152889. lajstromszámú szabadalom • Vákuumszárító berendezés nyersbőrökhöz

152889 vast alkalmaztunk a 203 összékötőcsőre („szárítófázis"), a kúpos helyzetben pedig feltételezzük, hogy nincs szívás, (a munkaciklus „szellőztetés!" vagy „szennyvíz kiürítési" fázisa). Ennél a kiviteli alaknál a nyomást átvivő szerelvény bensőségesen van összevonva a bőrt tartó szerelvénnyel, és itt végeredményben több huzalháló egymásra rakásával nyert 208 szitakötegből, és perforált 209 lemezből áll. Amint látlható, a 207 bőr e szerelvényre van helyezve. A 201 szívósapkában való vákuuimkeltésnél föltételezzük, hogy ez a szívósapka a 12. ábrában vázolt lapos helyzetben van és erről a nyomás közvetlenül átszármaztatható a lyukacsos tartószerelvényre és a 207 bőrre. Megjegyezzük, hogy a 204 számmal jelölt helyén létesített hegesztett kötés alternáló mozgatással keltett deformációknak nincs alávetve, amely lehetővé tenné a sapka deformációs ciklusa alatti meghibásodást. A 13. ábrán vázolt szívó- és szennyvízlkiurítő , „rendszernél a különálló 212 tartály a rövid 203 kifolyócső segítségével közvetlenül van felfüggesztve a 201 sapka közepére. A 212 tartály fenekén levő 213 kiürítő főcsatlakozásihan az elvezető csatorna fölött egy 214. lezárószelep van elrendezve. A 212 tartály felső részéről egy gőzkivezető nyílás a hajlékony 215 cső segítségével a 217 vákuumszivattyú íbeömlőcsonkjával van összekötve. A 215 szívócsőben háromágú 218 szelep van. Annak a szerelvénynek a súlya, amely felfüggesztett állapotban a 201 sapkából, a 212 kondenzáló tartályból és az ehhez kapcsolt szerkezeti részekből áll, úgy van meghatározva, hogy szívás nélküli állapotban —• amit egyébként' a 201 szívósapkára fejtünk ki — a 201 sapka a 13. ábrán látható kissé kúpos alakra süllyed le és ezáltal megkönnyíti a bőrből kivont szennyezőfolyadák kiürítését. Ennél figyelemíbe kell venni azt is, hogy a 207 szárított bőrből eltávolított gőz egy jelentős része már akkor kondenzálódik, amikor keresztülhalad az aránylag hideg, perforált 208—209 tartó és nyomásközvetítő szerelvényen (12. ábra). A 213 és 218 szelepek hasonló műveletek oéljaira hasonló módon csoportosíthatók, mint ahogyan ezt leírtuk a 11. ábrán látható 101 és 109 szelepekre vonatkozóan. •A 12. és 13.. ábrákkal kapcsolatban leírt típusú szárítóberendezés működésében azt találjuk, hogyha szárított bőr néha hajlamos a fűtőlap alsó felületéhez való tapadásra és nehézségek tapasztalhatók ennelk^ a laptól való károsodás nélküli leválasztása folyamán, főként akkor, ha különöse«* finom fajtájú bőrt dolgozunk fel. A következők során egy olyan eszközzel foglalkozunk, amely áz ilyen leválasztást megfelelő és biztonságos módon tudja végezni. Amint a 14. ábrából látható, a vázlatosan bejelölt találmány szerinti fűtőlap 2d 7a részén egy sor függőlegesen elrendezett 22á és 223 vízátresztő lyukkal van ellátva mindkét végén. A lap szóbanforgó végeihez nyomás alatt levő folyadékot szállító 218a és 219 csőelágazás van 14 elhelyezve, úgy hogy a 222 és 223 vízátresztő lyuks«r felső nyílásai fölött vannak elrendezve. A 218a és 219 csőelágazásök nyomás alatt levő folyadéknak vagy hasonlónak, pl. nagynyomású 5 levegőnek forrásához vannak kapcsolva a 220 és 221 szelepeken keresztül, amely szelepeket előnyös módon elektromágneses úton működtethetjük. Abban az esetben, ha 224 bőrt megszárítottuk, a szárítást végző 217a lap alsó felü-10 letérői a 220 és 221 szelepek működtetésével távolítjuk el úgy, hogy a folyadékot áteresztő • 222 és 223 lyukakon keresztül leválasztófólyadékot nyomunk keresztül, amelynek segítségéve^ a bőrnek A és B részeit leválasztjuk a lap 15 felületéről, ami a bőr teljes leválasztását megkönnyíti. Ha kívánatos, a leválasztó eszközöket csak a lap egyik végén helyezhetjük el és nem az ábrán hátható módon-mindkét végén. A 15. ábra az előzőkben leírt típusú leválasz-20 tóeszköznek egy gyakorlati kiviteli alakját mutatja a 9. ábrával kapcsolatban az előzőkben leint típusú fűtőlapszerkezetíhez alkalmazva. Látható," hogy a 227 folyadékáteresztő lyukak a lapon keresztül függőlegesen vannak elrendezve 25 a fűtőközegeit vezető 226 csatornák között. Á nagynyomású levegő vezetésére szolgáló csőelágazás 228 számmal és a nagynyomású folyadék forrásával összekapcsoló szelep 229 számmal van jelölve. 30 A 16a és 16b ábrákkal kapcsolatban megjegyezzük, hogy az itt 230 számmal jelzett, leválasztófólyadékot áteresztő lyukak a 231 fűtőlap egyik vagy mindkét végén előnyösen zegzugos elosztásiban helyezhetők el. A nagynyc-35 mású folyadék elágazócsöve itt 232 számmal van jelölve. A 14—16. ábrák szerinti, előzőkben leírt ti-* pusú nagynyomású folyadékot kiürítő készülék arra szolgál, hogy a fűtőlap alsó felületére ta-40 padt bőrnek egyik vagy mindkét végét leválassza. Sok esetben az ilyen hatás elegendő és ezután a bőrt a lapról könnyen le lehet venni a bőr egész felületén. Bizonyos esetekben azonban — főként a találmány szerinti önműködő 45 szárító berendezések esetében — kívánatos olyan eszközökről gondoskodni, amelyek a le- választást teljes - egészében és mechanikusan végzik el, amilyen eszköz a 17—18. ábrákon látható. A 234-el jelölt fűtőlap alatt egy pár 50 végtelenített 235 láncszerelvény van szerelve a lap végeinél a 238 lendkerekekre, amely lánckerekeket a 239 motor hajt meg és a 18. ábra szerinti' 236 vezetőcsatorna tart meg helyzetében. Egy rozsdamentes acélból vagy hasonlóból 55 készített finom 233 huzal van a lap alatt teljés . hosszan kifeszítve, úgy, hogy ezek végpontjai megfelelő lánecszemekhez vannak kötve, vagy a lánckerekekhez a 18. ábrán látható 230 spirálrugódarabok segítségével; amelyek a huzalt fe-60 szített állapotban tartják, A 17a ábrán látható módon a 234 lap egyik vagy mindkét végén. folyadékos kiürítő, ill. végleválasztó berendezéssel van ellátva, olyan típusúval, amilyet 14—16. ábrákkal kapcsolatban ismertettünk és amely-65 hez egy 220 számmal jelezett elektromágneses 7