152933. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

152933 6 áthalad ezen az első szakaszon, megváltoztatja olvadt állapotát és olyan hőmérsékletet vesz fel, hogy oldalirányban akadálytalanul folyhat a határoló eszközökig, a súlyerő és a felületi fe­szültség hatására. így a 12 fürdőn az olvadt anyagból álló úszó 30 test alakul ki, amely egyensúly állapotában van és állandó a vastag­sága, de szélessége nagyobb, mint a fürdőből eltávolított üvegszalag szélessége. A szalag ál­landó vastagságát akkor éri el, amikor az oldal­irányú szétfolyás megszűnik és állandósult egyensúlyi állapot következik be. Ez az egyen­súly az olvadt fém és az olvadt üveg felületi feszültségei, valamint a súlyerők között áll be. A fürdőt tartalmazó tartály alakja a fürdő 15 szintjénél, továbbá az üveg bevezetésének sebessége és mennyisége, vagyis a hengerelt 22 szalagnak az üvegre juttatása olyképp vannak összehangolva, hogy az úszó 30 test oldalai so­hasem érik el a tartály 14 oldalfalait, hanem a falak mentén mindig köztér marad szabadon, úgy mint a 2. ábra mutatja. A 12 fürdőbe mélyített 27 fűtőtestek a fürdő első szakaszában az olvadt fém olyan hőmér­sékletét tartják fenn, amely kb. 1000 C° vagy még ennél is több és a szakasz hosszúsága ele­gendő ahhoz, hogy az olvadt üveg 28 rétege, mely a 22 szalagból létesült, az állandó vastag­ságú és egyensúlyban levő 30 úszó testet ala­kítsa ki. Az említett első szakaszból az olvadt 30 úszó test folyamatosan halad szalag alakjában a für­dő mentén a 2. szakaszba, amelyet a tűzálló anyagú 29 válaszfal ós egy további ugyancsak tűzálló 31 válaszfal határolnak. Ez utóbbi ke­resztirányban átnyúlik a tartályon és a 17 fe­délről függ. A fürdő feletti térben 32 fűtőtestek vannak a második szakaszban és ugyanitt a für­dő belsejében 33 hőszabályozókat alkalmazunk a megfelelő hőmérséklet-különbség biztosítá­sára. Ezzel azt érjük el, hogy a második sza­kaszban a 30 olvadt üveg fokozatosan lehűl és átmeneti képlékeny állapotba jut, amikor át­halad ezen a szakaszon. Mikor az üveg ebben a képlékeny állapotban van, méreteit már nem szabják meg a súlyerő és a felületi feszültség, miáltal a képlékeny 34 üveg a második szakaszban megszabott és ellen­őrzött módon vékonyítható úgy, amint azt az alábbiakban ismertetjük. Vékonyítás céljából hosszirányú húzóerőt engedünk hatni a képlé­keny üvegre. Az üveg hőmérséklete az első 29 közfalnál, kb. 850 C° és a második közfalnál a hőmérséklet már csak 700 C°, mész-nátron üveg alkalmazása esetén. Ezáltal a 35 üvegszalag, amely a második 31 válaszfal alól távozik, ele­gendő merev ahhoz, hogy megtartsa alakját, vagyis méretei meghatározottak. A következő harmadik szakaszban, melyet a 31 közfal és a tetőszerkezet 19 végfala határolnak, a stabilizált 35 szalag lehűl kb. 650°-ra, amikor eléri a fürdő kilépő végét. Ezáltal lehetővé válik az üveg el­távolítása felületének sérülése vagy meghibáso­dása nélkül. A fentiekből már nyilvánvaló, hogy a máso­* dik szakasz olyan térben van, amelyet a 17 fe­dél, a tartály és a 29, 31 válaszfalak határol­nak. Az első szakasz hasonlóképpen oly teret határoz meg, amely a tetőszerkezet 18 végfala 5 és a 29 válaszfal között van, a harmadik sza­kasz határait pedig a 31 válaszfal és a 19 vég­fal alkotják. A 36 hőmérsékletszabályozók a harmadik szakaszban vannak a fürdő belsejében és a fém. 10 hőmiérsékletét úgy szabályozzák, hogy hőmér­séklet különbséget létesítenek, amely a 31 vá­laszfal alól előrehaladó üvegszalagot stabili­zálja. Ezt a szalagot tehát fokozatosan lehűt­jük olyan hőmérsékletre, hogy azt a hajtott 37 15 görgők sérülés nélkül kivehetik a fürdőből. Ezek a görgők a tartály kivezető végénél van­nak és kismértékben a 23 kivezető rés feneké­nek szintje felett. Alkalmazunk még a tartá­lyon kívül levő 3'8 hajtott görgőket is, amelyek 20 a 37 görgőkkel együtt működnek a berendezés­nek azon a Végén, amelyiknél a rajzon fel nem tüntetett 'kemence van. Ezek a görgők alkalma­sak arra, hogy húzóerőt fejtsenek ki a 35 üveg­szalagra >és ez a húzóerő á stabilizált és lehű-25 tött 36 szalag közvetítésével visszafelé továbbí­tódik, vagyis átszármazik, a képlékeny 34 üveg­szalagra, amely a fürdő második szakaszában van. A kemence felől működő, említett húzóerő 30 elegendő ahihoz, hogy az üvegszalag a fürdőn mozgásban maradjon és emellett ez a húzás gyorsítást fejt ki a képlékeny 34 szalagon, mi­által az üveganyag pontosan a kívánt mérték­ben keskenyedik. A húzóerő azután szótterül a 35 képlékeny üvegben, noha a megolvasztott üveg­anyagból álló úszó 30 test is gyorsítható, ami­kor a 29 válaszfal alatt folyik el. Ily mó­don az üvegszalag szélessége csökken a haladás irányában, még ennél a 30 ÚSÍZÓ testnél is, no-40 ha annak állandó és egyensúlyban levő vastag­sági mérete nem változik. A képlékeny üveg megszabott mértékű keskenyítésé azt okozza, hogy a szélesség és vastagság fokozatosan csök­kennek a kívánt mértékben, amit a 2. ábrán a 45 34 üvegszalag keskenyedő alakjával tüntettünk fel. A megfelelően kialakított 22 szalag méretei és betáplálási sebessége olyan, hogy amikor a 30 úszó test a fürdőre kerül, annak állandó 50 vastagsága biztosan megmarad a fürdő felszí­nén, noha az üveg képlékeny részét a második szakaszban létesített húzóerővel gyorsítjuk. A keskenyített üvegszalag méretei állandósul­nak, amikor az üveg szalag alakjában elhalad 55 a 31 válaszfial alatt és azt elhagyja, mikor pe­dig az üveg állandósult állapotában van, azt nem lehet tovább keskenyíteni húzóerő alkal­mazásával, miáltal a 35 üvegszalag vastagsága és szélessége —• az üvegnek a fürdőből való ki-60 vételénél — a kívánt értéken vannak és eze­ket a méretéket a második szakasz hossza és a húzóerő nagysága szabja meg. Az egyensúlyban levő és úszó 30 olvadt üveg­test állandó vastagságú és egymással párhuza-65 mos felületei megtartják az eredeti sík alakju-3

Next

/
Thumbnails
Contents