153389. lajstromszámú szabadalom • Javított fizikai tulajdonságokkal rendelkező, ojtott kopolimér bázisú, hőrelágyuló polimer készítmények

153389 8 Saválló aüélból készült szuszpenziós polimerizálásna alkalmas,, nyomásálló, valamint keverővel és hőfokszabályozó készülékkel ellátott autoklávfaa 100 rész vizet mérünk. Ezt követőien az aláíbbi %-os összetételű 100 rész monomérkeverélket adjuk hozzá: 71 súly% sztárol r 29 súly% akrilnitril. A di-tercierbutiloxidból álló katalizátort, a monomérkeverék súlyára számítva 0,03 súly%nyi menyiségben fokozatosan adagoljuk a monomérkeverékhez. A monoanérkeverékre számítva 0,1 súly% láncátvivőszert, nevezetesen tertier-dodeciknerkaptánt is felhasználunk. A poJimerizációt úgy indítjuk be, hogy az autokláv tartalmának hőmérsékletét 50 perc leforgása alatt 110 C°-ra emeljük. Ezután a monomérne számítva 0,15 súly%-nyi menyiségben az la) példa szerinti szuszpendálószert adagoljuk be. A reakciámasszát 2 óira hosszat 110 C°^on melegítjük, majd hőmérsékietét 3 óra leforgása alatt 150 C°-ra emeljük és a reakciámasszát további 2 óra hosszat az előbbi hőmérsékleten reagáltatjuk. Az előzőekben leírt i módszer szerint eljárva az alábbi összetételű kopolimért nyerjük: 74 súly% sztirol 26 súly% akrilnitril. A kapott fcopolimér jellemző tulajdonságait a II. táblázatban részletezzük. II. táblázat Visszapattanási rugalmasság (IZOD, befogásos vagy alátámasztásos mérési módszer) +23 C°-on 1/2" X1/4" kg,cm/cm, hornyolt HDT 1/2" X1/4" C° (Heavy Duty Temperature) Húzóf eszültség, kg/em2 Szakítófeszültség, kg/cm2 Rugalmassági modulus húzás közben, kg/cm2 Megnyúlás, % Maximális; igénybevétel hajlítás közben, kg/cm2 Rugalmassági modulus hajlítás közben, kg/cm2 Rockwell keménységi skála L 1,3 95 810 35 500 2,9 1100 34 500 109 A fenti és minden további termék jellemző tulajdonságait az I. táblázatban feltüntetett vizsgálati módszerekkel határozzuk meg. c) Emulziós ojtott kopolimér előállítása Polimerizálásra alkalmas autoklávba 170 g látex vizes emulziót és 278 g vizet viszünk tie szobahőmérsékleten. A látex vizes emulziója 109,5 g megfelelő keresztkötésekkel rendelkező 10 15 25 Z0 40 45 poiibutediénfoől álló szintetikus elasztomert tartalmaz. v Ezt követően 109,5 g 75 súly% sztirolmonomérből és 25% akirilmtrilmioinomérből álló monomértoeveréfcet, továbbá 0,4 g káliumperszulfátot, 1 g nátmumdodedlbenzdlszulfonátot, 0,3 g formaldehid és alkilmftalinszulfonsavas nátriumsó kondenzációs termékét és 0,63 g nátriumhidrogénikarbonátból álló puffert adagolunk 'be egyenként az előkészített reakcióelegyhez. A keveréket 6 óra hosszat polimerizálásnak vetjük alá, először 70 C°-on, majd a hőmérsékletet fokozatosain emeljük 100 C°-4g. A kapott emulziót fokozatosan lehűtjük, sóoldat hozzáadáséval koaguláljuk, majd félholtjuk, szűrjük és a szűréssel elkülönített szilárd anyagot szárítjuk. Az, előállított ojtott kopolimér az alábbi súiy%-ban összetett és kémiailag reagáltatott monomerekből áll: 50 súly% butadién 12,75 súly% akrilnitril 37,25 súly% sztirol. Az: így előállított kopolimér jellemző tulajdonságait a ül. táblázatban szemléltetjük. IIL táblázat Visszapattanási rugalmasság (IZOD, befogásos vagy alátámasztásos mérési módszer) +23 C°-on 1/2" X1/4" kg,cm/cm, hornyolt 13 HDT 1/2" X1/4" C° 73 (Heavy Duty Temperature) | Húzófeszültség, kg/cm2

160 Szakítófeszültség, kg/cm2

160 Rugalmassági modulus húzás közben, kg/cm

2 8000 Megnyúlás, % 80 Maximális igénybevétel hajlítás közben, kg/cm2

250 Rugalmassági modulus hajlítás közben, kg/cm2

8500 Rockwell-kernénységi skála L 50 d) Ojtott szuszpenziós tetrapolimér előállítása 50 A bejelentő korábbi 48701 sz. olasz szabadalmi bejelentésében (a bejelentés napja 1964. június 26.) leírtaik értelmében a következőképpen járunk el: Polibutaidién gumit (100%-os polibutadién, 55 előállító: Firestone, jelölése NF 35 A Diene) finom őrlésinek vetünk alá és váltakozó menynyiségben 47 súly% sztirolból és, 53 súly% alfa-metilsztirolból álló keverékhez adagoljuk. Az őrölt gumit 2, 4, 6%-nyi mennyiségben 60 .adagoljuk a monomiérekből (sztirol+alfanmetilsztirol+akrilnitril) + gumiból álló keverékhez keverési közben. Az őrölt gumi beadagolása után a kapott keverék hőmérsékletét 70 C°-ra emeljük és 5 óra hosszat ezen a hőmérsékleten 65 tartjuk. 4