152596. lajstromszámú szabadalom • Nagyteljesítményű keverőkondenzátor berendezés
152596 5 8 felületnövelő betétek, mint csurgatótálca, keverőtér, porlasztók által előállított porlasztási kúpok a nagy sebességű gőzáramWa helyezvie tetemes áramlási ellenállást okoznak. Ezzel szemben a vízhártyák a kondenzátorban oly módon helyezhetők el, hogy a vízhártyák síkja párhuzamos vagy közel párhuzamos , legyen a gőz áramlási irányával, ami által elérhető, hogy ezek a vízhártyák csak egészen kis ellenállásit okoznak és, ezeket a vízhártyákiat egymással párhuzamosan elhelyezve a kondenzátortenet jól ki lehet használni. Ezeknél a vízlhártyákniái ugyanis elmaradnak a szokásos porlasztóknál fellépő kúpalakú holt tereik és a porlasztó alakja lehetővé teszi, hogy a vízháiitya mindkét olda-Ián a gőz egyformán érintkezhessek a vízzel. Tehát ninics szükség a szokásos porlasztóknál alkalmazott térre ahhoz, hogy biztosítsák a gőznek a porlasztási kúp belsejébe hatoliásához szükséges helyet. összefoglalva a találmány szerinti keverőkondenzációs berendezésire vonatkozókat, megállapíthatjuk, hogy ez a keverőlkondenzátor az ismeretes keverőkondenzátor típusoktól albban különbözik, hogy kis vízbevezetési nyomás mellett megfelelő jó hőátadásí tényezővel rendelkező olyan vízhártyáikat állít elő, amelyek a gőz áramlását csak jelentéktelen mérteikben ^avarjak és ugyanakkor a kiondenzátorteret igen kedvezően használjiáfc ki. Ezeknek következtóben a keverőkondenzátor menetei erősen csökkennek, amivel természetesen magának a kondenzátor árának a csökkenése is együtt jár. Ezenkívül csökken még a kondenzátorok elhelyezésére szolgáló épületrész is, ami szintén lényeges költség megtakarítást eredményez erőművek építésénél. Végezetül a kisebb keverőkondenzátor méretek következtében elkerülhető a gőzturbináknaík nagy magasságú (6—10 m) alapokra történő helyezése, amiáltal ezen alapok káros rezgési jelenségei is kiküszöbölhetők. A találmány .szerinti bérendezés egyik példakénti kiviteli alakját az 1. ábra mutatja. Az áibrán látható az 1 gőzturbina kipuffogó csonk, amelyhez 2 toldattal csatlakozik a tulajdonképpeni 3 keverőkondenzátor. A keverőkondenzátoíban van elhelyezve három darab 4 vízelosztókiamna, amelynek oldalán nyer elhelyezésit a vízhártyát képező 6 fúvóka. A vízelosztókamrákhoz még vízbevezetésre szolgáló 5 csonk is csatlakozik. A keverőikondenzátoirba befecskendezett hűtővíz a kondenzátor alján levő 7 vízgyűjitőtéríben gyűlik össze, amelyből 8 csonk szolgál a hűtővíz elvezetésére. A kondenzátor belsejében meg 'kell akadályozni, hogy a vízhártyák mentén felmelegedett hűtővíz a hideg vízfcamirák falára ütközzék, ugyanis ez a felmelegedett hűtővizet újira lehűtené, ami a kondenzátor működését rontaná. Ennek megakadályozására a hűtővízkamiráikat 14 védőfallá! vesszük körül, amely falon keresztül megfelelően kialakított 15 nyílásokat képezünk ki, amelyeken keresztül az egyes fúvókák a vízhártyát kifiecsfcendezük. Ez a védőfal felhasználható arra is, hogy a kondenzátoroknál szükséges légelszívást a védőfal mögötti térből eszközöljük, ugyanis ez a tér a kondenzátorban fellelhető leghidegebb hely, így a kondenzátorban levő nem kondenzálódó gázok (levegő) legnagyobb koncentrációja ebben a térben található. A vízhártya képzéséne szolgáló fúvókának két példakónti kiviteli alakját mutatja a 2/a és 2/b ábra. Az ábrán 9 vízlkamirafial látható, amelybe 10 fúvókaoső van beépítve, amelyen keresztül a hűtővíz kiáramlóik. A fúvókacsövek tengelyére ferdeszögben 11 vízterelőlemez van elhelyezve, amelyen a 10 fúvókacső'ből kilépő vízsugár ütközve, irányelterelést szenved és 13 vízhártyát képez. A 2/b ábrán hasonló vízhántya képzésére alkalmas berendezés .kiviteli alakja látható', a 9 vízikamrafalhoz két 12 fúvókiacső csatlakozik, amelyek tengelye egymást ímetsízi és egymáshoz képest ferdén vannak elhelyezve. A két fúvókacsőből kilépő vízsugár összeütközve a 13 vízhártyát képez. A 3. ábra a taláimiány szerinti keverőkondenzátor egy másik példakónti kiviteli alakját mutatja, amely elsősorban nagyobb egységteljesítményű keverakondanzátoroknál kerül alkalmazásra. A 3. ábrán 16 jelű gőzbelépésne szolgáló csonk látható, aomelyen keresztül a< gőzturbinából az expandált gőz a keverőkondenzátoir tériébe kerülj A feeverőkondenzátorban 17 fúvokákból kilépő vízhártyák végzik a gőz kondenzálását. Ezek a vízhártyát képező fúvókák 18, illetőleg 19 vízkamráJk oldalfalaira vannak felszerelve. A 18 vízkamrák közvetlenül 27 csonkon át kapniak hűtővizet, míg a középen elhelyezett 19 vízfcamnák 25 vízellátó táskákon keresztül kapnak hűtővizet a 18 vízkámrából. A 18, illetőleg 19 vízkamráklból kifeoskendező vízhártyák összeütközésének elkerülésére, valamint azért, hogy a felső fúvóka sorokból kifecskendezett víz, amely a kondenzátorban lefelé esik, ne zavarja az alsóbb soriban levő vízhártyák képzését, a 18 és 19 vízkamrákból kifecsfcendezett vízhártyák közé 21 zeg-zug lemeizt helyezünk oly módon, hogy a vízhiártyák a zegzug lemez alkotóival párhuzamosan érjék a lemezt, ugyanis a zeg-zug lemez levezeti a reá ütköző hűtővizet. Így egyrészt gondoskodunk arról, hogy a két oldalról fecskendezett vízhártyák ne ütközzenek össze, másreszt, hogy a felső fúvófeaisior által kifecskendezett és lehulló víz ne zavarja az alsóbb fúvökasorból kifecskendezett vízhártyákat. A zeug-zug lemezekről, valamint az alsó fúvökasorokról lehulló víz a 22, illetőleg 26 vízgyűjtötálcákria kerül, amelyek közül a 26 tálca perforálva van és a perforáción keresztül a víz 29 vízgyűjitőtérbe tud lefolyni. A 26 vízgyűjitőtáloáról lecsurgó víz esetleg szükséges további melegítésre két gőzbevezetőjárat van a kondenzátorban 'kiképezve. Ezek a gőzbevezető 28 járatok a kondenzátor elő- és hátfalán vannak kiiképezve és arra szolgainak, hogy a kondenzátorba belépő expandált gőznek egy részét a vízhártyákkial ellátott tér megkerülésével a 26 vízgyűjtőtálca alá vezessék 10 15 20 25 30 35 '•) 45 50 55 60 3
