153185. lajstromszámú szabadalom • Műanyagtartály, valamint eljárás és berendezés annak lezárásához

5 153185 6 görgőjáratokon vagy 15 asztalon mozog, amelyet 16 állvány támaszt alá. A 16 állványon függőleges irányban állíthatóan van elrendezve a tulajdonképpeni 17 zárószerkezet. Ez 18 vezetőrészből áll, amely egészben vagy részben görgőkből vagy csúszósinekből lehet kialakítva és a tartály nyílásperemeinek megfogási tartományában rugóhatás alatt áll. A 18 vezetőrész elé 19 leszorítókészülék van kapcsolva, amely a tartály-felsőoldalt átnyomja. A leszorítókészülék szükség szerint rugóhatás alatt állhat és a 26 utánállító készülékkel van ellátva. A 6. ábrából látható, hogy a 18 vezetőrészben két görgőjáraton vezetett együtt dolgozó, végtelenített 20 szalag ragadja meg a tartály nyílásszegélyének pereiméit és saját helyzetűiktől függetlenül illeszkedő helyzetben tartja, hogy azután 21 hegesztőberendezéshez vezesse .azokat. Ennek a szerkezetnek 24 mágneses vezérlése alatt álló 22 hegesztőpofái vannak, amelyek 28 rugók hatása alatt állnak, és a szükséges hegesztőnyomást létesítik. A már lezárt, tartályok elszállítását további 25 szállítóberendezés végzi. A szerkezet működésmódja a következő: A 11 szállítóberendezésről érkező megtöltött tartályok 13 szállítószalagra kerülnek, azután a tartály-felsőoldal 19 leszorítókészülék segítségével be lesz nyomva, és 18 vezetőrész a záróperemek még kiálló részeinek megfogásával átveszi a" tartályok további szállítását a 21 hegesztőaggregáthoz, A 20 szalagok az 5 peremeket még tovább közelítik egymáshoz és megfelelő helyzetben tartják, úgyhogy ezek a 22 hegesztőpofák közé be tudjanak lépni. Ha a mágneses áramkör megszakad, a hegesztő-pofák a 23 rugók hatására oldalt a peremeknek fekszenek és összehegesztik ezeket, majd a mágneses áramkör bekapcsolásával a hegesztőpofák szétnyílnak és a most már lezárt tartály 13 szállítószalagról 26 .szállítóberendezésre kerül. Miután a hegesztés -folyamata a 21 szerkezetben csík rövid ideig tart, a tartályoknak egymástól megfelelő távolságban való tartásával a 11, 13 és 25 szállítószalagokon megszakítás nélkül folyamatosan tovább futhatnak. Megfelelő megszakítás-ütemmel lehetséges a szállítást úgy is vezérelni, hogy a. hegesztés folyamatára bizonyos időköz maradjon. A leírt szerkezet és működésmódja módosítható úgy, hogy a 19 görgőleszorí tó-készül ék helyett 27 nyomóbélyegzőt alkalmazunk, amely a tartályferiéknek a tartály belseje felé irányuló konvex alakú átnyomása után, egyidejűleg beépített hegesztőaggregátort működtet. A tartályokat ebben az esetben a 18 vezetőberendezés közvetlenül a' 25 szállítószalaghoz vezeti. Ha a 27 nyomóbélyegzőt hegesztőaggregát nélkül alkalmazzijjp és csak a 19 görgőleszorítókészülék szerepét veszi át, az 5 peremek hegesztése a, 21 hegesztőberendezésben történik. További módosított kiviteli alak esetén a hegesztő aggregáttal ellátott 27 nyomóbélyegző a 21 hegesztőszerkezet helyén lehet elrendezve a 19 leszorítókészülék pedig elhagyható. A tartályokat a 18 vezetőrész 20 szalagjai fogják meg, a záróperemék pedig a domborított tartály-felsőoldalnak vízszintes helyzetbe való visszanyomása közben a 27 nyoinóbélyegzőfeoz jutnak, majd a tartály-felsőoldalnak konvex-5 formába való további ritmikus benyomása az 5 peremnek egyidejű "összehegesztésével bekövetkezik. Az 5 záróperemék összehegesztésének megkönnyítése céljából előnyös a peremek ütközőhelyein az üfcközővégek egy részét a 10 tartály-felsőoldal csatlakozásánál gyűrűalaíkúan, önmagában zártan kiképezni. A tartály találmány szerinti kialakítása és ennék lezárásához való szerkezet lehetővé "teszi a tartályok lezárásának gazdaságos elvégzését 15 egyetlen munkamenetben, különleges záróeszközök pedig, mint például zárófedél és gyűrű, feleslegessé válnak. Szabadalmi igénypontok: 20 1. Műanyagtartály a tartály tetején elrendezett résalakú töltőnyílással, amelynek tölcséralakú, a töltési folyamat után ragasztó vagy hegesztőeljárással lezárható, a töltőnyílás szélé-25 tői kiinduló és a tartály-tetőtől elálló peremei vannak, azzal jellemezve, hogy a tartálytető (2) nyitott tartály (1) esetén egészen vagy részben kifelé boltozottan és áthajlíthatóan van kialakítva, . zárt tartály esetén pedig a tartály-felső-2Q oldal boltozattal a tartály belsejébe nyúl, és a tartály-tetőn legalább a boltozat tártományáhan résalakú töltőnyílás van, amelyet két egészen vagy részben egymástól független elálló záróperem (5) határol, és a záróperemek a tar-5 tály-tetőhöz képest közel függőlegesen állnak. 2. Az 1. igénypont szerinti műanyagtartály . kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egymással szemben álló záróperemek , (5) ütköző-, helyeiken magasságuk egy részében a tartálytető csatlakozásánál gyűrűformájúan, zártan vannak kialakítva. . 3. Az 1. igénypont szerinti műanyagtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a töltőnyílásnál (4) egymással szemben álló zárópere- . meik (5) ütközővégeiken szabadon érintkeznek. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti -műanyagtartály kiviteli alakjla, azzal jellemezve, hogy a tartálytető (2) domború kiképzésének következtében a hosszirányú résből adódó hoszszúkás, ovális töltőnyílás a tartály-tető (2) sík állapotában csaknem zárva van. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti műanyagtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a záróperemek (5) felső szélei abban a mértékben íves alakúak, hogy ezáltal a tartály-felsőoldalnak a tartály belsejébe való "átnyomása után a záróperemnek széle közel egyenes zárófelületet képezzen. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti műanyagtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály-tető (2) bordák (3) vagy más, a tartálybei(sőbe való áthajlítást megkönnyítő benyomások vannak. 7. Eljárás az 1—6. igénypontok bármelyike 65 szerinti műanyagtartályok lezárásához, azzal jel-3