154125. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vörösiszap feldolgozására redukáló hőkezeléssel
154125 lensúlyozására 4% bauxitot is adagolunk a vörösiszaphoz a redukáló hőkezelés előtt. A bauxittal módosított vörösiszap összetételét és a nyert salak összetételét a III. táblázat mutatja. III. táblázat Ni 0,15% Cr 0,06% Salak 8,4 % A vasrög nagyolvasztóban közvetlenül átolvasztható. Szabadalmi igénypontok: Bauxit adagolással és Alkotórész kausztifikálással módosított vörösiszapban % Salakban % SÍO2 11,6 21,7 A12 0 3 18,5 32,0 Fe2 0 3 34,4 — FeO — 4,6 Fe fém — 0,2 CaO 6,0 12,2 MgO 0,8 3,4 Ti02 5,0 6,0 Na2 0 6,6 11,0 Izz. V. 13,7 koksz maradék Tap. nedv. 2,7,0 A mágneses szeparálással elkülönített vasrögök mennyiségét és Fe tartalmát a IV. táblázat tartalmazza. IV. táblázat Vastermék Frakciók mennyisége' , . f,g , y6S súly o/0 W rakclokban X M .0 Ü« o ű o 1 ° 0) te 0) ,Q SÍ iA ^-CS 52 ' W 1 <D o ni N >5-:OS~ w$r fa O Vasrög 1 mm felett 85,0 26,0 89,2 80,5 •Vasrög 1 mm alatt 15,0 4,6 58,0 9,2 Vasrög összesen 100,0 30,6 84,6 89,7 Salak — 69,4 4,3 10,3 A salak mennyisége 2270 kg/t vasrög. A IV. táblázatból látható, hogy az A120 3 tartalom növelése elősegítette a nagyobb vasrögök képződését az 1 mm alatti frakkció rovására. Az 1 mm-nél nagyobb vasrög frakció átlagos összetétele: Fe C Si Mn S P Cu 89,2 % 0,51% 0,27% .0,10% 1,03% 0,20% 0,07% 10 1. Eljárás vörösiszap feldolgozására redukáló hőkezeléssel, előnyösen forgókemencében avas-, rögök előállítására azzal jellemezve, hogy a folyamat során keletkező salak viszkozitását és a folyamat hőmérsékletét CaO és/vagy A12 0 3 15 tartalmú adalékanyagoknak a redukáló hőkezelés előtt való adagolásával és/vagy a salakban visszamaradó FeO tartalom csökkentésével állítjuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-20 sítási módja azzal jellemezve, hogy bauxit vagy egyéb alumíniumtartalmú ásvány, illetőleg vegyület formájában a száraz vörösiszap súlyára vonatkoztatva 1—10%, előnyösen 2—3% Al2 0 3; -t adagolunk a vörösiszaphoz. 25 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a CaO-t a feltárandó zagyhoz adagoljuk, vagy a vörösiszapot részlegesen CaO-val kausztifikáljuk. 20 4. Az 1—3. igénypont bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy CaO-t égetett mész formájában, a bauxit Al2 0 3 /Si0 3 hányadosától függően a szárított bauxitra vonatkoztatva, legfeljebb 5 s%-ban: 35 előnyösen 2—3 s%-ban adagoljuk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a redukálószer aprításával és/vagy feleslegben való alkalmazásával és- a redukálószer-40 nek a vörösiszappal való homogenizálásával a salakban visszamaradó vasoxid tartalmat 5% alá, célszerűen 1—2%-ra csökkentjük. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melynél az eseten-45 ként képződő gyűrűszerű tapadékot a kemencéből eltávolítjuk azzal jellemezve, hogy a mágneses szeparálással vastalanított salakot az aprított redukáló anyaggal homogenizálva, a vörösiszap redukálószer betéttel közel azonos 50 mennyiségben adjuk fel a kemencébe a tapadékok eltávolításának befejezéséig, majd ezután visszatérünk a vörösiszap betét adagolására. 7. Berendezés az 1—6 igénypontok bárme-55 lyike szerinti eljárás foganatosítására azzal jellemezve, hogy a kemencében a szárító és redukáló zónában samott, a rögösítő zónában bázikus bélés, előnyösen magnezit- vagy dolomitvagy krómmagnezit bélést alkalmazunk és/vagy 6o célszerűen a bázikus bélés samott falazatra fekszik fel. 2 rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 4 6708502. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
