154336. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szőrmésbőr szárítására

3 154336 4 megnövelték. Ez sem hozta meg a kívánt eredményt. A szárítás ideje csökkent és ezáltal az adott berendezés termelékenysége valamivel növekedett ugyan, azonban a nagyon meleg szárító levegő hatására a bőr- és szőrmerészek helyenként túlságosan kiszáradtak, zsugorodtak, tehát a szőrme csökkent minőségűvé vált. A találmány célja szőrmésbőr szárítására olyan eljárás és berendezés létesítése, amelyekkel a szárítást rövid idő alatt, nagy termelékenységgel, a szőrme teljes keresztmetszetében gyakorlatilag egyidejűleg, alacsony hőmérsékletű levegő felhasználásával, egyenletes minőségben lehet végezni. A találmány szerinti eljárás a kitűzött feladatot azzal oldja meg, hogy az egymás mellé, egymástól térközzel elválasztva felfüggesztett bőröket a szárítótéren át függőleges síkban nézve hullám alakú vagy részben hullám alakú pályán, illetve pályaszakaszokon mozgatjuk el és mozgatás közben a bőrökre, illetve váltakozva a bőr különböző helyeire legalább 10— 20 m/sec áramlási sebességű levegőt fújunk, e légsugarakkal a szőrmetarló szőrszálait a szőrme felületrészein nyitjuk és ezáltal a meleg levegőt szőrtüszőhöz áramoltatjuk, és egyidejűleg a felfüggesztett bőrt lengő mozgásban tartjuk. A találmány szerinti eljárás jellemzője az is, hogy a bőr szárítótéren való végigmozgatása folyamán a szőrmésbőr egész felületén a szőrmetarló szőrszálait levegősugár ráfúvásával többször nyitjuk, a ráfúvást periodikusan, lüktetve végezzük, a lüktető ráfúvás időbeli egymásutánját a felfüggesztett bőr önlengési idejének figyelembevételével állítjuk be és ezzel a bőrt állandó lengő mozgásban tartjuk. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös jellemzője, hogy az aránylag alacsony hőmérsékletű meleg levegő egy részét a szárítótérből újból átszívjuk a fűtőszerkezeten és a szárítótérbe visszaáramoltatjuk. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés jellemzője, hogy a szárítótérben egy vagy több, előnyösen forgatható, palástján csavarvonal mentén elhelyezett kiömlőlyukakkal ellátott, meleg levegőt szárítótérbe vezető légcsöve, a bőröket szárítótérben mozgató, hullám alakú vagy részben hullám alakú pálya mentén haladó mozgatószerkezete, és légfúvó révén részben a szárítótérből, részben a külső légtérből levegőt fűtőszerkezeten keresztül szívó- és a szárítótérben forgó légcsőbe szállító berendezésrésze van. A találmány szerinti eljárást részleteiben a rajzon vázolt példaképpeni szárítóberendezés kivitellel kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a példaképpeni szárítóberendezés függőleges metszeti vázlata. A 2. ábra az 1. ábrán látható berendezés felülnézeti vázlata, melynek egy részén a fedél el van távolítva. Az 1. szárítókamra terében hosszirányban két 2 légcső forgathatóan van ágyazva. A 2 légcsövek ,3 berakóajtó felőli végéből kinyúló 4 tengelyre az 1 szárítókamrán kívül' egy-egy 5 szíjtárcsa van erősítve, amelyeket a 6 ékszíjon keresztül a 7 szíjtárcsák hajtanak meg. A 7 szíjtárcsák a közös 8 tengelyre vannak erősítve. A 7 szíjtárcsákat, valamint az ezek mellé erősített 9 szíj tárcsákat .,a 8 tengely középrészén levő 10 szíjtárcsa, 11 ékszíj, 12 szíjtárcsa, 13 szíjtárcsa, 14 ékszíj, 15 szíjtárcsa és 16 sebességváltó révén a 17 elektromotor forgatja. A két 2 légcső egymással szemben forog. Az 5V

szíjtárcsákat és ezekkel együtt 2 légcsöveket forgató hajtómű az 1 szárítókamra tetejére van erősítve. A 2 légcsövek palástján spirál alakban elhelyezve 18 kiömlőlyukak, illetve kiömlőcsonkok vannak, amelyeken keresztül a 2 légcsövek forgása közben állandóan levegő áramlik az 1 szárítókamra terébe. A 2 légcsövek 5 szíjtárcsák felőli vége le van zárva, másik vége pedig az 1 szárítókamrából kinyúlik és az 1 szárítókamra tetejére erősített 19 légfúvóhoz csatlakozó 20 csövekkel úgy van összeerősítve, hogy a 2 légcsövek a 20 csövek csatlakozó nyílásában foroghatnak, azonban a 2 légcsövek és 20 csövek csatlakozása légtömör, tehát levegő nem távozhat a külső légtérbe. A 19 légfúvót a szintén 1 szárítókamra tetejére erősített 21 hevítőszerkezettel 22 cső köti össze, a 21 hevítőszerkezet másik csatlakozó nyílásához pedig a 23 cső tömi tetten csatlakozik. A 23 cső másik vége az 1 szárítókamra fedelében levő 24 nyílásba torkollik. Az 1 szárítókamra fedele alatt 25 határolólemez van, amely a fedéllel együtt a zárt 2fí teret alakítja ki. A 25 határolólemezben levő 27 lyukakon keresztül, továbbá 26 téren és 24 nyíláshoz csatlakozó 23 csövön keresztül a 19 légfúvó levegőt szív a szárítótérből a 21 hevítőszerkezetbe. A 21 hevítőszerkezet zárt dobból és ebbe erősített fűtőspirálokból vagy gőz fűtőkígyókból áll. A 21 fűtőszerkezeten áthaladó levegő felmelegítésének mértéke a működésben levő fűtőspirálok, illetve fűtőkígyók számának és az átáramló levegő sebességének változtatásával üzem közben is szabályozható. A 23 csövön teljesen vagy részben lezárható, nem ábrázolt nyílás van, amelynek nyitásával vagy részleges zárásával változtatható a 19 légfúvó által 21 hevítőszerkezetbe szívott frisses szárítótér-4evegő aránya. Az 1 szárítókamra belső terében forgatható 2:8 lánckerekekre végtelenített 29 láncok vannak felfűzve. A 29 láncok 30 tartórudakat tartanak, amelyekre a szárítani kívánt 31 bőrök felfüggesztésére szolgáló 32 tartókerekek vannak akasztva vagy erősítve. A 28 lánckerekek úgy vannak elhelyezve, hogy a végtelenített 29 lánc mozgása közben fölül gyakorlatilag hullámos pályán, alul pedig — a rajzon vázolt példaképpeni kivitelnél — egyenes pályán mozog, így a 32 tartókeretekre ifüggesztett, lapfelületükkel a 2 légcsövek hosszirányára merőleges síkokban elhelyezett, egymás után a 30 tartórudakra • akasztott 31 bőrök 1 szárítókamrában való mozgásuk közben részben a 2 légcsövek 10 15 20 íiS ;c 35 40 45 m 55 60 2