153777. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kígyóvonal alakjára hajlított bordáscsősorok előállítására haránthengerelt bordáscsövekből

153777 3 Az ismert szerkezetű berendezéseknek az a hátránya, hogy utántolóberendezésük és ennek beállító szerkezete igen költséges és ezenkívül a lágy anyagok nagy érzékenységiét figyelmen kívül hagyják. Az ismert berendezések csak egyszerű hajlításokat feltüntető sima, bordazatján csövek megmunkálásához alkalmasak, esősorok (regiszterek) előállításiáihoz azonban nem. Az ismert 'berendezéseknél továbbá azok a szervek, amelyek az utántolást végzik és a húzásra igénybevett hajlítási keresztmetszetet a cső hajlítási helyén tehermentesítik, a cső végére hatnak, úgyhogy igen hosszú csöveknél kihajlás könnyen felléphet, főképen lágy anyagok, pl. könnyűfémek, esetén. Az ismert berendezéseknél ezenkívül az utántoló erő nagyságát csak egy emelőáttétel egyéni beállításával lehet módosítani, amikoris az emelők hosszát kézzel szabályozzák be az éppen megmunkálandó csőnek megfelelően. Ezzel szemben a találmány szerinti hajlítóberendezés a .szükséges utántoióerőt önműködően, egy surlódókapcsoló révén szabályozza be a esőhez és ilymődon az. anyag szilárdságában esetleg mutatkozó különbségeket könnyen ki lehet egyenlíteni. A találmány célja hőcserélők részére végtelen bo'rdáscső'30'POík előállítása oly módon, hogy azokat a tömörségi hibákat, .amelyek az ismert gyártási eljárásoknál a nagyszámú kötési hely folytán fellépnek, valamint az ismert hajlítóborendezések előbb 'említett hátrányait kiküszöböljük. Pontosabban kifejezve a találmány célja az, hogy alkalmas eljárással 'haránthengerelt külsőbordás csöveket oly kis sugarakkal hajlítsunk, hogy hőcserélő neszére való' csősorok párhuzamos szakaszai kis külső térfogat elérése végett kígyóvonal alakban igen sűrűn egymásmellé kerüljenek, és hogy ezek a esősorok a csőívek közötti összekötőhelyek nélkül egy csőhosszból előállíthatók legyenek, és. berendezés készítése ennek az eljárásnak megvalósítására. A találmány lényege az, hogy sima esőhoszszakat a hajlítóihelyek előre meghatározott távolságaiban forgácsoló vagy forgácsolás nélküli megmunkálással alaposőkülsőátmérőr-e csökkentjük. Ezután, a csöveket egy önmagában már ismert bordásesőíhengerlőgéppel csavarvonal alakban haladó, a csőátmérőnek megfelelően változó magasságú bordával látjuk el. A hengerlés! művelet után a csövet a hajlítófaelyeken lágyra izzítjuk és végül egy találmány szerinti berendezésbe helyezzük és váltakozva kígyóvonalalakúra hajlítjuk. Eszerint az eljárás szerint az alapcső' falvastagsága a csökkentett alapcsőátmérős csőszakaszban azzal a falvas tagságkülönbség gel megnövekszik, amely a nagy külső bordaátmérős csőszakaszban van, mivel az előbbi csőszakaszban falvastagság hullámok nem keletkeznek. Egy további találmány szerinti eljárás szerint sima csövet a hajlítóhelyek osztási távolságaiban a haránthengerlés művelete alatt bordáscsőhengerlőgép hengerpárjainak megemelésével különböző magasságú csavaralak'ban futó bordával látjuk el, ami a különböző mértékű anyagkisziorításna.'k a következménye'. Ezután a csökkentett bordamagasságú csőszakaszokban váltakozva a bordát forgácsolással eltávolítjuk, és ezzel egyidejűleg az alapcső külső átmérőjét kis mértékben meglaposítjuk. Ezt a munkaműveletet követően a csökkentett bordamagasságú csőszakaszokat lágyra izzítjuk és ezt követően egy találmány szerinti berendezésben kígyóvonalra hajlí t j uk. A találmány szerint az utóbb említett eljárásnál az alapcső falvastagságát a csökkentett bordamagasságú csőszakaszban a bordásesőhengeriő gép hengerpárjainak megenielési mértékével és a hullámmély seggel megnöveljük, minthogy a cső' belső átmérőjén ezen a szakaszon csak csekély hullámosodás mutatkozik. A találmány további jellegzetessége, hogy a csőtávolságok és a .kígyóvonal alakjára hajlított bordáscsősor kétszeres hajlítósugara közelítően megfelelnek vagy egyenlők az egymás mellett párhuzamosan elrendezett egyenes csőszakaszok külső bordaátmérőjével. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a lehető legkisebb csőtávolságok' módot nyújtanak jóval kisebb méretű hőcserélők előállítására, melyek minimális helyet foglalnak el és így főleg helyhez nem kötött berendezéseknél igen. előnyösek. Az eljárás foganatosítására való találmány szerinti berendezésnél a feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a hajlitóhely közvetlen közelében utántoióberendezést rendezünk el, amely a hajlító tengelyre' erősített fogaskerékből és két i'ogasrúdból, valamint egy-egy a hajiítópoíákkal szilárdan összekötött kiegyenlítő súrlódókapcsolóból áll. A kiegyenlítő súrlódókap'csoló T-alakú lécből, tömbből, szorítórészből ás fékbélésből ál], és az elfordítható tárcsa központjában lévő áttörésben váltakozva süllyesztbetően van elrendezve. A találmány további jellegzetessége szerint a hajlítótengely homlok oldalán osztott hajlítógörgő, valamint a befogópoifaalsárésznek felvé1

telére felifiekvőrész van, és előnyösen hidraulikusan mozgatott vezető'ékkel az elfordítható tárcsa alá visszahúzható és íogasrúdból s fogaskerékből álló hajtóművel a nullahelyzetbe viszszaí ordítható., A találmány egy további jellegzetessége szerint az elfordítható tárcsa tengelye a vízszinteshez kicsiny szögben dől, és a hajlítótengellyel együtt ezzel megegyező forgásiránnyal és sebességgel mindkét forgásirányban 180—130°-kai elfordítható. A találmány szerint a befogópoíaalsórész a hajlítótengely homlokoldalán felerősített felfekvőrészen a hajlítósugárhoz érintőlegesen, a csőtengelyhez viszonyítva pedig 90°-ban eltolhatóan rögzítve van. A találmány szerint a hajlítópofák kétoldalt a befogott bordáscsőről felesappanthatóan vannak elrendezve. Még egy további találmányi jellegzetesség szerint mind a befogópofaalsórészen, mind pedig a hajlítópiofákon menetalaku csészék van-10 15 20 25 to 35 40 45 £0 55 60 2