152799. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

11 1527ŐŐ 1-2 ellentétes pólusúak, éspedig a 70 elektród pozitív, a 31 fém. pedig negatív, Ha egyenáramot vezetünk át a 70 elektródon a 71 csatLakozórüd segítségével és ez az áram a megolvasztott fluoridon át az olvadt fémbe jut, a fluoridban elektrolízis keletkezik és a kiváló salakszerű anyag felfelé emelkedik, mert a 67 réteg folyékony halmazállapotú. Ezt olyképp biztosítjuk, hogy a .31 mélyedés elég közel van a fémfürdőhöz és így annak magas: hőmérséklete biztosítja a 67 réteg folyékony állapotának fenntartását. A fürdő kivezető végénél azonban a megolvasztott fém nem elég meleg ahhoz, hogy a réteget megolvasztva tartsa és így kisegítő 72 és 73 elektródokat alkalmazhatunk a réteg hőfokának emelésére. Ezeket az elektródokat szigetelő 74 hüvelyek tartják a 64 fedélben. A 72 és 73 kisegítő elektródok a 67 rétegbe merülnek a 70 elektród' két oldalán és váltakozó áram forrásával kapcsolódnak olyképp, hogy az áram áthalad a 67 rétegen amelyet megolvasztva tart. A példa kedvéért megemlítjük, hogy az e célra használt áram erőssége 100 és 400 A között lehet, a teljesítmény pedig 5 kW, ami elegendő ahhoz, hogy a réteg kb. 750 C° hőmérsékleten maradjon, miközben a fém a mélyedésben kb. 620 C°. A mélyedésnek ez a fűtése alkalmazható a tartály kivezető végénél és így különböző fluoridokat használhatunk a 67 rétegben. A réteg leírt kiegészítő melegítése lehetővé teszi azt, hogy a mélyedés a tartály bármely részén legyen,-tehát elsősorban ott, ahol a szenynyeződéseknek az olvadt fémből való eltávolítása a legfontosabbnak bizonyul. Ez a hevítés a fluorid elektrolízisét is elősegíti, még akkor is, ha a megolvasztott fém elég 'meleg ahhoz, hogy a 67 réteget folyékonyan tartsa, mert sok esetben előnyösnek találtuk, ha a réteg hőmérséklete magasabb, mint az alatta levő megolvasztott hőfoka. A felmelegített fém felfelé irányuló áramlása a mélyedésben olyképp is létrehozható, ahogyan azt az alábbiakban.részletezzük és amely eljárásnál a fém nagyon előnyös mordon mozog a 67 réteg alsó felülete felé. A megolvasztott fém előnyösen ón és-a 67 réteg ugyanúgy alakítható ki mint a fentiekben leírt 39 réteg. A mélyedés fenekében egy 75 kivágást készítünk és ez alatt az indukcióval működő 76 melegítőeszközt alkalmazzuk. Ennek a melegítőeszköznek két 77 és 78 vezetéke van, amelyek azt eredményezik, hogy a mélyedés fémanyaga felfelé áramlik. Az indukciós 'hatás következtében a megolvasztott fém felmelegszik ós így állandó áramlás történik felfelé a 67 réteg felé, miáltal ez.a réteg szintén bizonyos mértékben melegszik. Ennek az áramlásnak további hatása az, hogy a keletkező salakszerű anyag a fém és fluoridréteg érintkezése felé halad és azt a fluoridréteg magába veszi, további hatás pedig az adalékelem oldásában áll, mert ez az elem az említett érintkezési felületnél kiválik. A 31 mélyedés két 79 és 80 csatorna útján közlekedik a fémfürdővel, melyek a mélyedésből a fürdő vagy tartály felé emelkedő alakúak. Ügy, amint az 5. ábra szemlélteti, a csatornák egymástól elválasztott helyzetűek és a 79 csatorna közelebb van a kivezető végződéshez, 5 mint a 80 csatorna, amely felülről nézve is fer. de alakú. A 79 csatorna a tartály falában van, a 80 csatorna pedig a mélyedés 63 oldalfalában L-alakban készült. A 80 csatornában 81 lapátos kerék van, amely 10- az olvadt fémet áramoltatja és amelyet a 83 sebességváltó 82 tengelye hajt. A sebességváltót a 84 motor működteti, melyet a mélyedésen kívül helyezünk el. A 81 lapátos kerék kerületén levő lapátok a fémet a 80 csatornában a 85 nyíl irá-15 nyában hajtják. Ilyen módon az olvadt fém cirkuláló mozgást végez a 31 mélyedésben és a mozgás irányát a 79 csatornában a 86 nyíl mutatja. Az olvadt fémnek ez az áramlása azt eredményezi, hogy az oxidot vagy szulfidot tar-20 talmazó salak a fémfürdőből tehát a nagytartályból a 31 mélyedésbe jut, az elektrolízis által kiválasztott adalékelem pedig feloldódva, azonnal a fémfürdőbe kerül. A 79 és 80 csatornák eléggé távol vannak egymástól és elég mély 25 elhelyezésűek ahhoz, hogy a .megolvasztott fém a 80 csatornából ne juthasson közvetlenül a 79 csatornába, a fémanyag keveredése tehát alapos. Ezt a munkát elősegít^ a 80 csatorna ferde kialakítása, ami azt eredményezi, hogy a esa-30 tornából kiáramló fém ulőször távolodik a másik csatornától. Ha szükségesnek látszik a cirkuláció irányát meg is lehet fordítani, mely célból használhatjuk a 83 sebességváltót, vagy lehet a 84 motor forgásirányát változtatni. 35 Ha az egyenáram feszültségét és erősségét megfelelően szabályozzuk, a 70 elektróda és a 71 csatlakozórúd között áramló elektromos áram alkalmas arra, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket a fémfürdőből. Tapasztalat szerint 40 megfelelő eredmény érhető el, ha az áramerősség kb. 100 A és a feszültség 5 V. A mélyedésben kiválasztott adalékelem, amely a fémfürdőbe jut, abban azonnal feloldódik és kiválás után gyorsan átkerül a mélyedésből a 45 fémfürdőbe, ahol létrejön a reakció a fürdő szennyeződéseivel. Így keletkezik a már emlí„tett salak, amely viszont a mélyedésbe kerül át és az elektrolízis hatása alatt elbomlik. Ezáltal állandóan fenntartható az egyensúlyi állapot, 50 vagyis a salak a megolvasztott rétegbe kerül, (vagyis a mélyedésben úszó 39 réteg belsejébe jut) ahol az adalékelem kiválasztása elektrolízis útján jön létre. Ezzel érjük el, hogy a fürdőben megmarad az adalékelem kívánt koncentrációja 55 a 'megosztott fém teljes mennyiségére számítva és ez a koncentráció kb. 10—15 rész lehet a fürdő minden millió részére számítva. A fentiek szerint a találmány síküveg gyártásánál lehetővé teszi a szennyeződések eltávolítá-60 sát az üvegszalagot tartó fémből és egyben az adalékelem vagy nyomelem koncentrációja is állandó értéken marad. Az eljárás folyamán keletkező salak vagy salakszerű anyag az alkalmazott mélyedésekben levő, megolvasztott fluo-65 ridrétegbe jut és tekintettel az eljárás regeneß