153376. lajstromszámú szabadalom • Eljárás finomszemcsés oxálsav és izo és/vagy tereftálsav keverék-poliamidok előállítására

3 153376 d adott esetben alkil-csaportokkal helyettesített fenol Íjai képezett di észtereinek keverékét alkal­mazzuk és a fenti keveréket valamely, ekviva­lens mennyiségű, 'bisz-primér alifás, cikloalifás vagy araliíás diaminnal, valamely aromás szón­hidrogénben, mint oldószerben jó keverés mel­lett, 20—150 C°-os hőmérsékleten polikondenzál­juk. A kapott előkondenzátum-szuszpenziót he­vítés útján a kívánt poliimerizációs-fok eléréséig utákondenzálásnak vetjük alá. Az utőkondenzá­lást a poliamid olvadáspont-tartománya alatti, magasabb hőmérsékleten, 170—350 C°-on, adott esetben nyomás alatt vagy az eredeti oldószer­nek valamely magasabb forráspontú, a poliami­dot nem oldó oldószerre való kicserélése útján hajtjuk végre. ,Az utókondenzálás felső hőmérséklet-határát a poliamid olvadáspont-tartományának alsó ha­tára szabja meg; poralialkü termék - előállítása érdekében ugyanis a poliaímid-részecskék össze­ragadását el kell kerülni. A, mindenkori opti­mális reákeióhőmérséklet előkísérletekkel köny­nyen megállapítható. A polimerizációs fok az utóhevítés hőmérsékletének és időtartamának változtatásával sziabályozható, jó megmunkálási tulajdonságokkal rendelkező poliamidok oly módon, állíthatók elő, hogy 1,8 relatív viszkozi­tási értéknek megfelelő molekulasúlyt érünk el. A kondenzáció befejeződése után a finom­szemcsés poliamidot a szuszpenzióból elválaszt­juk és illékony oldószerrel, például metanollal mossuk. A terméket a rátapadó illékony anyag eltávolítása céljából megfelelő berendezésben, például lengő-szárítóban, magasaibb hőmérsék­leten vagy esetleg vákuumban végrehajtott utó­kezelésnek vetjük alá. A találmányunk tárgyát képező eljárás ki­indulási anyagaként elsősorban az oxálsav 2—5 szénatomot -tartalmazó alkoholokkal képezett di­észtereit és az izo- ég/vagy tereftálsav difenil­észtereit alkalmazhatjuk. Az oxálsav metanollal és 6—13 szénatomot tartalmazó alkoholokkal alkotott egyéb észterei ugyancsak: felhasználha­tók. A fendl-észter helyett aMl-szubsztituálít fe­nolokkal, például izomer krezolokkal, xileno­lokbal, tercier butil-fenolökkal, stb. képezett észterek is alkalmazhatók. Természetesen fel­használást nyerhetnek az oxálsav megfelelő di­fenilészterei is. Diamm-koimponensfcént a poliamidok előállí­tásánál általában felhasznált bisiz-primér alifás, cikloalifás. vagy aralifás. diaminok, például tet­raimatiliéndiamin, bexiametiléndiamin, dekaméti­léndianún, hexalhidro-ipara^xililén-diamin, xili­léndiamin stb.. alkalmazható. Az oxálsav dialikilésztarek és az izo- és/vagy tereftálsav difenilészterei széles keverési hatá­rokon belül élegyítbetők, pl. 90 :10 és 10 :90 mólszázialék határok között. Difenilizoftalát­-difehiltereftalát elegy alkalmazása esetén az előnyösen 50—90 mól% dilfeniliaoftalátot és 50—10 mól% difenilterieftalátat tartalmaz. Az észterelegy és a diamin primer reakciójá­nál oldószerként „előnyösen benzol, vagy más aromás szénhidrogén, pl. toluol, xilol, tetralin, difenil, stb. alkalmazható. A kapott előkonden­zátum-szuszpenzió tmaigasalbb hőmérsékleten vég­relhajtott utokondenzálása ugyanabban az oldó­szerben Végezhető el. 10 Abban az esetben, amikor alacsony forrás­pontú oldószert alkalmazunk és *az utókonden­zálás hőmérséklete az oldószer forráspontjánál magasabb, nyomásálló készülékre van szükség. Ilyenkor előnyösen oly módon járunk el, hogy 10 a kezdetben használt oldószert magasabb forrás­pontúra cseréljük ki, melynek forráspontja elő­nyösen az utókondenzálás hőmérsékletével egy­beesik. Eljárásunk előnyös foganatosíitási módja szerint az előkondenzátum szuszpenziójét foko-3 5 zatosan magasaibb hőmérsékletre hevítjük és az eredeti oldószer ledésztillálásával arányosan adagoljuk ibe az új, magasabb forráspontú oldó­szert. Az előállított poliamidok porszerű szerkeze-20 tük következtében a szokásos poliamid-oldósze­rekben. oldhatók és tovább ^dolgozhatók. A ter­mékek — amennyiben a poliamidok erre alkal­masak — előállításuk után fröccsöntéssel vagy extruderen azonnal feldolgozhatók; felhasznál-25 hatók továbbá fémek örvénylő szinterezés út­- jián történő bevonására. Eljárásunk további részleteit a példák ismer­tetik, anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk. A poliamid-oldatoknak a példában 30 magadott relatív viszkozitási értékei az 1%-os polimer oldat (1 g anyag 100 ml oldatban) fenol­-tetraklóretán 60 :40 arányú elegyében, Ostwald viszkoziméterrel, 25 C°-on mért viszkozitása. A példákban szereplő százalék-értékek mól-35 százalékok. Valamennyi kondenzációt nitrogén­-atmoszférában hajtottuk végre. 1. példa: 40 90% oxálsav és 10% ftálsavkéverék (95% izo­ftálsav + 5% tereftálsav) dekaimetiléndiamiddal képezett keverék^poüamidja Keverővel, visszafolyó hűtővel, csepegtető töl-45 csérrel és hömiárővél ellátott, 750 onl-es, 3 nyakú lombikban 6,36 g (0,02 mól) difenilizoftalát/di~ feniltereftalát (95 :5) elegyet és 36,36 g (0,18 mól) dibutiloxalátot 300 ml benzolban 70 C°-on oldunk. 34,4 g (0,2 mól) dekanietiléndiaminlt 50 erős keverés mellett, forrás közben 100 ml ben­zolban oldunk, az oldatot 30 perc alatt az előző elegyhez csepegtetjük és a keverést réflux-hő­imlérsékleten 2 órán át tovább folytatjuk. Az oldatból finomszemcsés poliamid válik ki. A 55 termék polimerizációs foka nem kielégítő, rela­tív viszkozitásai: 1,25. A benzolt és a képződött butanolt egy óra alatt kis kolonnán ledesztillál­juk lés lombikból elpárolgó oldószert azonos tér­fogatú dodiecilbenzollal egyidejűleg pótoljuk. 60 A reakicióelegy hőmiérséklete lassan 220 C°-ig emelkedik; ezen a hőmérsékleten további egy órán keresztül végrehajtjuk az utókondenzálást. Az elegyet lehűtjük, a még mindig finomszem­csés poliamidot leszűrjük, metanollal alaposan 65 mossuk és szárítjuk. Az illó szennyezések utolsó 2

Next

/
Thumbnails
Contents