152692. lajstromszámú szabadalom • Eljárás etilében és propilénben dús gáz termelésére
7 15269.2 8 A konverzió átlagos 74 Q hőmérséklete, C° 775 785,0 792,5 805 822,5 A termék összetétele kg/100 kg - kiinduló anyag: 0,8 11,1 3,4 19,8 0,1 15,0 H2 0,6 OH4 9,0 C2 He 3,3 C2 H 4 16,2 C3 H 8 0,1 C3 H 6 14,5 C4 -szénhidrogének kondenzálható szénhidrogének 39,2 33,6 szén 4,4 4,6 C2H4/C3H6 1,0 14,8 3,5 24,4 0,2 14,2 1,1 16,4 4,2 26,9 0,2 14,3 1,6 20,4 3,6 29,8 0,2 9,0 2,2 23,5 3,5 31,9 0,2 6,5 12,2 14,4 9,4 8,0 6,2 5,0 26,6 5,6 20,9 7,5 20,1 8,4 15,6 11,0 súlyarány 1,116 1,32 1,72 1,88 3,3 4,3 4. példa: A 2. példában leírthoz hasonló körülmények között egy kuwaiti eredetű ásványolajból származó könnyű párlatot kezeltünk, amely az alábbi jellemző tulajdonságokat mutatta: fajsúly 15 C°-on 0,668 kötött kéntartalom 0,0034% forrponthatárok 44 C°—108 C° összetétel: n-paraffinok 42,23 tf% izoparaffinok 24,37 tf% naftén-szénhidrogének 19,40 tf% aromás szénhidrogének 3,80 tf% A 750 C° és 822,5 C° közötti hőmérsékleteken lefolytatott konverzió során az alábbi eredményeket kaptuk: A konverzió átlagos hőmérséklete, C° 750 770 790 797,5 822,5 A termék összetétele kg/100 kg kiinduló anyag: H2 CH4 C2 Hg C2H4 C3H8 C3H6 (^-szénhidrogének kondenzáiható szénhidrogének szén C2H4/C3H6 súlyarány 0,90 9,70 3,60 18,70 0,10 16,60 1,30 13,00 4,30 23,80 0,20 18,10 1,60 15,80 4,20 27,20 0,20 16,90 2,10 18,30 4,20 30,00 0,20 14,00 2,84 21,05 4,42 32,00 0,24 9,62 11,40 7,40 5,20 3,90 2,98 32,40 25,00 21,00 18,00 17,00 6 6 7 8,2 9,0 1,25 .1,315 1,61 2,14 3,33 5. példa: A 2. példában leírthoz hasonló körülmények között egy Hassi R'Mel vidékéről származó könnyű ásványolajpárlatot kezeltünk, amelynek jellemző adatai az alábbiak voltak: 10 15 20 25 30 :J5 10 J5 50 55 60 65 fajsúly 15 C°-on kötött kéntartalom forrponthatárok 0,714 0,0013% 32 C°—198 C° A különböző hőmérsékleteken lefolytatott konverzió során kapott eredményeket az alábbi táblázatban foglaltuk össze: A konverzió átlagos 772 5 775 hőmérséklete, C° 780 785 802,5 827,5 H. L termék összetétele kg/100 kg kiindulóanyag: 2 CH4 C2 H 6 C2H4 CíHg C3 Hg Q-szénhidrogének kondenzálható szénhidrogének szén C2H4/C3H6 súlyarány 0,95 1,01 1,27 1,2 1,45 1,71 10,84 12,15 13,68 14,33 16,87 18,65 2,43 3,27 3,59 3,70 3,34 3,08 22,01 23,00 26,20 27,03 29,52 31,00 0,77 1,08 0,56 0,51 0,36 0,31 11,36 11,80 10,97 11,98 9,81 8,01 9,82 9,68 8,58 7,72 6,05 5,02 36,05 34,92 29,60 25,75 20,35 16,38 2,77 3,09 5,55 8,37 12,25 15,82 1,94 1,95 2,39 2,26 3,0 3,88 6. példa: A fenti 2—5. példa alapján megállapítható, hogy ha 750 C° körüli hőmérsékleten dolgozunk, akkor az átalakított desztillátum 1 tonnájára számítva kb. 300—400 kg kondenzálható terméket kapunk, amely mindössze 35—40% aromás szénhidrogént tartalmaz. Ezeket a nehezen értékesíthető melléktermékkeket a találmány szerinti eljárás értelmében egy második krakkolási műveletben kezeljük, amelyet az elsővel azonos módon, de magas hőmérsékleten folytatunk le. Ily módon egy további gázmennyiséget kapunk, amely propilénben gazdag és amelyben a kondenzálható termékek mennyiségi aránya csekély. E kondenzálható termékek viszont 98% körüli mennyiségi arányban tartalmaznak aromás szénhidrogéneket. Ha pl. a 4. példában leírt kuwaiti eredetű könnyű ásványolajpárlatból kiindulva, 750 C°-on lefolytatott konverzió útján kapott kondenzálható termékeket vetjük alá ilyen további kezelésnek, az előzővel egyébként azonos körülmények között, de 810 C° körüli hőmérsékleten, 4
