152523. lajstromszámú szabadalom • Gép rácsos szerkezetű hüvellyel körülvett magvak, különösen baltacim hámozására
3 152523 4 zött történik a fejtés. Kísérleteink alkalmával e megoldások nem tették tehetővé a tartós dörzsölő hatást és a baltacim mag rácsos szerkezetű hüvelye folytonosságának megszakítását Az őrlő- és hántolóiparban magvak külső héjrétegénék eltávolítására ismereteseik — az általában — a centrifugális erőt hasznosító koptató gépek, melyek álló vagy fekvő hengeres, kúpos vagy tárcsás 'munkafelülettel dolgoznak és vízszintes vagy függélyes téngelyűek. A munkafelület e gépeknél korund, smirgli, parafa, élére állított bőrdarab (alulfutó kő járat), sima gumilemez (egymással szemben forgó hengereken) vagy gumiborda és drótszövet (kúpos csiszoló). Kísérleteink során — e gépek is alkalmatlannak bizonyultak a baltaciim mag kíiméletes hosszú úton dörzsölve történő hámozására. A répaimag koptatására használatos géppel 1(147.448 sz. magyar szabadalmi leírás) — melynek függélyes tengelyű, recézett fém munkafelületű állótárcsája és ennek tengelyével excentrikusan eltolt tengelyű forgótárcsája van — a törésmentes baltacim háimozás ugyancsak nem biztosítható. A találmány célja az említett hátrányok kikülszöbölése 'és ezáltal a rácsos szerkezetű hüvellyel baltacim mag törés és csírasérülés nélküli és legalább 95—98%-os hatásfokú hámozása rugalmas munkafelület és a centrifugális erő alkalmazása útján. A kísérletek arra a megállapításra vezettek, hogy a rácsos szerkezetű hüvellyel körülvett baltaciim mag hámozása iákkor végezhető jó hatásfokkal és jó minőségben — tehát csírasérülés nélkül — ha a döírzsölőhatást tartósan fejtjük ki bordázott rugalmas munkafelület között, mert ezáltal bontható és szakítható meg a szívós, rugalmas és hálószerűén összefüggő, a magot kívülről burkoló rácsszerkezet egysége. A találmány kitűzött célját két — függőleges tengelyű, végtelen sugarú, egymáshoz képest viszonylag elforduló —, egymással szembenéző munkafelületű géppel azáltal éri el, hogy a két tárcsából álló alsó és felső szerszáma teljes dörzsölő-hámozófelülete rugalmas (pl. gumi) anyagú, ebből rugalmas bordák állnak elő és a bordák olyképpen vannak kiialakítva, hogy az egyik dörzsölő-háimozófelület bordái, a másik dörzsölő-hámozófelület bordáihoz képest változó szöget zárnak be, előnyösen hullámgörbe alakúak és egy-egy munkafelület — célszerűen párhuzamos — bordáinak gerincvonalai megközelítően egy síkba esnek. A találmányt az alábbi példakénti kiviteli alak ismertetése során magyarázzuk meg részletesebben. Az 1. ábra a találmány szerinti gépet a, 2—3. ábra pedig a bordázott munkafelületet szemlélteti vázlatosan. A hámozat Jan magot az 1 töltőgaratból szabályozható mennyiségben folyamatosan adagoljuk a rácsos 2 szállítóberendezésre, mely azt előnyösen infralámpás —3— szárítótéren viszi át A magvak ezután az 5 fedővel, a hengeres és kúpos 6 fallal határolt terű berendezésbe jutnak, mely alul a 7 kivezietőcsankon végző-5 dik. A fedőn elrendezett 8 villanymotor a 9 hajtómű közvetítésével a 10 tengelyt forgatja, melyre a 11 agy révén, azzal együtt forgóan a —12— szárnylapátos ventillátor van felszerelve. A 10 tengely alsó végénél a gép vázá-10 hoz, erősített 13 álló tárcsa, ez alatt ós ezzel munkafelület révén együttműködve a 14 forgó tárcsa, van a 10 tengely végére ékelve, melyet a 15 csavaranya is rögzíti. A 13 és 14 tárcsákat a belső 16 tartályfal veszi körül. A 13 15 állótárcsát a 16 belsőitartály palástját összekötő küllőtairtókra szerelt 17, 18, 19 tekercsrugók szorítják a 14 forgótárcsához. A 16 'belsőtartály alul tölcsérsizerű kúpos kialakítású, alján a rácsos 20 szűrő veszi körül és a külső köpenyen 20 át kivezető 21 csonkban végződik. A gépben a hámozás a következőképpen történik : A 3 infralámpák alatt szárított magvak az 5 fedőn áthaladva, tölcséres terelőgaratba, hulla-25 nak, amelynek folytatásában a 10 tengelyt körülvevő hengeres téren át a 13 álló és 14 forgótárcsák közé jutnak. A 13 és 14 tárcsák egymással szembenéző felületei rugaknas vagy engedékeny anyaggal 30 borítottak, továbbá bordázassál vannak kialakítva, mégpedig oly módon, hogy az 13 álló és 14 forgótárcsák egymáshoz viszonyítva forgást végző bordazatai állandóan metsző élszögű engedékenyen nyíró vágóéleket is képezzenek 35 egymással szemben, minek folytán szembenéző bordázásai állandóan változó szögű nyiróhatást is fejtenek ki a középük, bevezetett magvakra, A 2. és 3. ábrák az álló és forgótárcsák fent ismertetett metsző élszögű nyiró bordazatának 40 kiviteli példáját mutatják. Az említett módon a 13 álló és 14 forgótárcsák közé került magvak rácsos szerkezetű hüvelyei forgás következtében a rugóerővel egymáshoz szorított tárcsák között dörzsölésnek 45 lesznek alávetve. Eközben a magról leváló rácsos szerkezetű hüvely gyakran, különösen a hámozatlan mag bizonyos nedvesség tartalom foka esetén még a maghéj lekoptatása és széttöredezése után is összefüggő szívós hálóként 50 megmarad és lazán ugyan, de körülzárja a magot és nem engedi abból kiszabadulni. A 13 és 14 tárcsák bordái metsző de rugalmasan engedékeny nyírással1 , dörzsöléssel a magvakat hálószerűén körülvevő folytonosságát megsza-55 kítja s a magot a hálóból kifejti. Az ily módon kiszabadított magvak és a hüvely törmelék a centrifugális erő hatására a 16 köpenyhez terelődnek. A dörzsölőhatás és metszőnyírás következté-60 ben a magról leválasztott hüvelytörmelékeket a 10 tengellyel együtt forgó 12 szárnylapátos ventillátor szívóhatása a belső térben felemeli és a 6 külső és 16 belső köpeny közötti térbe szállítja, ahonnan a hüvelytörmelék a 7 cson-65 kon át távozik. 2
