154205. lajstromszámú szabadalom • Flotáló berendezés

154205 Ha olyan a „cellakapcsolási mód", hogy a második zagykeringtetési rendszer koncentrátu­mát tisztítani kell (pl. lb. ábra), akkor elsősor­ban ezt a koncentrátumot adjuk a friss zagy­hoz. Ha esetleg még ez is kevés, ez esetben 5 pótolunk a friss zagyhoz a cellatérből már flotált zagyot. E megoldás előnye, hogy az első zagy­keringtetési rendszerben feleslegesen nem cirku­láltatunk már részben flotált zagyot, vagy, ha igen, akkor is csak már előflotált koncent- 10 rátumot, további minőségjavítás céljából. Az 5 és 18 örvénytesteket tápláló 2 és 15 zagyszivattyúk a mindenkor dúsítandó anyagok fizikai tulajdonságai szerint más-más rendsze­rűek lesznek (például centrifugális, membrán, 15 gumibetétes, dugattyús stb.). A zagyszivattyú típust esetünkben mindig a dúsítandó anyag fizikai tulajdonságának jellege, pl. őrlődési ké­pessége, vagy más ismérvek határozzák meg. így alkalmazhatunk pl. érceknél centrifugál 20 szivattyút, ahol a feltárás szerepe általában mindig fontos, szeneknél például membrán­szivattyút, ahol viszont a szén túlaprózódása káros tényező. 25 Különösen haladást jelent az eddigi megoldá­sokkal szemben a találmány szerinti fiotáló be­rendezésnél a flotáláshoz szükséges levegőmeny­nyiség fokozása az alábbiak szerint: a levegő­mennyiség fokozását több módon valósítjuk meg S Q (2. ábra). Levegőmennyiség fokozására elsősor­ban az örvénytesteket tápláló feladó 23 zagy­vezetékbe épített 24 injektor, az örvénytest spe­ciális duplafalú kiképzése és szükségszerűen az önbeszívó 25 cső szolgál. Az örvénytestbe be- 35 épített 24 injektor a 26 levegőcsövön szív be levegőt és így a 27 örvénytestbe három fázis (folyadék+szilárd+levegő) kerül feladásra. Az áramló zagy sebessége a 27 örvénytestbe való belépés előtt az injektor kiképzésnél megnő, 4g majd belépéskor lecsökken, a nyomásváltozások eredményeképpen, a nyomásesés következtében létrejön a „statu nascendi", azaz levegő-kiválás a vízből, amely tovább fokozza az örvénytestben a háromfázisú rendszer levegőarányát. A 24 45 injektor által beszívott levegő és vízből való levegőkiválási elv érvényesülése eredményekép­pen létrejött levegőmennyiség a szivattyú által szállított zagymennyiség térfogatát megnöveli. A 27 örvénytest alsó 28 nyílásán távozó na- 50 gyobb térfogatú három fázisú rendszer sebesség­növekedést eredményez, amely növeli az ön­beszívás mértékét. Az örvénytestbe a centrifugális erő hatására először a hengeres 29, majd a kúpos 30 részen a 55 zagy és a levegő keveréke lefelé halad, majd a 27 örvénytestből a kúpos rész alsó 28 nyílásán távozik. A 27 örvénytest köré van építve a külső 31 60 palást, amely biztosítja az örvénytest duplafalú kiképzését. E palásthoz szintén két, a zagynivó fölé nyíló 32 csővezeték csatlakozik, melyeken szintén önbeszívás történik az atmoszférából. Az önbeszívás hatását itt az örvénytestből kilépő 6 5 háromfázisú rendszer sebessége okozza, az áram­lástani törvényszerűségek alapján. Az egyik ve­zetékhez csatlakoztatható az R nyíl irányában a reagensvezeték és ezen a vezetéken történik a fiotáló kádba a reagens-feladás is. Az alsó 28 nyíláson a háromfázisú rendszer nagy sebesség­gel távozik, mivel a 27 örvénytest a zagynivó alatt van elhelyezve, ennek következtében egy vákuum-magot hoz létre, amely vákuum-magba csatlakoztatunk egy légvezetéket, a 25 csövet, amelyen keresztül szintén levegőt szívunk be az L nyíl irányában. Az örvénytest konstrukciós kivitelezésénél szé­les körben alkalmazunk nagy élettartamú ko­pásálló anyagokat, így például öntött bazaltot, műanyagot, gumit stb. Az örvény test méretei változtathatók, így a beömlő nyílás keresztmetszete, a hengeres 29 rész átmérője, a kúpos 30 rész ß kúpszögének nagysága, az alsó kiömlő 28 nyílás átmérője stb. Mivel flotáláskor a feladott anyag mennyisége és minősége változhat, a cserélhető elemek kö­vetkeztében üzem közben a fenti változásokhoz alkalmazkodni tudunk. Az örvénytest egyes elemeinek változtatásával szabályozni lehet a beszívott légmennyiséget is. A korábban ismertetett három helyen történő levegő beszívással, az L nyilak irányában, vala­mint az örvénytest alsó nyílásán nagy sebes­séggel távozó zagy sokkal nagyobb nyíróhatá­sának eredményeképpen finoman diszpergált és a cellában homogénen elosztott légbuborékok nagy száma végeredményben a flotálási sebes­ség növeléséhez, az abszolút és a fajlagos flotá­lási teljesítmények fokozását eredményezi. E fenti előnyökön túlmenően a jól diszpergált levegő lehetővé tette számunkra a nagyon finomszemcsés — 60 mikronos — anyagok jó hatásfokkal történő dúsítását. A találmány sze­rinti berendezéssel sikerült fokoznunk a dúsítás szelektivitásának mértékét, e dúsított finom anyagok kihozatalának növelése mellett. Fokozni sikerült ezen anyagok dúsításakor a feladási zagysűrűséget, ami végeredményben a teljesít­mény növekedésében jelentkezett. A duplafalú örvénytest kiképzés és a meg­jelölt reagensadagolási mód nagy előnye, hogy a fiotáló reagensek emuigált állapotban kerül­nek feladásra. Ismeretes, hogy emuigált reagen­sek alkalmazása esetén a reagensmennyiség 20— 30%-a takarítható meg. A flotálási technológia alkalmazása során olaj, vagy más, vízben old­ható reagensek emulgálására, önálló berendezé­seket szokás alkalmazni, ezzel növelve a reagen­sek hatását. így pl. széles körben alkalmazzák az ultrahangos folyadéksíppal, a kétlépcsős, injek­toros, vagy más nyíróhatásokon alapuló ismert emulgálási eljárást. A találmány szerinti készü­léknél ezek a berendezések szükségtelennek bizonyulnak, ezáltal megtakarítható ezek be­ruházási és üzemeltetési költsége, egyidejűleg a flotálási önköltségben jelentős megtakarítás ér-4

Next

/
Thumbnails
Contents