153706. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés reszelőlapok és szalagok előállítására

3 lata azon alapszik, hogy a reszelőfelületet vala­milyen formában csökkenteni igyekeznek, pl. úgy, hogy a reszelőket betét formájában ké­szítik és rögzíthető-lazítható nyelekbe fogják, vagy egy olyan magra, amely a nyéllel együtt 5 van kiképezve fémlapokból álló reszelőbetéte­ket illesztenek. Az így előállított reszelők kétségtelenül haladást jelentenek a hagyomá­nyos gyártástechnológiához képest abban a vo­natkozásban, hogy előállításuk anyagmegtaka- 10 rítással jár, mert a nyél és az ezzel egybefüg­gően készült mag alárendeltebb minőségű anyagból készülhet mint a reszelő. Minthogy ezek a betétek éppúgy hagyományos eljárással készülnek, mint bármely más ismert lapos vagy 15 félgömbölyű vékony keresztmetszetű reszelő, az egyedi darabonkénti gyártás költségkihatása és egyéb műszaki hátrányai változatlanul meg­marad. A találmány célja a hagyományos reszelő- 20 gyártás kisipari és szakaszos jellegének meg­szüntetésével a fenti hátrányok kiküszöbölése és a reszelőgyártást automatizálhatóvá és folya­matossá tevő gyártástechnológia, valamint az ennek foganatosítására szolgáló berendezés ki- 25 alakítása. A találmány értelmében az eljárás lényege abban van, hogy magra szerelhető reszelőlapo­kat és/vagy -szalagokat alkalmazunk és ezeket fényes acélszalagból egyengetésük után alsó- jo és felső-vágással látjuk el, majd méretre vág­juk és hőkezeljük. A reszelőlapokat és /vagy -szalagokat hőkezelésük előtt felerősítésükre alkalmas lyukakkal látjuk el, a lyukasztást vagy fúrást előnyösen a méretre vágással egy- js idejűén végezzük. Az eljárás foganatosítására szolgáló beren­dezés lényege, hogy két egymással szinkron­járó vágófeje és az ezekhez mozgást át­vivő szervek útján ugyancsak szinkron csatla- 40 koztatott egyengető-, anyagtovábbító- és dara­bológépe, valamint a szinkronjárást biztosító szerve, célszerűen erőgépül is szolgáló elektro­motorja van. Ha a lyukasztás vagy fúrás a darabolással egyidejűen történik, a lyukasztó- 45 vagy fúrógép is szinkronjár. A reszelőlapokat tehát a találmány értelmé­ben a hőkezelés és azt követő kikészítés kivé­telével egyetlen munkafolyamatban folyamato­san állítjuk elő. A reszelőlapok tartószerveként 5c a már ismertetett magot alkalmazhatjuk, de célszerűbbnek tartjuk azt a változatot, ahol maga a tartószerv is két részből épül fel. Ez újabb javaslat szerint a tartószerv nagyszilárd­ságú merevítő betéttaggal ellátott műanyag 55 tartószár. A betéttag a reszelő nyelében és a reszelőlapnak a nyél felé eső részében leg­alább 1/3 hosszon van beépítve. A merevítő betéttag kellő szilárdságú, alapú és méretű acéllemezből sajtolással, a műanyag tartószár 60 pedig alakos megmunkálással állítható elő. A betéttag és a tartószár mérete és alakja a ki­alakítani kívánt reszelőfajtától függ. A találmány szerinti eljárás szalaganyagból előállítható különféle alakú és formájú része- g5 4 lők gyártását teszi lehetővé. Különösen elő­nyös a nagy anyag- és munkaigényes lapos- és félgömbölyű-reszelők, valamint a reszelőszala­gok előállítása. Főleg a félgömbölyű reszelők gyártása okoz ma is igen nagy gondot, mert az elkeskenyedő hegy irányában egyszerre történő hegyezés és gömbölyítés még kovácsológépek alkalmazása esetén is igen nagy rátermettsé­get, szakértelmet, munkaidő- és költségráfor­dítást igényel. Emellett az így előállított alap­anyag vágása és újravágása további sorozatos nehézséget, munka- és költségráfordítást jelent. A találmány szerinti eljárással előállított re­szelőlapokból viszont mind a lapos, mind a fél­gömbölyű reszelők egyszerűen kialakíthatók. Lapos reszelők esetében az ismertetett eljárás már a kész terméket szolgáltatja, félgömbölyű reszelőknél a lapos- és gömbölyű-munkarészek külön-külön készülnek. Ez utóbbiak előállítá­sához a reszelőlap darabolásával egyidejűen alakra-hozást is végzünk, így e reszelőfélesé­gek is folyamatosan állíthatók elő szalaganyag­ból. Fentiek szerint a találmány alkalmazása a reszelőgyártási technológiában rendkívül nagy jelentőségű, mert a hagyományos és sok szem­pontból kedvezőtlen módszerek elhagyásával az eddig elképzelhetetlen automatizálást, a gyártás nagymértékű egyszerűsítését és ugyan­akkor a szokásossal egyenértékű késztermék előállítását tesszük lehetővé. A termék tetsze­tős külseje és az eddiginél kisebb súlya foly­tán ebben a vonatkozásban a hagyományos reszelőkön még túl is tesz. A találmány szerinti eljárást és berendezést részletesebben a mellékelt rajz kapcsán ismer­tetjük. Az azonosan jelzett és csak jelképesen ábrá­zolt alsó- és felső 1 vágófejek a 2 vezérlőtár­csáról 3 meghajtótárcsán át vannak a 19 elektromotorról hajtott 17 és 6 tárcsákon át működtetett 5 hajtótárcsáról mozgatva. A 3, 5 hajtótárcsák között 4 feszítőtárcsa van elren­dezve. A 19 elektromotor azzal a 18 tárcsával áll az 5 hajtótárcsán és 4 feszítőtárcsán át moz­gásközvetítő kapcsolatban, amely a 16 áttéte­len és 15 kúpfogaskerékpáron keresztül a hen­gersort hajtó 14 tárcsával kapcsolódik. A 14 tárcsa a 8 egyengető hengereket hajtó 7 tár­csákkal is mozgásátvivő kapcsolatban van, minélfogva a 8 egyengető hengerek és 12 elő­tolást szabályozó hengerpárok előtolási sebes­sége azonos. Az áttételek úgy vannak megvá­lasztva, hogy az 1 vágófejek munkaüteme és a 7, illetve 14 tárcsák előtolási sebessége a 16 áttétel révén a mindenkor kívánt vágási osztásnak felel meg. A rajzon jelképesen ábrázoltuk a 20 dara­bolókést, amely a mindenkor kívánt reszelő­hossznak megfelelően állítható. A 20 daraboló­kés egyben olyan szerszám is lehet, amely a reszelőlapok rögzítésére szolgáló lyukakat ki­vágja vagy furatokat előállítja és ha szüksé­ges a gömbölyített reszelő-oldal számára az 2

Next

/
Thumbnails
Contents