153599. lajstromszámú szabadalom • Berendezés mógyantával bevont vagy azzal impregnált lapszerű gyantahordozók előállítására
5 153599 6 gása révén a köztük beállított vx távolságnak megfelelő vastagságú iműgyantatréteget folyamatosan elszállítják. A vi vastagságú gyantaréteg a hengerek elfordítása következtében — azok alsó felületein, i(A) pontban — szétválik Vi* és v'lx vastagságú rétegekre. E rétegek vastagsága változó csak annyi íbiztós, hogy az ugyanazon szétválási helyekhez tartozó vl3 e és v' lx összege konstans és egyenlő Vi-el. , Az (1) hengerről a vlx Vastagságú gyantaréteget átveszi az (5) henger, melynek hőfoka és (kerületi sebessége szabályozható. Átvételkor a vlx vastagság a ikerületi sebességkülönbség = Vix — — -^2_= vlx —— vastagságú gyantaréteg keletkezik. A gyantahordozó tehát az (5) henger által egy egyenlőre változó v2x vastagságú gyantaréteggel van bevonva. Ezután a gyantahordoző érintkezésbe jut az (5) hengerrel és arról baitatással átveszi a v'2x = = v'lx —— ^l_=v' lx —— vastagságú gyanc'5 c 2 Ca tatréteget ós így felületén az előzővel együtt összesen: v2 = v 2x -{- v' 2x — (v lx + v' lx ) c2 vastagságú gyantaréteg jön létre. Amennyiben biztosítjuk, hogy vlx és v'i X összetartozó értékék legyenek, úgy (vlx + v' lx ) = vi-el, tehát a segítségével rányomjuk és a "(7), illetve (7') szer-Vek segítségével szabályozható hőmérsékletre melegítjük. A műgyantával -bevont gyantahordozót felcsavarás előtt a (10) hőkezelő berendezésen vezetjük át, melynek szabályozható hőmérséklete lehetőivé teszi a felvitt műgyantaréteg iszüfcség szerinti hőkezelését. A 4. ábra szerinti berendezésen a következő szabályozási lehetőségek vannak biztosítva: a) szabályozható hőmérsékletűek az (1—1'), (5—5') hengerek (7—7') és (10) szervek, b) szabályozható kerületi sebességűek az (1—1'), (5—5') hengerek; (6—6') hevederek és szabályozható a (2) gyantaboirdozó haladási sebessége. Előző esetben úgy a v2x , mint a v' 2x gyantaréteg a gyantahordozó azonos oldalára^ azonos felületére lesz felvive éspedig először kenéssel a v2x vastagságú réteg, majd itatással a v' 2x réteg. Azonos hengerelrendezéssel, de a gyantahordozó vezetésiének variálásával többféle felvitel is lehetséges. PL: 'az 5. ábra szerinti gyantaboirdozó vezetés esetén a gyantahordozó egyoldalára először átitatással a v2x réteg, majd kenéssel a v'2x réteg lesz felvive. A 6. és: 7. ábra szerinti gyantahordozó vezetéssel kétoldali felvitel éghető el, éspedig a 6. ábra szerint mindkét oldalra kenéssel, míg a 7. ábra szerint mindkét oldalra itatással vihető fel a gyantaréteg. A v 'ix gyantaréteg eljutását a gyantahordozóra az aisSzánietrikus elrendezés adta lehetőségen túl késleltethetjük a 8. ábra szerinti (11'— 12') segédlbengerek beiktatásával. A késleltetés szükségességének mértékét csökkenthetjük, ha a bevonandó gyantahordozót tároló (15) és a bevont gyantiáhoidozót felvevő (14) tengelyeket nem az abrak szerinti helyen és az iábrá,ra merőleges helyzetben helyezzük el, hanem a felvivő berendezésen kívül, az ábra síkjával párhuzamosan és 45°-os terelőhengerek segítségével vezetjük az (5) hengerhez, illetve (5') hengertől. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés gyantahordozók folyamatos bevonására 'műgyantával, jellemezve forgó felvevő hengerrel (1) a beadagolt műgyanta folyamatos felvételére, valamint a megolvadt műgyanta rétegvastagságát a felvevő hengeren megszabó rétegképző szervvel (4), továbbá a felvevő hengerrel ' párhuzamosan elrendezett, azzal érintkező és vele azonos irányban, de nagyobb kerületi sebességgel forgó fűtött felvivő hengerrel (5), ahol is a két henger egymással öntisztító hengerpárt alkot és a gyantaboirdozó (2), vezetése pedig melyhez fűtőkészülék ,(7) is tartozhatik, a felvivő henger (5) palástjának egy részével van kapcsolatban rnimellett annak ha^ladási iránya .az (5) felvevőhenger mozgásirányával egyező vagy ellenkező. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli .alakja, .azzal jellemezve, hogy .az öntisztító hengerpár (1, 5) két példányban van alkalmazva, gyantahordozón v2 = Vj vastagságú gyanúi tagréteg keletkezik, mely független az 1—1' 45 hengerek szétválásánál fellépő viszonyoktól, tehát konstans vastagságú. A gyantahordoző felületén összee.dódó vix és v'ix vastagságok összetartozását úgy biztosíthatjuk, hogy az (5') hengert asszimetrikuson 50 helyezzük az (5) hengerhez .képest, tehát az (1—1') hengerek i(A) szétválási pontjától az (5') henger .és (1') henger érinílkezéisí (B') pontját messzebb helyezzük el, mint a (B) pontot. Tehát az (A—B) ív rövidebb az i(A—B') ívnél. Az 55 ív hosszúságok megfelelő megválasztásával késleltethetjük v'lx gyantaréteg eljutását a gyantahordozóra és elérhetjük, hogy az: '(A) pontiban szótváló vlx és v' lx rétegek összetairtozó értékei .az (5') henger felületén levő (C) pontba azonos eo időpontban érkezzenek, tehát a gyantahordozó azonos helyére jutva összegeződjenek. A gyantahordozót gyantaréteg átvételének elősegítése érdekében az (5) és (5') hengerekre a (6), illetve (6') hevederek vagy acélszalagok (35 10 15 *> 25 30 35 40 45 50 55 60 miatt v5x = v lx — lesz. Az (5) henger a 15 (műgyantanéteget átadja a (2) gyam+ahondazónaik. A bevonandó gyantahordozó a .(15) tüskén van .tárolva és bevonás után a (14) tároló tüskére lesz felcsavarva; melynek meghajtása úgy van át) megoldva, hogy biztosítja a gyantahordoző szabályozható nagyságú c2 sebességét. A gyantahordozón a c2 sebességnek megfelel ően v 2x = 3
