153195. lajstromszámú szabadalom • Törpeizzó lapított aljjal
3 Meglepő módon megállapítottuk azonban, hogy a rézcsöveket az izzók előállításához szokásosan alkalmazott lágyüvegekbe, mint például az ólomüvegbe és a mészmagnéziaüvegb© is Ipe lehet forrasztani. A beforrasztás tartós- 5 sága érdekében szükséges azonban, hogy a rézcső külső átmérője 1,5 mm-nél, falvastagsága pedig 0,2 mm-nél kisebb legyen. Legkedvezőbb a 0,8 mm külső átmérő és 0,1 mm falvastagságú rézcsöveik felhasználása. Megállapítást io nyert továbbá, hogy a beforrasztás céljaira lágy 'és kemény rézcső kevésbé alkalmas, legelőnyösebben a félkemény rézcsövek használhatók. Félkemény réz alatt itt olyan anyagot értünk, amely hidegmegmunkálás során (hideg- 15 hengerlés vagy hideghúzás) a kiizítással előállított lágy rézzel szemben 1,2-szeres húzószilárdsággal rendelkezik. Megállapítást nyert az is, hogy a fentemlített átmérőjű rézhuzalok, tehát pl. 0,8 mm-es huzal, nem forraszthatók be 20 az izzókba. Az itt említett megállapítosok tehát, csak vékonyfalú rézcsövekre vonatkoznak. A találmány nagy gáznyomással töltött törpeizzók esetében jelent további előnyöket. A fentiekben már leírt lapítással rendelkező törpe 25 villanófényizzók előállításánál a túlnyomású töltés eléréséhez szükséges volt, hogy a lapítással lezárt üvegcsővéget folyékony nitrogénbe mártsuk, míg a cső imásik lezárásának szánt leszűkített szakasza a nitrogérfürdőből kinyú- 20 lik. Mihelyt a gáztöltés annyira megsűrűsödik, vagy esetleg részben cseppfolyóssá is válik, hogy az izzóban vákuum áll elő, ez. a leszűkített . helyen leforrasztható. A túlnyomásos izzóknak kihűtési vagy fa- 35 gyasztási eljárása magában véve- igen hatásos, J de a felhasznált nagymennyiségű folyékony nitrogén és a művelet végrehajtásához szükséges készülékek bonyolult volta miatt, viszonylag rendkívül drága. A jelen esetben ehhez já- ' 40 rul még további nehézségként a villanó izzódnak rendkívül kis mérete is. Az előbbiekben részletesen leírt izzók hossza összesen 32 mm és a lapítás következtében ebből még további 7 mm-t le kell vonni, így a hűtendő búratér- 45 fogat középpontja a leforrasztási helytől csupán 12,5 mm-re fekszik. Ennek következtében mivel a burkolatnak a folyékony nitrogén hőmérsékletét felvevő felülete, a leforrasztás helyének magas hőmérsékletet igénylő helyétől 50 kis távolságra van, a művelet végrehajtásához igen komoly műszaki követelmények szükségesek. Ezek a nehézségek egyidejűleg megakadályozzák a viUanóizzó burának további felületcsökkentését, illetve a burának még nagyobb 55 szénsavnyomással való töltését. Nem lehetett előre látni, hogy beforrasztott fémcső felhasználása következtében a nagynyomású gázzal töltött burának egyszerű mechanikus úton lapítással és a cső hideg hegesztésével 60 való lezárása egyszerűsítést jelent. A rézcsőnek lapítással lezárt vége rendkívül nyomásálló, te^ hát jól tömít és tartós, de a lapítási helynek további elzárásához még utólagos forrasztás is alkalmazható. Megerősítésképpen a lapításböl 65 4 kinyúló egész rézcsőrész forraszbevonattal látható el. Ha szívócsőnek ellapított vége szabadon van és sérülésnek van kitéve, ajánlatos a rézcső kinyúló végét vagy annak lapítási részét forrasztás alkalmazása helyett, vagy a forraszbevonat kiegészítéseképpen rideg műanyagból vagy lakkból álló védőbevonattal ellátni. A találmány lehetővé tette, hogy túlnyomással töltött törpeizzók sorozatgyártása gyors átfutású gépeken könnyebbé váljék. Még igen kis izzóknál is a szívócső az áramhozzávezetéssel azonos végen helyezhető el, tehát nem1 szükséges a szívócsövet az áramhozzávezetéssel ellentétes izzóvégen alkalmazni, így ezek az izzóvégek szabadon maradhatnak. Ennek következtében többek között az izzó legalkalmasabb megrövidítése érhető el. Ilyen túlnyomással töltött izzók esetében a legajánlatosabb az izzóvéget félgömb formára lekerekíteni. A búra kialakítása során a törpeizzó üvegaljzattal látható el, amelynek alakja legmeszszebbmenően szabadon választható' meg, mivel a szívócső igen csekély mérete miatt, az, üvegaljzat kialakításához szükséges felületek csak igen kis mértékben csökkennek. Üveg szívócsövek alkalmazása esetén egy meghatározottnál kisebb búranagyság alkalmazásánál a búra alakjának megválasztásában a lehetőségek rendkívül korlátozottak és már nincs adva a lehetőség a legmegfelelőbb üvegaljzat megválasztására. Megállapítást nyert, hogy 12 mm-nél kisebb búraátrnérő esetén igen komoly nehézségek merülnék fel, ha az áramhozzávezetést és az üvegszívócsövet az üvegaljzattal együtt ugyanazon az izzóvégen akarjuk alkalmazni. A találmány ennek megfelelően különösen 12 mm-nél kisebb búraátmérőjű törpeizzókra vonatkozik. Ha a rézszívó'csövecskét egyidejűleg mint áramhozzávezetést is alkalmazzuk, úgy a beforrasztandó átvezetések helyigénye még jobban csökken és az izzó további méretcsökkenésének lehetősége áll fenn. Előnyös lehet mindkét áraimhozzávezetést rézszívócsövecskéből kialakítani. így a kiszíváshoz és a gaztöltéshéz rendelkezésre álló keresztmetszet még növekszik és egyszerűbbé válik az előállítási mód két azonos fajtájú átvezetés beforrasztása következtében. Az ismert üvegaljzatok eseteben az aljzatok- _ ból kinyúló áramhozzávezetők veszik át az aljzatérintkezők szerepét. Ha az egyik vagy mindkét áramhozzávezetést rézszívócsövecskével helyettesítjük, ebben az esetben ezeknek a kinyúlásai működnek aljzat érintkezőként. Ha a lapításböl kivezetett és megfelelő alakra kiképzett áranahozzávezetésék kiképzik az aljzatérintkezőket, úgy azok többnyire a lapítás homlokfelületéből nyúlnak ki és egymástól csupán néhány milliméter távolságra vannak. Ezért különösen kis átmérőjű törpeizzóknál annak iá. veszélye áll elő, hogy az izzók kezelése vagy foglalatba helyezése esetén az áramhozzávezetések annyira deformálódnak, hogy az 2
