153228. lajstromszámú szabadalom • Dohányfüstszűrő, eljárás annak előállítására és berendezés az eljárás foganatosítására

153228 10 irányiáiban megakadályozzák és ezáltal .megakadályozzuk; hogy a kötegnek járulékos anyaggal ellátott nesze egy másik ugyancsak anyagot hordozó részshez képesít axiális irányban viszonylag elmozduljon. 5 A 7. ábrán bemutatott elrendezés a köteget tartalmazó 40 bálából, egy első 41 hengerpárból, egy második 42 hengerpárból, 43 szalagtképző fúvókából, 36 permetező fülkéből, egy további 44, 45 görgőpárból ós 46 felhordó készülékből 10 áll. Tartalmaz továbbá 47 végtelen szíjat, amelyet két 48 görgő tart, valamint 3 dugókészítőt és 4 burkolóanyag hengert. A köteget a 40 bálából 41 görgőpár Ihúzza ki. Ezeknek kerületi sebessége kisebb, mint a 42 15 görgőpár kerületi sebessége, úgy hogy a 4.1 és 42 'görgőpárok 'között a ^nyalábot ismert módon feszítjük és nyújtjuk. Miután a nyalább a 42 görgőpár között áthaladt, lazítjuk, úgy hogy egyenes vonalú sebessége lecsökken kb. az. első 20 41 görgőpár kerületi, sebességére. A nyújtott köteg ezután áthalad, a 43 szalagképző fúvókán, ahol ismert módon levegőt fújunk, a kötegbe, hogy a szálakat lényegileg egyenletes szélességű szalagba osszuk szét. A szalag alakú köteg ez- 25 után keresztül halad a 36 permetező fülkén, ahol plasztifikáló anyagot, például cellulózacetát szálak esetén triacetint permetezünk a szálakra. Miután a köteg elhagyta a 36 permetező fülkét, áthalad a 44 görgő fölött, majd az egymáshoz' 30 szoruló 44 iés 45 görgők között. A 45 henger alsó szélén a köteg a; 47 végtelen szíj felső ágára kerül, amely érintkezik: a 45 henger alsó szélével. A 47* végtelen szíj. a köteget haladása közben a 3 dugókészítőbe viszi, és 35 ezáltal megakadályozza azt, hogy a köteg akár a súlya, akár pedig állófelület felett való elhúzás következtében megnyúljon. A 46 felhordó készülék, amely lényegileg ugyanolyan, mint a 6. -.ábrán bemutatott 37 fel- 40 hordó készülék, a 47 végtelen szíj felett helyezkedik el és a 8 nyomóhenger a 47 végtelen szíj két ága között van elrendezve oly módon, hogy a felső ág alsó oldalával érintkezik. A 45 henger', a 7 henger és a. 44 henger azonos1

45 kerületi sebességével forognak és ez megegyezik a 47 végetelen szíj egyenes vonalú sebességével, valamint a köteg és a 4 hengerről jövő burkoló anyag 3 dugókészítőn keresztül való áthaladási sebességével. 50 A 8. ábrán látható elrendezés a 7. ábrán be^ mutatott elrendezésnek egy •változata és járulé\ kos anyag zónák, ebben az esetben sávok; felvitelére szolgál folyamatos szálas cellulózacetát kötegre. 55 Ebben az elrendezésben .ahelyett, hogy a felhordó készüléktől a 3 dugókészítőhöz 47 végtelen szalag vinné a köteget, folyamatos, nem nyújtható fonalakat hegesztünk a köteghez akkor, amikor az már szalag alakú és mielőtt a 60 járulékos anyag zónákat felvittük: volna rá. A nem nyújtható fonalaik megakadályozzák a nyaláb nyúlását azután,, hogy elhagyta a felhordó készüléket és; mielőtt a. 3 dugökészítőben tömörítése megtörtént volna. 65 A köteget feszítjük és nyújtjuk, szalag: alakra hozzuk és plasztifikáló anyaggal permetezzük, amint azt a.. 7. ábrával kapcsolatban leírtuk. Miután a 36 permetező fülkét a szalag-• alakú köteg elhagyta, az egymással érintkező 50 és 51 hengerek között halad át. Több, például negyven nem nyújtható fonalat táplálunk az 52 orsókról egymással érintkező 50 ós 51 hengerek közé oly módon, hogy azok egyenletesen, oszlatnak el a köteg szalagján. A 9. ábra a köteg szalagjának egy részét mutatja nagyobb léptékben, a benne levő 53 szálakkal, amelyek részben egymásra feküsznek, valamint mutatja a nem nyúló 54 fonalakat, amelyek egyenletesen oszlanak el a szalag mentén. A köteg és az 54 fonalak az 51 hengert felülete egy részén körülfogják, és ennek az; a szerepe;, hogy a nyalábot és a fonalakat fűtött 55 hengerre szorítja, amelynek alakja hasonlít az előzőleg leírt 7 felhordó hengerhez. A fűtött 55 hengernek kiemelkedő 56 felületei vannak, amelyeken bemélyedések vannak kiképezve és ezek a felületek arra szolgálnak, hogv az 54 fonalakat az érintkezési helyeiken az 53 szálakhoz 'hegesszék. Azáltal, hogy most már az 54 fonalakhoz hegesztettük az 53 szálakat, lényegileg megakadályozzuk a szálaik megnyúlását, ha őket húzóerő éri a készülék hátralevő részén, való áthaladás közben. Miközben a köteg és a fonalak még mindig érintkeznek az 51 hengerrel, érintkezésbe kerülnék a lényegileg az; előzőkben leírt 46 felhordó készülékhez, hasonló 57 felhordó készülék 7 felhordó hengerével. Miután ilyen módon'járulékos anyag zónákat, ebben az .esetben sávokát, Vit- -tünk fel a fonalakra és a kötegre, ezeket a 3 dugókészítőhöz továbbítjuk. Az 50 és 51 hengerek, az 55 hegesztő henger és a 7 felhordó 'henger azonos kerületi sebességgel forognak; és ez lényegileg megegyezik a köteg és a fonalaik, valamint a burkolóanyag egyenes vonalú mozgási sebességével a 3 dugókészítőn keresztül. A 10. ábrán bemutatott elrendezésit is fel lehet használni arra, hogy járulékos anyag zónákat vigyünk fel szálas anyagból álló nyúlékony kötegre. A 10. ábrán bemutatott elrendezésnél a köteget feszítjük és nyújtjuk, szalagalakúvá alakítjuk és plasztifikáló anyaggal permetezzük, ugyanúgy,- ahogy azt a 7. és 8. ábrák kapcsán már leírtuk. Ezután a köteget az egészében 60 hivatkozási számmal jelzett dugókészítőhöz, vezetjük, amely alapvetően ismert alakú és fel van szerelve 61 berendezéssel, amely két 62 és 63 kiugró nyelvet, ezek közös tengelyében elhelyezett 64 hajtogatót, továbbá 65 végtelen szíjat tartalmaz. Az említett 65 végtelen szíj a 612 és 63 kiugró nyelvek alatt fut a 64 hajtoga>tón keresztül és 66 szalagdob, valamint a 67 hengerek tartják. A második 63 kiugró nyelv és, a 64 hajtogató közé ide-oda mozgó 68 felhordó és egy '69 pasztafelhordo van szerelve. A köteget és a 4 hengeren levő burkoló anyagot előre húzzuk és keresztül vezetjük, a 60 5