152847. lajstromszámú szabadalom • Töltőberendezés acetilén vagy egyéb könnyen gyulladó anyagok számára

15284? 4 dezéseket, melyek aránylag nagy felületük miatt ebben az esetben hátrányosan hatnak. Az elzárószervék, melyek többnyire a fővezetékeken foglalnak helyet, ilyenkor többé nem kezelhetők, úgy hogy a fellépő bomlás a tapasztalat szerint könnyen vezethet a legsúlyosabb robbanásokhoz. Ezenkívül az egyes töltőcsatlakozásokat többnyire úgy rendezik el, hogy a palackok csatlakozásakor könnyen kerülhet sor hozzáütődésre és ezzel szikrák keletkezésiére, melyeket a gyulladások fő forrásának tekintenek. Ezek a részek, valamint gyakran a hűtővízpermetező berendezések is sérüléseket okozhatnak ennél a rendszerint kézzel végzett munkafolyamatnál. Sók esetben az utóbb említett berendezéseket csak egy második munkafolyamatban működtetik, ami újabb veszélylehetőségeket rejt magában és további ráfordítást igényel. A, palackok hűtése felül vagy oldalt elrendezett permetezőrózsákból annyiban is hátrányos, hogy ezek a palacknak csak egy részét nedvesítik és a hűtőközeg tetem.es

része — amennyiben az egész palackot permetezik — felhasználatlan marad. A palaokok elhelyezése hűtő-v medencékben azért hátrányos, mert a hűtőhatás. többnyire a palackoknak csak az alsó részét éri és a kedvezőtlen áramlási viszonyok miatt a hőátadás rossz. A tapasztalat azt mutatta továbbá, hogy különösen égő palackok felborulásakor a töltőberendezés hordozórészei átizzás következtében annyira deformálódhatnak, hogy összetörnek és ezután a palackok begyulladását és felborulását többé nem lehet meggátolni. A találmány oélja a fentiekben felsorolt hátrányok kiküszöbölése, vagyis az éghető közeget szállító valamennyi vezeték megvédése a lángok hatásától^ továbbá a palackok csatlakoztatásakor és lezárásakor keletkező szikrák, valamint elektrosztatikus feltöltődések és a hordozórészek izzásba jövetelének megakadályozása. A találmány szerint ezt a célt azzal érjük el, hogy a túlságos hőhatásokkal szemben érzékeny valamennyi gázvezető alkatrészt azokon a részeken belül helyezzük el, amelyek a hordozószerkezetet a megtöltendő palackokkal összekötik, ahol is ezek .az összekötő részek a hűtőközeg hozzávezetésére alkalmas módon vannak kialakítva és a hordozószerkezettel együtt egymással mechanikai és villamos vezetőkapcsolatban vannak és hasonlóképpen összeköttetés áll fenn a palackokkal is, miután ezeket a töltőberendezéshez csatlakoztattuk. A töltőcsatlakozásokat, melyek a palackoknak, főleg a palackfejeknek hűtésére alkalmas készülékkel vannak ellátva, olyképpen rendezzük el, hogy azok a munkakörzetükből kibillentett helyzetben a hűtővíz hozzáfolyását a töltőcsatlakozáshoz önműködően megszakítják. Ezenkívül egyes érzékeny részeket túlságos felmelegedés elleni védelmül oly burkolatban helyezünk el, amely azokat a lángoktól megóvja éa a felügyelet és ellenőrzés megkönnyítésére levehető. Végül a főtartóban elhelyezett hűtőközegvezetéken kívül még egy további, központinak nevezhető hűtőközegvezetéket is alkalmazunk a palacktalpak szintje alatti károsodások elleni védelmül. Ez a vezeték adalékosan hűti az egész töltőberendést, a csatlakoztatott palackokkal együtt. A rajz a találmány szerinti töltőberendezés egyik kiviteli alakját példaképpen tünteti fel. Az 1. ábra a berendezés keresztmetszete. A 2. ábra a berendezés egy részének nézete. A 3. ábra vízszintes metszet egy csőalakú 4 lengőkar hosszközépvonalában, nagyobb léptékben. Az 1 fővezeték hajlékony 2 vezetékek útján az egymással kapcsolt 3 töltőcsatlakozásokhoz van kötve, melyek különböző nagyságú 7 palackok biztos ''tartására csőalakú 4 lengőkarok útján a töltőberendezésnek az 5 főtartójából és a 8 tartóoszlopból álló tartószerkezetével kapcsolatosak. 6 az a burkolat, amely a túlságos felmelegedésre érzékeny részeket lángok ellen védi és amely a védett alkatrészek jobb megközelítése céljából levehető. Oly célból, hogy a töltőberendezés tűz kitörése esetén is elegendő stabilitással rendelkezzék, az 5 főtartót és esetleg a 8 oszlopot is hűtőközegvezetékként alakítjuk ki, ahol is hajlékony csövek a 4 lengőkaron át a 3 töltőcsatlakozásokon vagy ezek belsejében levő gyűrűalakú permetezőrózsákat táplálják. A hűtőfolyadék mennyiségét az 1. ábrán fent jobboldalt látható szeleppel lehet szabályozni. A hajlékony 2 csövek célszerűen rugózóak, olyképpen, hogy a 3 töltőcsatlakozások használaton kívüli állapotban a működési körzetből kilengve, a felső helyzetükben helyezkednek el. Ezáltal a palackok szállításakor elkerüljük ezek ütődéses érintkezését a csatlakoztató és hűtőrészekkel és ezenkívül megnöveljük a hűtőfolyadék statikus szállítómagasságát. Ezzel egyszer s mind palackokkal nem teljesen megrakott töltőberendezéseknél megakadályozzuk a hűtőfolyadék fel nem használt részének kiáramlását, anélkül, hogy a veszteségek elkerülésére külön elzárószerveket vagy fokozott munkaráfordítást kellene igénybe venni. A javasolt megoldás rendkívül intenzív hűtést biztosít az egész palackfejen, még pedig veszteség és többletráfordítás, nélkül, minthogy tapasztalat szerint az oldódási hő ebben a körzetben éri el legnagyobb értékeit. Ilyen módon, valamint a palack köpenyén lefolyó hűtőközeg hatására gazdaságos hűtést érünk el, mely ezenkívül a betöltések idejét lényegesen meg is rövidíti. A gyűrűalakú töltőcsatlakozás egyszerű lesüllyesztése a palackszelep fölé már biztosítékot nyújt a palack felborulása ellen, anélkül, hogy a palackot kengyellel kellene rácsavarozni vagy rászorítani. A gyakorlati töltőüzemben e körülmény nagy biztonságtechnikai előnyt jelent. A töltő- és hűtőcsatlakozás kombinációjának már említett előnyein kívül — ahol is a legjobb kezelhetőség céljából az elzárószelepet és esetleg a visszacsapó szelepet is az említett kombináción belül rendezzük el — további 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2