152949. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikroorganizmusok tenyésztésére és egyenesláncú szénhidrogének eltávolítására szénhidrogénelegyekből

152949 17 18 A kiindulóanyagként felhasználásra kerülő gázolajnak az ásványi közegben való diszper­gálását egy „Seila microdisperser" néven ismert koHoidmalom segítségével végeztük; ebben a készülékben a nyíróhatást ugyanazon forgási tengelyre felszerelt két rendszer biztosítja, vagyis a nyíró hatást egyrészt egy fogazott kerék, másrészt pedig két kúpos felület segít­ségével érjük el. A készülék kilépőnyílása egy hajlékony cső segítségével volt a fermentorral összekötve. A készülékben képezett emulzió stabilizálása cél­jából a fermentációs, folyadék oly mennyiségét, amely az emulziótérfogat kb. 5%-ának felelt meg, és amely literenként 8—9 g élesztőt tar­talmazott, lövelltük be a folyadékba vagy a kolloidmalom belépőnyílásánál, vagy annak ki­lépőnyílásánál. A fermentort percenként 1000 fordulattal kevertük; 3 liter befogadóképességű fermentoirt alkalmaztunk, amely folyadéklebocsátó rend­szerrel és szivattyúval volt felszerelve. A fermentációs közeg pH-értékét elektródok és önműködő potenciométer segítségével ellen­őriztük. J folyadéktérfogat (liter) hígítási arány folyadékáram, liter/óra gázolajtartalom, g/liter szellőztetés, tf/tf/óra az olaj cseppecskék átlagos mérete (mikron) sejtsűrűség elfogyasztott paraffinok, súly% 10 15 20 25 Felhasznált anyagok: élesztő: Candida lipolytica, gázolaj: nehéz gázolaj (dermedéspont: +17 C°, n-paraífintartalom 12%), tápközeg: az 1. példában leírt vizes ásványi tápközeg, levegő: szűrt és komprimált. A kolloidmalom alkalmazásának," valamint a diszperzió élesztő segítségével történő stabili­zálásának jelentőségét az alábbi. kísérletek mu­tatják: 1. a mikroorganizmus szaporítása gázolaj je­lenlétében, előzetes diszpergálás nélkül; 2. a mikroorganizmus szaporítása, kolloid­malommal előzetesen diszpergált gázolaj jelen­létében, de élesztő segítségével történő stabili­zálás nélkül; 3. a mikroorganizmus szaporítása diszpergált gázolaj jelenlétében, a termelt élesztő egy ré­szenek a kolloidmalom belépőnyílásához tör­ténő visszakér ingtetése útján stabilizált disz­perzióval. v I. kísérlet II. kísérlet III. kísérlet 3 3 / x' 3 0,10 0,10' 0,10 0,3 0,3 0,3 180 180 180 . 70 70 70 100 10 5 4 8 10 32 65 81 A fenti kísérleti adatokból látható, hogy a kolloidmalom segítségével olyan emulziót nye­rünk, amely eléggé nagy mértékben van disz­pergálva ahhoz, hogy a sejtsűrűség számot­tevő mértékű megnövekedését biztosítsa. Az élesztőnek az emulzióban való jelenléte fenntartja az emulzió nagy diszpergálási fokát, és számottevő mértékben elősegíti az élesztő fejlődését. ßzabadalmi igénypontok: 1: Eljárás mikroorganizmusok tenyésztésére, azzal jellemezve, hogy a mikroorganizmust fer­mentorban, vegyileg kötött szenet, előnyösen szénhidrogént tartalmazó kiindulóanyag, to­vábbá vizes tápközeg és szabad oxigént tartal­mazó gáz jelenlétében tenyésztjük, mimellett a széntartalmú kiindulóanyag apró részecskék alakjában van jelen a f érmen torban. (Elsőbb­sége: 1962. december 31.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a részecskék átlagos átmérője 30 mikronnal kisebb. (Elsőbb­sége: 1962. december 31.) 3. A 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli 40 45 50 55 60 55 módja, azzal jellemezve, hogy a részecskék át­lagos átmérője 10 mikronnál kisebb. (Elsőbb­sége: 1963. február 26.) 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az apró részecskéket oly módon képezzük, hogy a folyékony fázisban levő kiindulóanyagot vizes fázisba vagy gázfázisba beporlasztjuk. (Elsőbb­sége: 1962. december 31.) 5. A 4. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gázfázisban képezett apró folyadékrészecskéket egy folyé­kony, pl. vizes fázisba visszük át. (Elsőbbsége: 1962. december 31.) 6. Äz előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve,, hogy az apró részecskéket cseppfolyós vivőközegben diszpergált állapotban visszük be a fermentor­ba. (Elsőbbsége: 1962. december 31.) 7. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az apró folyadékrészecskéket a fermentor bel­sejében a folyékony anyagnak a fermentorba való közvetlen beporlasztása útján képezzük. (Elsőbbsége: 1962. december 31.) 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a

Next

/
Thumbnails
Contents