154104. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tűzálló magnezitkróm- sé krómmagnezit-téglák előállítására
154104 10 Égetés által előidézett hosszváltozás 1750 C°-on: 3. példa: összeomlott 4,4% lesüllyedt — 0,45 A 2. példában leírt munkamódszer alkalmazásával, azonban 1730 C°-on szinteranyagot állítottunk elő. Ezt a szinteranyagot 70% 0,3—4 mm szemcseméretű mennyiségben és 30% 0—0,1,2 mm szemcseméretű mennyiségben, 1,5% száraz szulfit-szennylúg és 1,5% víz hozzáadása mellett téglákká dolgoztuk fel, amelyeket 180 C° hőmérsékleten szárítottunk. E téglák összetételei és tulajdonságai a következők voltak: Si02 2,62% Fe2 0 3 8,50% A12 0 3 6,200/0 Cr2 0 3 13,66% CaO 1,29% MgO 65,63% Izzítási veszteség: 2,10% Hideg nyomószilárdság: 622 kg/cm2 Porozitás (alagutkemencében végzett égetés után): 19,4 Nyomó-tűzállóság, t0 : 1580 C° Nyomó-tűzállóság (alagutkemencében végzett égetése után), ta : 1640 C° 1700 C°-on összeomlott 2,0% lesülylyedt Égetés által előidézett hosszváltozás 1750 Cc -on: 4. példa: —1,08 Szinteranyag 35% Szinteranyag 25% Szintermagnezit '35% Szintermagnezit 5% 2 —4 mm 0 —^0,12 mm 0,5—3 mm 0 —0,12 mm CaO MgO Izzítási veszteség: Hideg nyomószilárdság: Hajlító nyomószilárdság; Porozitás: Nyomó-tűzállóság, t0 : ta : 1,10%, 69,82% 0,95% 980 kg/cm2 0,60 kg/cm2 18,1 1505 C° 1650 C° 1700 C°-on összeomlott 0,9% lesülylyedt Égetés által előidézett hosszváltozás 1750 C°-on: —0,20 A hajlító- nyomó-szilárdsággal, a porozitással és a nyomó-tűzállósággal kapcsolatban felsorolt értékek alagutkemencében 1560 C°-on végzett égetés után adódtak. 20 5- példa: 29% 0—4 mm szemcseméretű kromitot és 59% 0—0,10 mm szemcseméretű flotációs magnezitet 12% magnezit-szállópor és 4% telített kieserit-oldat hozzáadása mellett elegyítettünk és brikettekké préseltünk, amelyeket 1850 C°-on kiégettünk. 10 15 22% 0—4 mm szemcseméretű kromitot és 65% 0—0,10 mm szemcseméretű flotációs magnezitet 13%, magnezit-szállópor és 4% telített kovasav-oldat hozzáadása mellett elegyítettünk és brikettekké préseltünk, amelyeket 1740 C°-on kiégettünk. A szinteranyagot megőröltük és 40% szintermagnezittel elegyítettük az alábbi szemcseméret-eloszlás szerint: 25 30 35 40 45 Az elegyet 2,5% telített kieserit-oldat hozzáadása mellett téglákká alakítottuk, amelyek 180 C°-on végzett szárítás után az alábbi összetétellel és tulajdonságokkal rendelkeztek: Si02 2,83% Fe2 0 3 10450/0 A12 0 3 3,69% Cr2 O s 11,46% 55 60 85 Az ebből a szinteranyagból az 1. példában leírt módon előállított téglák a következő öszszetétellel és tulajdonságokkal rendelkeztek: Si02 Fe2 0 3 A12 0 3 Cr2 O s CaO MgO Izzítási veszteség Hideg nyomószilárdság: Hajlító nyomószilárdság: Porozitás: Nyomó-tűzállóság, t0 : tfl : Égetés által előidézett hossz-50 változás 1750 C°-on: 3,14o/o 9,52% 6,720/0 23,940/0 0,620/o 55,91% 0,15% 680 kg/cm2 1,12 kg/cm2 17,4 1570 C° 1680 C° 1700 C°-on összeomlott 0,8% lesülylyedt — 0,17 Végül meg kell említeni, hogy a találmány szerinti eljárás magnezitkrómból és krómmagnezitből álló tűzálló masszák előállítására is felhasználható. Ebben az esetben a szemcsézett szinteranyagot szintén kötőanyag-hozzátéttel, így szulfit-szennylúggal és adott esetben szintermagnéziával együtt alkalmazzuk, és a kapott masszák messzemenően ugyanazokat a kedvező tulajdonságokat mutatják, mint a téglák. Ennek megfelelően a találmánnyal összefüggésben használt „magnezitkróm- és krómmagnezit-téglák" megjelölés alatt ezekből az anyagokból álló masszákat, így döngölőmasszákat is kell érteni. 5
