153397. lajstromszámú szabadalom • Közepes mangántartalmú olvasztott fedőpor és eljárás előállítására
3 153397 4 0,1 Si 9,03 Mn 0,35—0,6 0,04 0,04 A találmány (tárgyát képező összetételű közepes mangántartíalmú olvasztott fedőpor használata esetében — megnövelt Ibázikusság okozta jobb Mn kihasználás omiiaitt — gyakorlatilag ugyanazon szilárdsági tulajdonságok elérhetők közepes minőségű hegesztő huzal esetién is, mint nagy Mn (tartalmú fledőpar és közepes 'minőségű hegesztőhuzial kombinációjánál. A gyakorlatiban a 40% feletti nagy mangánoxidiul-tartahnú fedőporok használata terjedt el, ezek előállításához azonban jelentékeny mennyiségű vtasmentes mangánérc kiindulóanyag szükséges. A találmány feladata , jaivítotit tulajdonságokkal rendelkező köztapes mangántartalma fedőpor előállítása olyan gazdaságos eljárással, amelynek alkalmazásakor a fent isimertetteitt hátrányok kiküszöbölhetők. A találmány szerinti közepes miangántartaknú fedőpor összetételiére jellemző az, hogy az alant felsorolt komponensekét tartalmazza meghatározott százaiékos arányokban: FeO max 2 % MnO 17 —,20 % SiQ2 38 —40 % CaO 21 —23 % MgO 6 - 8 % Al2 O s 4 - 6 % CaF2 4,5— 5,5% NagO 1,5— l,8Vo K/D 0,4— 0,6% BaO 0,2— 0i,5% 10 15 20 25 Ka a találmány szerinti összetétel kidolgozása azzal a felismerésser vált lehetővé, hogy olvasztott fedőporolk esetében is a CaO tartalom és ennek következtében a Jházikussági fok növelése kedvezően hat a hegesztés közbeni Mn. kihasználás alakulásiára. A OaO erősebb bázis lévén a szilikát kötésiből kiszorítja a MnO^t, tejhát hegesztés köziben szabad MnO keletkezik, melynek redukálhatósága lényegesten könnyebb, minit a szilikát kötésben levő — tehát (kötött — MnO-Jé. Ugyancsak jéUlemző az új összetételre a hegesztési saemponltból kedvezően nnegváiaisztoitt MnO ill. MnO arány, mely 'lehetővé teszi ítT" T Í.L ..' J1 -CaO Si02 a megfelelő szilárdsági tulajdonságok elérését. A fedőpor összetételének további jellemzője a következő hányadosban fejezhető ki, amelynek értéke 1,10—1,44 közöltt van: FeO + MnO + CaO + MgO + CaF 2 + Na 2 Q $> K2O + BaO SiC2 + Al-A A fedőporra jellemző hányados értéke kifejezi, hogy a fedőpor bázikus vagy savanyú olvadékát képez. Ha ismert fedőporok bázikussági foka általában 1,0 alatt van, tehát a közepes Mn tairtalmiú fédőporok általában savanyú bémihatásúak, A 'találmány tárgyát képező összetételű fedőpor bázikussági foka viszont — az átlagos öisszetlétiélt véye figyelembe — 1,3, tehát erősen bázBkus jellegű. Az összehasonlításként vizsgált niaigy Mn tartalmú A!N—3(48 jelű fedőpor bazin kuissági fokla 1,18, tehát a megnövelt MnO tartalom ellenére kevésbé bázikus. A fenti összetételű fedőpor a mangántartalma ferroötvözetHgyántás, előnyösen szilikomangán-gyártás továbbfejlesztése útján állítható elő oly módon, hogy a szihkomangán^gyártáshoz bevitt elegy összetételét bázikus hozaganyagok beadagolásával úgy módosfbjiuk, hogy az elegy bazákiússági foka, vagyis a CaO + MgO + MnO Si02 + Al 2 0 3 hányados 1,6—1,7 aranybatarok között legyen, maijd az elegyet elektromos ívfényes kemencében a szokott módon (redukáljuk és a fémöanledék felett összegyűlő salakot folyamatosan lecsapoljuk és vízben való-ömlesztéssiel szemesézzük. . Bázikus hozaganyagfeént égetett meszet, dolomitot, folypátot, harirtot, földpátot és üvegtörmieléket alkalmazunk. Kiindulási mangánércként közepes miangántartalmú, vassal szenynyezett .mangánérc is felhasználható, amelyben az Mn és Fe aránya 4:1. A találmány szerinti felismerés azon alapszik, 35 hogy a szilifcomaragán^gyártás során használt elegyben levő vas- és foszfortartalom redukciója a mangán redukciójánál előbb megy végbe, tehát szilikoimiangán és fedőpor egyidejű előállítása esetén egyben biztosítja ia fedőpor alacsony 40 vas- és foseforíartalniát, továbbá lehetőséget iád vassal és foszforral szennyezett mangánércek értékes ipari hasznosítására. Ezt a műszáki hatást azonban csalk úgy lehlet elérni, hogy a szilikamangán-gyártásnál használt elegy bázifcus-45 sági fokát 1,6—1,7 -értékre állítjuk be. Ily módon a fedőpor összetétele a találmány szerinti haltárok között ingadozik. Ez a felismerés teszi lehetővé azt, hogy gyenge minőségű Mn érc kiindulóanyagként való használaita ellenére a 50 találmány tárgyát képező összetételű fedőpor egy lépcsőben, egy fontos kohászati dezoxidáló szerrel a szilikomiangánnial egyiidőfben gyanítható. Hia azonban ia szffiikomangán-gyártást szokásos módon folytatják le- gyenge minőségű Mn érccel 55 akkor az Mn 'érdből külön olvasztással vasiban és foszforban szegény mangándús salak képződik és ebből egy második olvasztással lehet csak fedőpart előállítani. Az eljárással elérhető előnyök az alábbi pon-60 tokban foglalhatók össze: 1. A fedőpor és szMikomamgán egyidejű előállításánál a szilükamangán-gyárbás mangán-kihozatala mintegy 18—20%-fcal növelhető, ezzel a gyártás önköltsége kfo. 25%-kial csökken. 65 2. A kedvező hegesztési tulajdonságotokai ren-2
