152571. lajstromszámú szabadalom • Berendezés alkáli lúgok töményítésére

5 152571 6 futását mintegy 5 percen belül nullára lehet csökkenteni. Ennek eredményeként lehetővé vált, hogy a nagykoncentrációjú lúghoz eddig alkalmazott készlettartályolkiat elhagyjuk. Az a 5 veszély, hogy a vezetékekben és tartályokban kristályosodás következik be, elmarad, és kisebb fűtési energia szükséges, mint az eddig ismert eljárásoknál. filmcsőnek saját, az 1 és 12 csövek közötti kis gyűrűalakú rés által képzett fűtőköpenye van. Az ismertetett berendezés üzemeltetésekor az 5 bevezetőcsövön és a 4 elosztócsövűn keresztül a 3 túlfolyókádakba lúgot vezetünk, amely a felső réseken át a cső belső falához jut és ott összefüggő, hengeres filmként lefelé folyik. Egyidejűleg a 14 bevezetőcsövön keresztül a fűtőközegként szolgáló folyékony sókeverék kb. 480 C° belépő hőmérséklettel az 1 és 12 csövek közötti kis résbe nyomódik és ezen aránylag nagy sebességgel átáramolva a 13 lefolyó nyíláson át elvezetődik. Ezáltal az eső lúgfilmből víz párolog ki és a keletkezett kihajtott gőz az 1 csövekben tengelyirányban lefelé áramlik. Mint már említettük, a lúgoldatok ilyen magas hőmérsékleteken hajlamosak a habképződésre. Egyrészt a víz folyamatos elpárolgása, másrészt a lúgrészecskék csőfalról való lepermeteződése következtében a lúg fokozatosan elnedvességtelenedik. A beépített lemezelemek csak arról gondoskodnak, hogy a lepermeteződött, a kihajtott gőz által lefelé magával vitt folyadékrészecskék a lemezelemek ferde felületeire csapódjanak és innen ismét visszajussanak a falra. A vékony 7 lemezelemek és ezeknek aránylag nagy emelkedése olyan kis mértékben csökkenti az áteresztő keresztmetszetet, hogy a gőz átáramlásában gyakorlatilag nem következik be gyorsulás és ezáltal megnövekedett turbulencia sem lép fel. Míg a koncentrált lúg a csővégeknél a 2 gyűjtőkádba jut és ennek 8 kivezetőnyílásán és a 9 túlfolyókádon keresztül a berendezésből kilép, a kihajtott gőz a 2 kádból a 10 le választóba jut, ahol a maradék lúgrészektől megszabadul, majd elhagyja a 11 kibocsátó nyíláson keresztül a berendezést. Mint a rajzból látható, minden 1, 3, 12 elpárologtató egység külön építhető meg és pótolható anélkül, hogy a berendezést szétszednénk. Az az elrendezés, hogy az egyes 1 esőfilmcsöveket különálló, forgáskompenzátorokkal ellátott fűtőköpenycsövek veszik körül, azt eredményezi, hogy az egyes esőfilmcsövek a forgási feszültségtől teljesen mentesen tudnak dolgozni. Amint említettük, a különösen jó hőátvezetési feltételek alapján atmoszférikus nyomás alatt is lehet elpárologtatást végezni, amikor a filmhatás által 99,9% lúgkoncentrációk is elérhetők. A hőkicserélő felület, amely drága korrózióálló anyagból készül, csak a felét teszi ki egy Badger-elgőzölögtető felületének és csak mintegy 1/7-ét egy Kaskad-berendezésének. Lehetséges pl. az, hogy esőfilmcsövenként 5 t/24 óra 100%-os lúgtermelést érjünk el. Az ismertetett berendezés különösen döntő előnye, hogy a csövek koncentrált NaOH folyadéktartalma az egész berendezésben csak néhány liter. Ezért, a berendezés néhány órán belül alkalmazkodni tud a krisztallizálni kívánt NaOH vagy KOH letöltőberendezés teljesítőképességéhez. A gyakorlati tapasztalatok szerint az olvadéknak a 3 túlfolyókádból való ki-Azokban az üzemekben, amelyek koncentrált lúgokból kizárólag pelyhet állítanak elő, lehetségessé válik, hogy valamely pehely előállító géppel az ismertetett típusú berendezést a gyártásiban szinkron futassuk, azaz csak akkora lúgmennyiséget koncentráljunk, amennyit a pehely előállító gép át tud venni. Az új lúgkoncentráló berendezés helyszükséglete csak mintegy 1/4-e a hasonló órateljesítményű eddigi berendezések helyszükségletének. Normál nyomáson való dolgozásnál azonkívül a nagy koncentrációjú lúgokhoz nem kell barometrikus kilépőrendszer, úgy hogy a berendezésnek nem kell két emeletszinten elhelyezve lenni, mint pl. a Badger-elpárologtatónál. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés alkálilúgok töményítésére, amelynek legalább egy esőfilmtartóul szolgáló, ellenáramú fűtőközeggel átáramoltatott köpenyben elrendezett és alul gyűjtőkáddal összeköttetésben álló hengeres csöve van, azzal jellemezve, hogy az esőfilmcsőben (1) a cső belső falától meghatározott távolságra legalább egy forgást keltő, gőzt vezető eleme (7) van, melynek vezető felületei sugárirányban a cső belső fala felé lejtősek. 2. Az 1. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy több, közös gyűjtőkád (2) fölött elrendezett és egy-egy koaxiális köpenycsővel (12) körülvett esőfilmcsöve (1) van. 3. A 2. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy mindegyik esőfilmcsöve (1) oldhatóan a gyűjtőkád (2) fedelébe (2a) rögzített és hogy a köpenycsövön (12) nyúláskiegyenlítő (12a) van. 4. Az 1. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy mindegyik esőfilmcső felső vége egy-egy túlfolyókád (3) feneke fölé nyúló, és a túlfolyókád (3) fedelébe az esőfilmcsővel (1) koaxiálisán lefelé nyúló rúd (6) van rögzítve, amelyre ferde szabályos csavarfelületnek megfelelően kialakított lemezelem (7) van erősítve. 5. A 4. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rúdra (6) egymástól meghatározott távolságra erősített, fémlemezből való több lemezeleme (7) van. 15 20 25 30 35 40 45 50 05 60 3