152975. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kicsiny testeknek, különösen pralinéknak hozzávezetésére begöngyölő- és berakógépekhez

3 szalag periodikusan változó sebességgel végzi a mozgást. Azonban ennek a berendezésnek is vannak hiányai. Például rosszul lehet négyzet alakú tárgyakat rendesen irányítani és egymásután sorakoztatni. A négyzet alakú tárgyak csak addig tolódnak a második szalagra, míg súlypontjuk arra kerül. Emellett nem lehet a négyzet alakú tárgyakat annyira irányítani, hogy oldalfelületeik pl. párhuzamosak legyenek a 10 szállítószalaggal. E tény következtében a tárgyak a léc és a ferdén álló vezetődarab közé szorulhatnak és a berendezés működése már nincs biztosítva. A berendezés további hátránya, hogy a szál- 15 lítószalagok elrendezése és különösen ellenkező szállítóirányuk miatt a berendezés teljesítménye csekély és nem növelhető. A teljesítmény növelése azért lehetetlen, mert a berendezés irányítási és az egymásután sorakoztatási 20 elve nem teszi lehetővé, hogy több szállítódszalagot rendezzenek el egymás mellett. A teljesítményt csak több teljes berendezéssel lehet növelni, ami azonban gazdasági okokból nem látszik célszerűnek. 25 A találmány célja, hogy a felsorolt hiányokat kiküszöböljük és kis testek gépi, valamint sérülésmentes irányítását és szállítását olyan berendezéssel érjük el, amely üzembiztos és amelynek nagy a teljesítménye. 30 A találmánynak ezért az a feladat az alapja, hogy kis testeket, különösen pralinékat szállítószalagon az utánuk következő gépekhez szállítsuk és a szállításnál a kis testeket határolólécekkel és elzárószervekkel egy irányba igazít- 39 suk. A találmány szerint ezért kis testeknek, különösen pralinéknak begöngyölő- és berakógépekhez hozzávezetésére szállítószalagokat alkalmazunk, aminél a pralinékat hozó szállító- 40 szalaghoz egy második nagyobb sebességgel mozgó szállítószalag csatlakozik, amelyhez meg az eddigi szállítási irányra merőlegesen futó további szállítószalag van rendelve. A pralinékat hozó szállítószalag és a második szállító- 45 szalag között függőlegesen elmozgatható elzárószerv van és a második szállítószalag fölött ide-oda mozgó határoló-lécek vannak alkalmazva. A határolólécék hátsó fordulópontjának magasságában ezek között lépcsősen kiképzett, a 50 szállítszalagról periodikusan felemelhető irányítószerv van elrendezve. Az eddigi szállítóirányra merőlegesen elrendezett szállítószalag fölött elállítható vezetősínek vannak elrendezve,, amelyek közötti köz a szállítóirányban 55 csökken és a pralinék szélességével egyenlő vagy ezt lényegtelenül túllépi. Különleges alakú pralinékhoz optikai, mechanikai vagy pneumatikus letapogatást alkalmazunk, amely a pralinék helyzetét ellenőrzi és korrigálja. A talál- 60 mány szerinti berendezés előnye üzembiztonsága és nagy teljesítőképessége, amelyet a határolólécek széles szállítószalagon való sokféle elrendezési lehetőségével érünk el. További előnyt eredményeznek az utolsó szállítószalag 6

5 4 fölött alkalmazott elállítható vezetősínek. Mindegyik kis testnek legalább egy vezetősín mentén kell siklania és ekkor még egyszer irány szerint kiigazítódik, úgyhogy még négyzet alakú pralinék sem szorulhatnak meg. A találmányt a következőkben egy kiviteli példa kapcsán részletesebben ismertetjük. A csatolt rajzon kis testeket, különösen pralinékat begöngyölő- és berakógépekhez hozzávezető berendezésnek egy találmány szerinti kivitele van felülnézetben sematikusan feltüntetve. A berendezés lényegében három 1;2;3, szállítószalagból áll. Az 1 első szállítószalag és a gyorsabban mozgó 2 második szállítószalag között a 4 elzárószerv van, amely függőlegesen mozgatható és amely az 1 szállítószalag által odaszállított 5 pralinéknak továbbszállítását időnként gátolja. A 2 második és részben az 1 első szállítószalag fölött 6 határolólécek vannak alkalmazva, amelyek a szállítás irányában ide-oda mozgást végeznek. A 6 határolólécék a 7 csatornákat képezik, amelyek szélessége az 5 pralinékét egy kevéssé meghaladja. Körülbelül a 6 mozgólécek mozgásának hátsó fordulópontjának magasságában a lépcsős 8 irányítószerv van, amely a 2 szállítószalagról periodikusan leemelhető és a 6 határolólécek közé nyúlik, úgyhogy a 7 csatornákat lépcsőzetesen elzárja. A 2 második szállítószalaghoz csatlakozik a 3 harmadik szállítószalag. A 3 szállítószalag az eddigi szállítóirányra merőlegesen fut és az 5 pralinékat egészen a begöngyölő- és berakógépig szállítja. Közvetlenül a 3 szállítószalag fölött a 9 vezetősínek vannak, amelyek közti köz a szállítóirányban oly mértékben csökken, hogy a köz körülbelül az 5 pralinék szélességét éri el. Mivel a 2 második szállítószalag felé lévő 9 vezetősín is hegyes szögben van elrendezve a 3 harmadik szállítószalag szállítási irányához, az 5 pralinéknak kényszerűen ezen a 9 vezetősín mentén kell siklaniok és így ez irányukat mégegyszer kiigazítja. Az 5 pralinék helyzetének ellenőrzése és korrigálása végett a vezetősinekhez csatlakozóan optikai, mechanikai pneumatikus úton való letapogatással dolgozó 10 berendezés van alkalmazva. . A működési mód a következő: Az 5 pralinék rendezetlenül kerülnek az 1 szállítószalagra, ahol egyidejűleg tárolódnak. A rávitel közvetlenül az 5 pralinékat termelő gépből folytonosan vagy nagyobb időközökben nagyobb darabszámmal történhet. A pralinékat az 1 szállítószalag az ide-oda mozgó 6 határolólécekhez szállítja és a 7 csatornákba kerülnek. Az 5 pralinék nem szorulhatnak be a 6 határolólécek váltakozó mozgása folytán. A 7 csatornákban az 5 pralinékat a 4 elzárószervhez juttatjuk, amely függőleges mozgással az első sornak az utat a 2 szállítószalaghoz megszakításokkal szabaddá teszi. Annak következtében,, hogy a 2 második szállítószalag gyorsabban mozog, mint az első, az 5 pralinék továbbszállított és utánuk következő sorai között tér-2