül szuszpenziót vezetünk a 10 lepényterekbe. Ezek a járatok erősen agresszív anyagok szűrésére szolgáló berendezéseknél pl. műanyagból készíthetők. A 3. ábra szerinti példakénti kiviteli alaknál a szuszpenzió a 30 csövön keresztül jut a 32 és 7 egytengelyű csatornába, az 1. és 2. ábra szerint pedig a szuszpenziót közvetlenül a 7 csatornába vezetjük a szűrőprés egyik vagy mindkét végén. A szuszpenziót szállító szivattyú nyomásának hatására a 3 membránok benyomódnak, ezáltal a membránok közötti 13 tér térfogata fokozatosan csökken, a 10 lepénytér térfogata pedig nő. Ez mindaddig folytatódik, amíg a 3 membránok közötti 13 tér gyakorlatilag teljesen meg nem szűnik. Ekkor az 1. ábra szerinti példakénti kiviteli alak esetében a 3 membránok az 1 és 14 keretek 2 gerinclemezén fekszenek meg, a 2. és 3. ábrák szerinti példakénti kiviteli alakok esetében viszont a 3 membránok egymáson fekszenek meg. A szuszpenzió folyadékfázisa a szállító szivattyú nyomásának hatására áthatol a 4 szűrőközegen és az 1. és 3. ábra szerinti példakénti kiviteli alakoknál az 5 szűri etelvezető járatokon át a kerület mentén szűrletként távozik. A 2. ábra szerinti konstrukciónál a szűrlet, miután átjutott a 4 szűrőkendőkön, az 5 szűrletel vezető járatokon át a 24 gyűjtőcsatornába jut, ahonnan a 25 szűrletelvezető csatornán keresztül a 26 nyilak irányában szintén szűrletként távozik, a megnagyobbodott 10 lepényteret pedig fokozatosan megtölti a szuszpenzió szilárd fázisából képződő 33 lepény (5. ábra). A szűrési művelet befejeztével a szuszpenzió bevezetését megszüntetjük és a 3 membránok 13 belső terét a 11 vezetéken keresztül nyomás alá helyezzük. A szűrőelemek helyzetét a szűrési ciklus ezen fázisában az 1. ábra szerinti kiviteli módra vonatkozóan az 5. ábrán mutatjuk be. A bevezetett gáz vagy folyadék (nyomóközeg) hatására a 3 membránok által közbezárt 13 tér újra nőni kezd. Ezzel tehát a 10 lepényterekben visszamaradt 33 lepényt utánpréseljük és ezáltal nedvességtartalmát csökkentjük. Az utánpréselés befejeztével a 13 terekben a nyomást megszüntetjük és a szűrőkeretéket öszszeszorító nyomást a fentiekben említett zárólapok oldásával önmagában ismert módon föloldjuk és a szűrőkereteket egymástól eltávolítjuk. Ekkor a 10 lepényterekben kialakult 33 lepényeket a 3 membránok rugalmasságuk következtében a 15(3 3127 számú <Ju—il5>6 alapszámú) szabadalomban ismertetett módon kitolják az 1 keretekből, s ennek következtében a lepények lehullatlak. Amennyiben erősen tapadó lepények esetén a lepények önsúlya nem volna elegendő ahhoz, hogy azok elváljanak a 3 membránokon megfekvő 4 szűrőközegtől, lehetőség van a lepények kényszerledobására is. Ez úgy történik, hogy a szűrőelemeknek a 2. ábra szerinti kiviteli módnak megfelelő elrendezése mellett az 1 keretek széthúzása után a 6. ábrán szemléltetett módon a 25 szűrletelvezető csatornán, a 24 szűrletgyűjtő csatornán és az 5 szűrletelvezető járatokon keresztül megfelelő nyomással például levegőt vezetünk be a 3 membránok és 4 szűrőközegek közé. A levegő bevezetés hatására a szűrőközegek eltávolodnak a membránoktól és a szűrőközeg kidomborodása, valamint a szűrőközegen átáramló levegő hatására a tapadós lepény is elválik a szűrőközegtől és lehullik. Ebben az esetben a membrán és a szűrőközeg csak kerületük mentén vannak öszszekapcsolva, pl. összeragasztva. A lepény eltávolítás elősegítésére szolgáló további szerkezetet ábrázoltunk a 7. és 8. ábrákon, az 1. ábra szerinti példakénti kiviteli alak szerinti szűrőprés alapulvételével, de a szerkezet ugyanúgy alkalmazható a találmány szerinti bármelyik kiviteli alak esetében. A szerkezet a 4 szűrőközegek közé elhelyezett, azokkal megegyező szélességű, végtelenített 36 fém vagy műanyag hálóból áll, melyet a szűrőkeretek fölött és alatt vízszintesen elhelyezett 39 és 44 tengelyeken a 38 és 43 lapos feszítőrudak az egymás mögött elrendezett több 41 rugó hatására megfeszítenek. A 41 rugók a. szűrőprés tartószerkezetéhez rögzített 40 tartórudakon vannak rögzítve. A 43 alsó lapos feszítőrúd a 45 kar segítségével az ugyancsak a szűrőprés tartószerkezetéhez, a rajzon nem ábrázolt módon, rögzített 46 tartórúdhoz van kirögzítve. A 38 és 43 feszítőrudak a 39, illetve 44 tengelyek körül a 42, illetve 47 nyilak irányában 90°-ra elforgathatóan vannak kiképezve, úgy hogy a 41 rugók feszítő hatása az elforgatás alatt és után is folyamatosan érvényesül. A 36 háló azon részein, melyek az 1 szűrőkeretek összeszorított helyzetében a 4 szűrőközegek között a szűrőkeretek összeszorításából adódó nyomásnak vannak kitéve, műanyag vagy egyéb tömítő anyagból kiképzett nyomásálló 37 tömítőfelület van kialakítva abból a célból, hogy a szűrendő szuszpenzió a 36 háló mentén ki ne szökhessen a lepénytérből a szűrés és préselés művelete során. A szerkezet működése a következő: . , A szűrőelemeknek a szűrést megelőző összeszorítása folytán a 36 végtelenített háló két ága egymásra fekszik és a szűrés során kialakuló 33 lepény a háló két oldalán fog elhelyezkedni. A háló két oldalán képződő 33 lepény azonban a háló nyílásain keresztül összeköttetésben van, egy lepénytestet képez (7. ábra). A szűrés és préselés befejeztével a szűrőkeretek széthúzását úgy végezzük, hogy a 36 háló mindkét szomszédos 1 szűrőkerettől megfelelő távolságba kerüljön. Ezáltal elérjük azt, hogy a lepény elválva a szűrközegtől a háló két oldalán fog lógni, ugyanis a tapasztalatok szerint a lepény tapadása a szűrőközeghez mindig kisebb, mint a préselt lepény belső szilárdsága, tehát az inkább elválik a szűrőfcözegtől, semhogy a háló mentén széthasadjon. Ezután a 38 és 43 lapos feszítőrudakat 90°-kal elfordítjuk, ezáltal a végtelenített 36 háló két ága egymástól eltávolodik (8. ábra) és a lepény 33a és 33b részre hasad és a hálóról lehullik. 10 15 20 25 30 £5 40 45 50 55 60 3