153881. lajstromszámú szabadalom • Eljárás erősáramú hő-és íválló belső szerelvények előállítására
153881 kerámiák égetési — keramizálási hőmérsékletét 400°—1000° közötti hőmérséklet tartományra csökkentettük le. A találmányi eljárás szerinti égetési hőmérsélet a megadott 400° és 1000° között az üveg és fluxáló keverék célszerű megválasztásától függ. A találmány szerinti eljárás jelentős mértékben csökkentette az égetési hőmérsékletet, így nagy előnye a méretpontos kerámia-idomok előállíthatósága, miután ennek az újfajta kerámiának a zsugorodási értéke nem haladja meg az 1—2%-ot. A fluxálóval "1 -adék fázisban reagáltatott üvegtest valójában a kristálytestre gyakorolt hatását és az eutektikum kialakításánál betöltött lényeges szerepét tekintve nem azonos a korábbi eljárások „passzív" üvegtestével, így helyes „aktív-üvegtestnek" nevezni. A találmány szerinti „aktív-üvegtest" nemcsak üvegkötést eredményez a kristály szemcsék között, hanem a bonyolult összetételű állapot diagramoknak megfelelően a komponensek egymással reagálnak, és a hőmérséklettől függően változó összetételű eutektikum módosulatokat alakítanak ki, mint pl. a PhO.Al2 0 3 , vagy Pb A12 0 4 , vagy Pb0.6Al 2 0 3 . A fenti meggondolások alapján összeállított kísérletekkel sikerült egy újtípusú erősáramú kerámiafajtát kikísérletezni, mely a klasszikus kerámia anyagoknál könnyebben előállítható és amely a mechanikai továbbá elektromos szilárdsági követelményektől függően 400—1000 C° között keramizálható. A lényeges tehát az, hogy az egy lépésben előállított „aktív-üvegtest" olyan kristálytesttel kerüljön össze, amely szintén nem egyszerű töltőanyagként szerepel, hanem az „aktív-üvegtesttel" együtt eutektikumot képez. Ezt a találmány értelmében azzal érjük el, hogy első lépésben az üvegfritt komponenseit és a folyósító adalékokat homogenizálás után 1400 C°-ig terjedő hőmérsékleten reagáltatjuk, majd második lépésben a szemcseméret csökkentése és a kristálytest komponenseinek beadagolás után képlékeny alakítással formatesteket alakítottunk ki, amelyeket 400—1000 C° hőmérsékleten alaktartóan kiégetünk. Célszerűen olyan aktív üvegtestet alkalmazunk, amelynek összetétele: 10 £0 ;,o £5 40 30%, kristálytestből és legfeljebb 70% üvegtestből álljon. A felhasznált anyagok szemcsefinomsága az első lépésben célszerűen 600—1000 szemcsefinomságú, a második lépésben célszerűen 200— 600 szemcsefinomságú. Az első lépésnél tehát az üveg és folyósító keverék együttes ömlesztésénél az összekevert poranyagok szemcsefinomsága 600—1000 szemcsenagyság között kell legyen, hogy a két említett anyagfajta között a találmány szerinti kémiai reagáláshoz szükséges igen finom, eloszlás biztosítható legyen. Ilyen úton érhető el csak az, hogy az üvegtest az egyenletesen eloszlatott fluxáló anyag következtében teljes tömegében aktív üvegtestté alakuljon át a kristálytesttel szemben. A második lépésben már csak olyan szemcsefinomságra van szükségünk, amely mellett az aktív üvegtest és kristálytest között az eutektikumok kialakítása végbe mehet. A találmány szerinti eljárással előállított erősára mű kerámiában a kötést nem az üvegfritt üveganyagának matrix struktúrája biztosítja, hanem a több alkotós üveg és kristálytestek között végbement molekula kapcsolódások „kerámia ötvözetek" eutektikumai. A találmány szerinti kerámia anyagban végbemenő fizikai és kémiai folyamatokat differenciál termoanaüükai (D.T.A), valamint derivatográfiás v izsgálátokkal ellenőriztük. Az aktív üvegtesttel reakcióba lépő aktív kristálytest pl. kristályos alumíniumoxid lehet a következő összetételben: alumíniumoxid legalább 97 % vasoxid legfeljebb 1 % szén legfeljebb 0,6% kalciumoxid legfeljebb 0,8% nátriumoxid legfeljebb 0,6% A találmány szerinti kerámia bármilyen korszerű présszelvényt előállító sajtolási technológiával előállítható, 45 sal is. 1. példa: pl. melegsajtolási eljárás-60% kristályos aktív alumíniumoxid, melynek 50 összetétele: Sziliciumdioxid legfeljebb 30 % alumíniumoxid legfeljebb 20 % bórsav legfeljebb 31 % alkálioxid legfeljebb 0,7%, báriumkarbonát legalább 0,8% lithiumkarbonát legalább 0,1% ólomoxid legalább 0,3% amikoris a kristálytestben aktív kristályos fémoxidként célszerűen alumíniumoxidot és/vagy magnéziumoxidot alkalmazunk. A kristály és üvegtest arányát célszerűen úgy választjuk meg, hogy a kerámia anyaga legalább alumíniumoxid legalább 97 % vasoxid legfeljebb 1 % szén legfeljebb 0,6% kalciumoxid legfeljebb 0,8%. nátriumoxid legfeljebb 0,6% 55 Ezt az aktív kristálytestet homogénnel keverjük el 40% aktív üvegtesttel, amely a találmány 60 szerinti eljárás alapján egy lépésben készül el. f>5 Az aktív üvegtest összetétel: Sziliciumdioxid ólomoxid alumíniumoxid 7% 62% 2% 2
